一种改进的多功能分体式柱塞气举装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种改进的多功能分体式柱塞气举装置，包括：分体式柱塞、捕捉筒和卡定器，捕捉筒设置于地上且与井筒的上开口连通，分体式柱塞和卡定器设置于井筒内且分体式柱塞设置于卡定器的上方，本实用新型专利技术的有益效果是：通过对分体式柱塞、捕捉筒和卡定器的结构改进，提高了设备的功能性，可以缩短施工时间，同时降低工艺设备安装难度和故障率，降低地面操作难度，提高设备使用寿命，且结构简单，现场操作方便，能够在保证设备正常运行的基础上，极大地降低操作难度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油气田生产设备领域，尤其涉及一种改进的多功能分体式柱塞气举装置。
技术介绍
油气田开发进入中后期后，随着地层压力降低，油气井携液能力逐步下降，井筒积液问题会逐渐显现出来，并逐步成为影响油气田稳产的重要因素，目前最常用的排液辅助工艺措施是泡沫排水，但泡沫排水工艺对温度、矿化度和凝析油含量适应性差，且长期使用会造成井底污染，现场作业强度大并具一定的作业风险，应用情况受到较多限制。柱塞气举工艺因不会在应用过程中产生后续问题，而得到了一定程度的推广使用，传统的柱塞气举工艺，使用一体式设计的实心柱塞，由地面控制系统控制流动通道的通断，来实现柱塞上下运行和排出井筒积液的目的，在应用过程中，需要根据气井的压力变化情况，人工调整柱塞的关停系统，即柱塞的运行时间设置需要人工确定，但实际生产中，气井压力是一个逐步变化的过程，很难真正实现根据井口压力来及时调整柱塞运行间隙，另一个重要因素就是，地面控制系统通常采用电路板设计，在自然环境里，受高低温、雨雪雷电等因素影响，电路板使用寿命普遍较短，根据对早起柱塞工艺的研究，三年后整套工艺设备的完好率通常不足一半，因此寻找其他方法进行改进。基于简化柱塞控制系统的考虑，现有技术中的分体式柱塞已经在生产现场得到了应用，柱塞气举工艺的效率得到了有效提升，现场人员工作量大幅度降低，但使用中仍存在功能单一、使用不便等问题，需要进一步改进。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种改进的多功能分体式柱塞气举装置，其目的在于：针对前期分体式柱塞应用过程中表现出来的各种问题进行改进，以便缩短施工时间，降低工艺设备安装难度和故障率，降低地面操作难度，提高设备使用寿命和增强设备功能，以满足其他附加需求。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种改进的多功能分体式柱塞气举装置，包括：分体式柱塞、捕捉筒和卡定器，捕捉筒设置于地上且与井筒的上开口连通，分体式柱塞和卡定器设置于井筒内且分体式柱塞设置于卡定器的上方，分体式柱塞包括：柱塞筒和多个衬垫块，多个衬垫块设置于柱塞筒内且多个衬垫块沿柱塞筒的轴线方向依次排列，每个衬垫块均可绕柱塞筒的轴线旋转且每两个相邻的衬垫块之间具有间隙，柱塞筒内设有沿柱塞筒轴线方向贯通的通道。进一步地，柱塞筒的底部设有捞球爪，捞球爪用于打捞密封钢球。进一步地，捕捉筒包括：筒体、缓冲弹簧、垫圈和分离杆，筒体的顶部封闭，筒体的底部具有开口且与井筒连通，筒体内设有环状台阶，垫圈与环状台阶背离筒体底部的一侧相贴合，缓冲弹簧设置于筒体内，缓冲弹簧的一端与筒体的顶部相贴合，缓冲弹簧的另一端与垫圈相贴合，分离杆与垫圈可拆卸式连接。进一步地，捕捉筒还包括：打捞爪，打捞爪与筒体的底部可拆卸式连接，打捞爪用于抓取分体式柱塞。进一步地，环状台阶与筒体一体成型。进一步地，卡定器的底部设有套筒，套筒上设有多个开口且套筒内设有腔室。进一步地，衬垫块的数量为两个或三个。进一步地，分体式柱塞由合金材料制成。本技术提供了一种改进的多功能分体式柱塞气举装置，其有益效果在于：通过对分体式柱塞、捕捉筒和卡定器的结构改进，提高了设备的功能性，可以缩短施工时间，同时降低工艺设备安装难度和故障率，降低地面操作难度，提高设备使用寿命，且结构简单，现场操作方便，能够在保证设备正常运行的基础上，极大地降低操作难度。附图说明图1为本技术提供的一种改进的多功能分体式柱塞气举装置的分体式柱塞的一种结构示意图；图2为本技术提供的一种改进的多功能分体式柱塞气举装置的分体式柱塞的另一种结构示意图；图3为本技术提供的一种改进的多功能分体式柱塞气举装置的捕捉筒的结构示意图；图4为本技术提供的一种改进的多功能分体式柱塞气举装置的卡定器的结构示意图；图5为本技术提供的一种改进的多功能分体式柱塞气举装置的整体结构示意图。图中：1、井筒；2、分体式柱塞；3、捕捉筒；4、卡定器；21、柱塞筒；22、衬垫块；23、捞球爪；31、筒体；32、缓冲弹簧；33、垫圈；34、分离杆；35、打捞爪；41、套筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图2所示，本技术提供了一种改进的多功能分体式柱塞2气举装置，包括：分体式柱塞2、捕捉筒3和卡定器4，捕捉筒3设置于地上且与井筒1的上开口连通，分体式柱塞2和卡定器4设置于井筒1内且分体式柱塞2设置于卡定器4的上方，分体式柱塞2包括：柱塞筒21和多个衬垫块22，多个衬垫块22设置于柱塞筒21内且多个衬垫块22沿柱塞筒21的轴线方向依次排列，每个衬垫块22均可绕柱塞筒21的轴线旋转且每两个相邻的衬垫块22之间具有间隙，柱塞筒21内设有沿柱塞筒21轴线方向贯通的通道，每个衬垫块22设置在柱塞筒21内且均可通过旋转调整至任意角度，加强了柱塞的密封效果。一种可选的实施方式中，柱塞筒21的底部设有捞球爪23，捞球爪23用于打捞密封钢球。上述结构对分体式柱塞2的改进中，分体式柱塞2包括分体式衬垫柱塞和分体式捞球柱塞，柱塞筒21底部不设有捞球爪23的分体式柱塞2为分体式衬垫柱塞，柱塞筒21底部设有捞球爪23的分体式柱塞2为分体式捞球柱塞，在正常使用时，将分体式衬垫柱塞投入到井筒1内，在需要检查或者更换密封钢球时，将分体式衬垫柱塞替换成分体式捞球柱塞，通过分体式捞球柱塞底部的打捞爪35将密封钢球抓取出来。一种较佳的实施方式中，衬垫块22的数量为两个或三个，一般在正常工作时，可以选用具有三个衬垫块22的分体式衬垫柱塞，从而加强柱塞的密封效果，在进行打捞工作时，可以先用具有二个衬垫块22的分体式捞球柱塞。如图3所示，一种较佳的实施方式中，捕捉筒3包括：筒体31、缓冲弹簧32、垫圈33和分离杆34，筒体31的顶部封闭，筒体31的底部具有开口且与井筒1连通，筒体31内设有环状台阶，垫圈33与环状台阶背离筒体31底部的一侧相贴合，缓冲弹簧32设置于筒体31内，缓冲弹簧32的一端与筒体31的顶部相贴合，缓冲弹簧32的另一端与垫圈33相贴合，分离杆34与垫圈33可拆卸式连接，环状台阶与筒体31一体成型，当柱塞运行到地面时，柱塞筒21内部的分离杆34必须保证顺利分开分体式柱塞2和密封钢球，分离开的各部件才能快速下落到井筒1底部的卡定器4位置，重新组合后进入下一个举升过程，现有技术中使用的捕捉筒3，一般具有生产和打捞两个通道，并且需要根据作业需要打开或关闭相应的阀门，从而实现作业目的，整个设备十分笨重，安装时需要地面建设队伍参与，对原有的地面设备进行改造，通常需要2至3天的施工周期，且新增设备的安全性和与原设备的连接的可靠性均需要检验，而本技术提供的改进后的捕捉筒3，保留了原有的功能，同时取消了现有技术中流动和打捞的两个流动通道，充分利用了采油树上原有的流动通道，既能顺利实现生产和打捞的两个目的，又使得捕捉筒3的结构极大地简化，安装工作也较为便利，安装过程中无需施工机械介入即可完成，施工难度和施工周期极大降低，与现有技术中的设备相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的多功能分体式柱塞气举装置，其特征在于，包括：分体式柱塞、捕捉筒和卡定器，所述捕捉筒设置于地上且与井筒的上开口连通，所述分体式柱塞和所述卡定器设置于井筒内且所述分体式柱塞设置于所述卡定器的上方，所述分体式柱塞包括：柱塞筒和多个衬垫块，所述多个衬垫块设置于所述柱塞筒内且所述多个衬垫块沿所述柱塞筒的轴线方向依次排列，每个所述衬垫块均可绕所述柱塞筒的轴线旋转且每两个相邻的所述衬垫块之间具有间隙，所述柱塞筒内设有沿所述柱塞筒轴线方向贯通的通道。

【技术特征摘要】
1.一种改进的多功能分体式柱塞气举装置，其特征在于，包括：分体式柱塞、捕捉筒和卡定器，所述捕捉筒设置于地上且与井筒的上开口连通，所述分体式柱塞和所述卡定器设置于井筒内且所述分体式柱塞设置于所述卡定器的上方，所述分体式柱塞包括：柱塞筒和多个衬垫块，所述多个衬垫块设置于所述柱塞筒内且所述多个衬垫块沿所述柱塞筒的轴线方向依次排列，每个所述衬垫块均可绕所述柱塞筒的轴线旋转且每两个相邻的所述衬垫块之间具有间隙，所述柱塞筒内设有沿所述柱塞筒轴线方向贯通的通道。2.根据权利要求1所述的一种改进的多功能分体式柱塞气举装置，其特征在于，所述柱塞筒的底部设有捞球爪，所述捞球爪用于打捞密封钢球。3.根据权利要求1所述的一种改进的多功能分体式柱塞气举装置，其特征在于，所述捕捉筒包括：筒体、缓冲弹簧、垫圈和分离杆，所述筒体的顶部封闭，所述筒体的底部具有开口且与井筒连通，所述筒体内设有环状台阶，所述垫圈与所述环状台...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文斌，
申请(专利权)人：陈文斌，
类型：新型
国别省市：四川;51