本实用新型专利技术公开了一种用于灯具耐热性能检测的灯泡耐热试验装置，包括箱体和底座，及设置在箱体内的灯具固定组件，及设置在箱体上的箱盖，及设置在箱体内的加热座，箱体固定在底座上，箱体内底部设有固定座，加热座固定在固定座上，加热座内设有凹槽，凹槽内壁上设有与外部加热器相连接的加热铁丝，箱盖设置在箱体上部，箱盖上设有固定架，固定架上设有旋转机构，旋转机构下部设有吊杆，吊杆下部设有定位板，定位板上可转动的设置有第一固定杆和第二固定杆，灯具固定组件两端分别固定在第一固定杆和第二固定杆上。灯具耐热性能检测效果好，避免灯具在检测时产生灯泡爆炸而危害操作人员，成本低，灯具固定牢靠，适用范围广，使用寿命长。
【技术实现步骤摘要】
一种用于灯具耐热性能检测的灯泡耐热试验装置
本技术涉及一种用于灯具耐热性能检测的灯泡耐热试验装置。
技术介绍
灯具，是指能透光、分配和改变光源光分布的器具，包括除光源外所有用于固定和保护光源所需的全部零、部件，以及与电源连接所必需的线路附件。随着经济的不断发展，灯具需要进行测试才能满足各方面的要求；灯具的灯泡耐热性能测试十分重要，但是目前的灯泡耐热性能检测基本都是将灯具直接通电，长时间使得灯具处理通电发光状态，此时灯具内的钨丝就会发出热量，而这样操作会使得钨丝的使用寿命变短，且浪费资源，钨丝的温度也不能达到检测标准，影响检测数据的准确性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用、安装方便，操作简单，灯具耐热性能检测效果好，避免灯具在检测时产生灯泡爆炸而危害操作人员，成本低，灯具固定牢靠，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠作用的用于灯具耐热性能检测的灯泡耐热试验装置。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种用于灯具耐热性能检测的灯泡耐热试验装置，包括箱体和底座，及设置在箱体内的灯具固定组件，及设置在箱体上的箱盖，及设置在箱体内的加热座，所述箱体固定在底座上，所述箱体内底部设有固定座，所述加热座固定在固定座上，所述加热座内设有凹槽，所述凹槽内壁上设有与外部加热器相连接的加热铁丝，所述箱盖设置在箱体上部，所述箱盖上设有固定架，所述固定架上设有旋转机构，所述旋转机构下部设有吊杆，所述吊杆下部设有定位板，所述定位板上可转动的设置有第一固定杆和第二固定杆，所述灯具固定组件两端分别固定在第一固定杆和第二固定杆上，所述箱体上部设有一个通槽，所述箱盖上设有便于吊杆穿过的通孔，所述通孔内壁上设有与所述吊杆相配合的密封圈。作为优选的技术方案，所述灯具固定组件由第一卡板和第二卡板组成，所述第一卡板一侧设有与所述第一固定杆相配合的第一固定铰链，所述第二卡板一侧设有与所述第二固定杆相配合的第二固定铰链，所述第一卡板和第二卡板配合形成一个用于固定灯座的卡槽，所述卡槽内壁上设有柔性垫，所述第一卡板两侧对称设有第一安装板，所述第二卡板两侧对称设有第二安装板，所述第一安装板上设有用于固定第一安装板和第二安装板的固定螺栓。作为优选的技术方案，所述箱盖下部设有呈矩形状设置的凸起部，所述箱体上部设有与所述凸起部相配合的配合槽，所述配合槽内壁上设有密封垫，所述固定架上部设有拉环。作为优选的技术方案，所述第一安装板和第二安装板之间的固定螺栓上设有弹簧，所述固定座两侧对称设有耳板，所述耳板上设有用于固定耳板和箱体的定位螺钉。作为优选的技术方案，所述定位板上设有用于固定第一固定杆的第一转轴，所述定位板上还设有用于固定第二固定杆的第二转轴，所述定位板上设有一个通槽，所述第一转轴和第二转轴贯穿通槽设置。作为优选的技术方案，所述吊杆为可伸缩式液压吊杆，所述底座下部设有防滑垫。本技术一种用于灯具耐热性能检测的灯泡耐热试验装置的有益效果是：结构简单，使用、安装方便，操作简单，灯具耐热性能检测效果好，避免灯具在检测时产生灯泡爆炸而危害操作人员，成本低，灯具固定牢靠，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠的作用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种用于灯具耐热性能检测的灯泡耐热试验装置的结构示意图；图2为本技术一种用于灯具耐热性能检测的灯泡耐热试验装置的箱盖结构图；图3为本技术一种用于灯具耐热性能检测的灯泡耐热试验装置的灯具固定组件结构图；图4为本技术一种用于灯具耐热性能检测的灯泡耐热试验装置的定位板结构图；图5为本技术一种用于灯具耐热性能检测的灯泡耐热试验装置的定位板侧视图。具体实施方式参阅图1至图5所示的一种用于灯具耐热性能检测的灯泡耐热试验装置，包括箱体1和底座2，及设置在箱体1内的灯具固定组件3，及设置在箱体1上的箱盖4，及设置在箱体1内的加热座5，所述箱体1固定在底座2上，所述箱体1内底部设有固定座6，所述加热座5固定在固定座6上，所述加热座5内设有凹槽7，所述凹槽7内壁上设有与外部加热器相连接的加热铁丝8，所述箱盖4设置在箱体1上部，所述箱盖4上设有固定架9，所述固定架9上设有旋转机构10，所述旋转机构10下部设有吊杆11，所述吊杆11下部设有定位板12，所述定位板12上可转动的设置有第一固定杆13和第二固定杆14，所述灯具固定组件3两端分别固定在第一固定杆13和第二固定杆14上，所述箱体1上部设有一个通槽15，所述箱盖4上设有便于吊杆11穿过的通孔(未图示)，所述通孔(未图示)内壁上设有与所述吊杆11相配合的密封圈16。本技术中一个较佳的实施例，所述灯具固定组件3由第一卡板17和第二卡板18组成，所述第一卡板17一侧设有与所述第一固定杆13相配合的第一固定铰链19，所述第二卡板18一侧设有与所述第二固定杆14相配合的第二固定铰链20，所述第一卡板17和第二卡板18配合形成一个用于固定灯座的卡槽21，所述卡槽21内壁上设有柔性垫22，所述第一卡板17两侧对称设有第一安装板23，所述第二卡板18两侧对称设有第二安装板24，所述第一安装板23上设有用于固定第一安装板23和第二安装板24的固定螺栓25。本技术中一个较佳的实施例，所述箱盖4下部设有呈矩形状设置的凸起部101，所述箱体1上部设有与所述凸起部101相配合的配合槽102，所述配合槽102内壁上设有密封垫(未图示)，所述固定架9上部设有拉环103。本技术中一个较佳的实施例，所述第一安装板23和第二安装板24之间的固定螺栓25上设有弹簧301，所述固定座6两侧对称设有耳板302，所述耳板302上设有用于固定耳板302和箱体1的定位螺钉302。本技术中一个较佳的实施例，所述定位板12上设有用于固定第一固定杆13的第一转轴401，所述定位板12上还设有用于固定第二固定杆14的第二转轴402，所述定位板12上设有一个通槽403，所述第一转轴401和第二转轴402贯穿通槽403设置。本技术中一个较佳的实施例，所述吊杆11为可伸缩式液压吊杆，所述底座2下部设有防滑垫221。本技术一种用于灯具耐热性能检测的灯泡耐热试验装置具有以下优点：使用时，通过外部机械手夹持住吊环，将箱盖吊起，从而将灯具固定组件吊出箱体外，方便操作人员将灯具固定在灯具固定组件上，而通过灯具固定组件的结构设置，可增加灯具固定组件对灯具的固定强度，避免灯具在进行检测时出现滑落现象，而通过设置在凹槽内的加热铁丝，操作人员通过控制设置在箱体外部且与加热铁丝连接的加热器，可控制加热铁丝的温度以及加热时间，从而使得铁丝的温度以及其加热时间满足灯泡检测所需，通过在箱体上设置的通孔，可便于操作人员对箱体内部设备的更换以及后期维护，而通过所设的与吊杆相配合的密封圈，增加了吊杆与箱盖的密封性能，并在配合槽呢设置与凸起部相配合的密封垫，从而可增加箱体的密封性能，避免在进行检测时热量外泄而影响检测效果。其结构简单，使用、安装方本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于灯具耐热性能检测的灯泡耐热试验装置，其特征在于：包括箱体和底座，及设置在箱体内的灯具固定组件，及设置在箱体上的箱盖，及设置在箱体内的加热座，所述箱体固定在底座上，所述箱体内底部设有固定座，所述加热座固定在固定座上，所述加热座内设有凹槽，所述凹槽内壁上设有与外部加热器相连接的加热铁丝，所述箱盖设置在箱体上部，所述箱盖上设有固定架，所述固定架上设有旋转机构，所述旋转机构下部设有吊杆，所述吊杆下部设有定位板，所述定位板上可转动的设置有第一固定杆和第二固定杆，所述灯具固定组件两端分别固定在第一固定杆和第二固定杆上，所述箱体上部设有一个通槽，所述箱盖上设有便于吊杆穿过的通孔，所述通孔内壁上设有与所述吊杆相配合的密封圈。
【技术特征摘要】
1.一种用于灯具耐热性能检测的灯泡耐热试验装置，其特征在于：包括箱体和底座，及设置在箱体内的灯具固定组件，及设置在箱体上的箱盖，及设置在箱体内的加热座，所述箱体固定在底座上，所述箱体内底部设有固定座，所述加热座固定在固定座上，所述加热座内设有凹槽，所述凹槽内壁上设有与外部加热器相连接的加热铁丝，所述箱盖设置在箱体上部，所述箱盖上设有固定架，所述固定架上设有旋转机构，所述旋转机构下部设有吊杆，所述吊杆下部设有定位板，所述定位板上可转动的设置有第一固定杆和第二固定杆，所述灯具固定组件两端分别固定在第一固定杆和第二固定杆上，所述箱体上部设有一个通槽，所述箱盖上设有便于吊杆穿过的通孔，所述通孔内壁上设有与所述吊杆相配合的密封圈。2.根据权利要求1所述的用于灯具耐热性能检测的灯泡耐热试验装置，其特征在于：所述灯具固定组件由第一卡板和第二卡板组成，所述第一卡板一侧设有与所述第一固定杆相配合的第一固定铰链，所述第二卡板一侧设有与所述第二固定杆相配合的第二固定铰链，所述第一卡板和第二卡板配合形成一个用于固定灯座的卡槽，所述卡...
【专利技术属性】
技术研发人员：万勋亮，查凌志，
申请(专利权)人：杭州亿塔检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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