叠片机定位检测台制造技术
【技术实现步骤摘要】
叠片机定位检测台
本技术涉及叠片机
，具体涉及一种叠片机定位检测台。
技术介绍
目前，大型锂离子动力电池的制造过程中，通常采用叠片机将锂离子电池极片的正、负极片与隔离膜做Z形叠片装配，制作成极片。常用的锂离子动力极片叠片机中，设备的左右两取片机械臂机构在正极、负极两料槽中拾取极片，经定位工作台定位后，在叠片台上交替放料；叠片台在两机械臂左右运动配合两机械臂动作，并使隔离膜形成Z形将正负极片隔开；设备如此循环动作实现极组的叠片组装，当叠片数量达到设定的数值后，由极片转移机械手将极组转至卷绕隔膜工位；卷绕机械手将极组夹紧，在极组外包隔膜，待极组外所包的隔膜达到设定的圈数后，裁刀裁断隔膜，设备自动进入下一个极组的组装；与此同时在已经外包隔膜的极组上贴终止防松胶纸，形成完整的极片。现有的叠片机的定位台一般仅具有纠偏功能，能将极片精准定位，然后对位于缺角、极耳已经损坏的极片则无法进行识别，且损坏的极片叠入电芯中，会影响整个电池的性能。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是解决上述现有技术的不足，提供一种能对不同尺寸极片的缺陷进行检测的叠片机定位台。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种叠片机定位检测台，包括用于放置极片的台面以及支撑台面的架体，在台面上还设置若干个调整极片位置的气缸和多个检测极片边角的光纤传感器，所在光纤传感器可相对台面移动设置。进一步的，还包括若干个滑块，滑块上设有滑槽，光纤传感器设置在滑块上且可在滑槽中滑动，台面上设置与滑槽垂直的滑轨，滑块与滑轨滑动配合。进一步的，所述台面上方还设有用于检测极片是否重叠和缺片的超声波传感器。进一步的，...
【技术保护点】
一种叠片机定位检测台，包括用于放置极片的台面以及支撑台面的架体，在台面上还设置若干个调整极片位置的气缸和多个检测极片边角的光纤传感器，其特征在在于：所在光纤传感器可相对台面移动设置。
【技术特征摘要】
1.一种叠片机定位检测台，包括用于放置极片的台面以及支撑台面的架体，在台面上还设置若干个调整极片位置的气缸和多个检测极片边角的光纤传感器，其特征在在于：所在光纤传感器可相对台面移动设置。2.根据权利要求1所述的叠片机定位检测台，其特征在于：还包括若干个滑块，滑块上设有滑槽，光纤传感器设置在滑块上且可在滑槽中滑动，台面上设置与滑槽垂直的滑轨，滑块与滑轨滑动配合。3.根据权利要求2所述的叠片机定位检测台，其特征在于：所述台面上方还设有用于检测极片是否重叠和缺...
【专利技术属性】
技术研发人员：张安彬，孙庆勘，胡海雷，刘培，
申请(专利权)人：无锡百立德自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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