一种快速防砂采油装置制造方法及图纸

技术编号:14068375 阅读:71 留言:0更新日期:2016-11-28 19:31
本发明专利技术公开了:一种快速防砂采油装置,包括油管以及抽油泵,在抽油泵的下端连接有抽油杆,在油管的下端连接有滤筒,滤筒的下半段外壁上设置滤网,在滤筒底端贯穿设置的移动筒,在移动筒的两侧开有与之连通的倾斜流道,在倾斜流道上固定有高挡板、低挡板,移动筒内滑动设置有浮球,且在移动筒的下端内壁上开设有内锥面,内锥面的最大内径小于浮球的直径。当抽油泵下行程时,浮球沿移动筒内壁下行直至内锥面处,并将移动筒封闭,而位于滤筒内的油液静止,且其中含有的沙砾则沉淀下来落入低挡板和高挡板之间的沉淀槽内,再慢慢滑入倾斜流道中等待下一次浮球的开启,最终达到避免采油管柱堵塞,同时避免了采油管柱沉砂的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及抽油杆,具体是指一种快速防砂采油装置
技术介绍
受地质条件的影响,有的油田地下构造复杂,属于多种油藏类型和多构造、多层系、多原油性质的复式油气区,地下含沙量大,开采出来的原油中含有大量的泥沙,导致采油管柱磨损严重,易堵塞,造成抽油泵体工作失效,减少了管柱的使用寿命,同时存在油田各部的油的粘稠度不同,且油体的粘稠度对采油工作存在影响,然现在的采油工作未考虑到油体粘稠度的问题,导致很多工作触不及防。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种快速防砂采油装置,避免了采油管柱堵塞,同时避免了采油管柱沉砂的问题。本专利技术的目的通过下述技术方案实现:一种快速防砂采油装置,包括油管以及固定在油管内的抽油泵,在所述抽油泵的下端连接有抽油杆,在所述油管的下端连接有滤筒,所述滤筒的下半段外壁上设置滤网,在滤筒底端贯穿设置的移动筒,在移动筒的两侧开有与之连通的倾斜流道,在所述倾斜流道上沿滤筒的轴向依次固定有正对滤网的高挡板、低挡板,所述移动筒内滑动设置有浮球,且在移动筒的下端内壁上开设有内锥面,所述内锥面的最大内径小于浮球的直径;还包括套设在滤筒上的加强筒,所述加强筒的底端安装有锥形滤网,且所述移动筒的末端贯穿锥形滤网的锥顶处于外部连通。当油管内的抽油泵上行程时,套管内的油液经滤网的过滤,将油液中携带的较大直径的沙砾筛选隔离,剩余的小直径的沙砾则在自身重力因素下经过低挡板和高挡板之间形成的沉淀槽内,同时浮球受到油液上行的牵引开始在移动筒内上升,直至远离内锥面后将倾斜流道与沉淀槽、套管连通,经沉淀后的沙砾通过移动筒下端排出,而进入滤筒内的油液在经过低挡板和方便油液随抽油杆被泵送出油井;当抽油泵下行程时,浮球沿移动筒内壁下行直至内锥面处,并将移动筒封闭,而位于滤筒内的油液静止,且其中含有的沙砾则沉淀下来落入低挡板和高挡板之间的沉淀槽内,再慢慢滑入倾斜流道中等待下一次浮球的开启,最终达到避免采油管柱堵塞,同时避免了采油管柱沉砂的目的;其中在滤筒外套设有加强筒,且在加强筒的顶端安装有被移动筒末端贯穿的锥形滤网,可使得进入滤筒前的油液降低其流动速度,并且加强筒与滤筒之间形成环空,油液中携带的较小直径的沙砾能在环空内自由沉降,进而减小对滤网的直接冲击,延生滤网的使用寿命,同时经过锥形滤网以及滤网的双重过滤,可使得进入抽油泵中的沙砾含量进一步缩小,进而保证采油管柱的出油质量符合标准。进一步地,还包括扶正器,所述抽油杆通过扶正器固定在油管内壁。通过扶正器可避免抽油杆在采油时出现径向跳动的情况发生,进而达到保证采油管柱稳定工作的目的。进一步地,所述浮球为空心的钢球,且在浮球内填充有泡沫塑料。作为优选,将浮球选用空心的钢球,钢球具有一定的重量,即可保证在抽油泵下行时移动筒的封闭效果,避免滤筒下端重新涌进其他油液进而导致滤筒内的油液发生紊乱,即防止已经沉淀下来的沙砾重新扬起而进入到抽油泵中影响出油质量;并且在钢球内填充泡沫塑料,则能满足在抽油泵上行时,钢球能在移动筒内随油液的上升而被牵引移动,方便排砂。进一步地,所述滤网的筛孔孔径小于所述锥形滤网的筛孔孔径。锥形滤网的大直径筛孔可对进入到抽油泵内的油液进行初级筛选,而位于滤筒下端的滤网的小直径筛孔则对油液进行二次精筛,通过两层滤网的逐级过滤,使得进入抽油泵内的油液保证其较低的含砂砾量,降低抽油泵卡砂现象的发生。本专利技术与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:1、本专利技术当抽油泵下行程时,浮球沿移动筒内壁下行直至内锥面处,并将移动筒封闭,而位于滤筒内的油液静止,且其中含有的沙砾则沉淀下来落入低挡板和高挡板之间的沉淀槽内,再慢慢滑入倾斜流道中等待下一次浮球的开启,最终达到避免采油管柱堵塞,同时避免了采油管柱沉砂的目的;2、本专利技术通过扶正器可避免抽油杆在采油时出现径向跳动的情况发生,进而达到保证采油管柱稳定工作的目的;3、本专利技术可保证在抽油泵下行时移动筒的封闭效果,避免滤筒下端重新涌进其他油液进而导致滤筒内的油液发生紊乱,即防止已经沉淀下来的沙砾重新扬起而进入到抽油泵中影响出油质量;并且在钢球内填充泡沫塑料,则能满足在抽油泵上行时,钢球能在移动筒内随油液的上升而被牵引移动,方便排砂。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本专利技术实施例的限定。在附图中:图1为本专利技术所述的一种快速防砂采油装置一个具体实施例的结构示意图。附图中标记及相应的零部件名称:1、抽油泵,2、抽油杆,3、油管,4、扶正器,5、浮球,6、滤筒,7、移动筒,8、高挡板,9、低挡板,10、滤网,11、倾斜流道,12、内锥面,13、锥形滤网,14、加强筒。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本专利技术作进一步的详细说明,本专利技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本专利技术,并不作为对本专利技术的限定。实施例1如图1所示,本实施例包括油管3以及固定在油管3内的抽油泵1,在所述抽油泵1的下端连接有抽油杆2,在所述油管3的下端连接有滤筒6,所述滤筒6的下半段外壁上设置滤网10,在滤筒6底端贯穿设置的移动筒7,在移动筒7的两侧开有与之连通的倾斜流道11,在所述倾斜流道11上沿滤筒6的轴向依次固定有正对滤网10的高挡板8、低挡板9,所述移动筒7内滑动设置有浮球5,且在移动筒7的下端内壁上开设有内锥面12,所述内锥面12的最大内径小于浮球5的直径;还包括套设在滤筒6上的加强筒14,所述加强筒14的底端安装有锥形滤网13,且所述移动筒7的末端贯穿锥形滤网13的锥顶处于外部连通。当油管3内的抽油泵1上行程时,套管内的油液经滤网10的过滤,将油液中携带的较大直径的沙砾筛选隔离,剩余的小直径的沙砾则在自身重力因素下经过低挡板9和高挡板8之间形成的沉淀槽内,同时浮球5受到油液上行的牵引开始在移动筒7内上升,直至远离内锥面12后将倾斜流道11与沉淀槽、套管连通,经沉淀后的沙砾通过移动筒7下端排出,而进入滤筒6内的油液在经过低挡板9和方便油液随抽油杆2被泵送出油井;当抽油泵1下行程时,浮球5沿移动筒7内壁下行直至内锥面12处,并将移动筒7封闭,而位于滤筒6内的油液静止,且其中含有的沙砾则沉淀下来落入低挡板9和高挡板8之间的沉淀槽内,再慢慢滑入倾斜流道11中等待下一次浮球5的开启,最终达到避免采油管3柱堵塞,同时避免了采油管3柱沉砂的目的;其中在滤筒外套设有加强筒14,且在加强筒14的顶端安装有被移动筒7末端贯穿的锥形滤网13,可使得进入滤筒7前的油液降低其流动速度,并且加强筒14与滤筒7之间形成环空,油液中携带的较小直径的沙砾能在环空内自由沉降,进而减小对滤网10的直接冲击,延生滤网10的使用寿命,同时经过锥形滤网13以及滤网10的双重过滤,可使得进入抽油泵中的沙砾含量进一步缩小,进而保证采油管柱的出油质量符合标准。更进一步地说,所述滤网10的筛孔孔径小于所述锥形滤网13的筛孔孔径。锥形滤网13的大直径筛孔可对进入到抽油泵内的油液进行初级筛选,而位于滤筒7下端的滤网10的小直径筛孔则对油液进行二次精筛,通过两层滤网的逐级过滤,使得进入抽油泵内的油液保证其较低的含砂砾量,降低抽油泵卡砂现象的发生。作为优选,将浮球5选用空心的钢球,钢球具有一定的重量,即可保证在抽油泵1下本文档来自技高网...
一种快速防砂采油装置

【技术保护点】
一种快速防砂采油装置,包括油管(3)以及固定在油管(3)内的抽油泵(1),在所述抽油泵(1)的下端连接有抽油杆(2),其特征在于:在所述油管(3)的下端连接有滤筒(6),所述滤筒(6)的下半段外壁上设置滤网(10),在滤筒(6)底端贯穿设置的移动筒(7),在移动筒(7)的两侧开有与之连通的倾斜流道(11),在所述倾斜流道(11)上沿滤筒(6)的轴向依次固定有正对滤网(10)的高挡板(8)、低挡板(9),所述移动筒(7)内滑动设置有浮球(5),且在移动筒(7)的下端内壁上开设有内锥面(12),所述内锥面(12)的最大内径小于浮球(5)的直径;还包括套设在滤筒(6)上的加强筒(14),所述加强筒(14)的底端安装有锥形滤网(13),且所述移动筒(7)的末端贯穿锥形滤网(13)的锥顶处于外部连通。

【技术特征摘要】
1.一种快速防砂采油装置,包括油管(3)以及固定在油管(3)内的抽油泵(1),在所述抽油泵(1)的下端连接有抽油杆(2),其特征在于:在所述油管(3)的下端连接有滤筒(6),所述滤筒(6)的下半段外壁上设置滤网(10),在滤筒(6)底端贯穿设置的移动筒(7),在移动筒(7)的两侧开有与之连通的倾斜流道(11),在所述倾斜流道(11)上沿滤筒(6)的轴向依次固定有正对滤网(10)的高挡板(8)、低挡板(9),所述移动筒(7)内滑动设置有浮球(5),且在移动筒(7)的下端内壁上开设有内锥面(12),所述内锥面(12)的最大内径小于浮球(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨兰明
申请(专利权)人:重庆金宇恒科技有限公司
类型:发明
国别省市:重庆;50

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