本实用新型专利技术涉及模切机领域,公开了模切机极耳模切装置，包括沿料带运行方向并列设置的第一极耳模具和第二极耳模具，第一极耳模具和第二极耳模具之间的距离通过横向距离调节机构调整，由第一极耳模具和第二极耳模具先后对料带进行模切，根据第一极耳模具和第二极耳模具之间的距离不同，可以在料带上切出不同宽度的凹口，垂直料带运行方向设置有尾部模具，所述尾部模具相对于第一极耳模具或第二极耳模具在垂直料带运行方向上的距离通过纵向距离调节机构调整，以此适应不同宽度的料带。本实用新型专利技术可调整第一极耳模具和第二极耳模具的横向位置，也可以调整第一底座和第二底座的纵向位置，由此可以模切除多种尺寸的极耳，避免频繁换模。
【技术实现步骤摘要】
模切机极耳模切装置
本技术涉及模切机
，具体涉及模切机极耳模切装置。
技术介绍
传统的模切机上，一套五金模具模切出的凹口宽度固定，因此只能模切一种极耳尺寸，要模切不同极耳尺寸，就要换模，模具换型成本高，因此不适用生产批量小、尺寸变化频繁的场合。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
的不足，本技术是提供了模切机极耳模切装置，解决的问题是现有技术中，一套五金模具只能模切一种极片尺寸，其通用性差。为解决以上技术问题，本技术提供了如下技术方案：模切机极耳模切装置，包括沿料带运行方向并列设置的第一极耳模具和第二极耳模具，第一极耳模具和第二极耳模具之间的距离通过横向距离调节机构调整，由第一极耳模具和第二极耳模具先后对料带进行模切，根据第一极耳模具和第二极耳模具之间的距离不同，可以在料带上切出不同宽度的凹口，垂直料带运行方向设置有尾部模具，所述尾部模具相对于第一极耳模具或第二极耳模具在垂直料带运行方向上的距离通过纵向距离调节机构调整，以此适应不同宽度的料带。优选的，所述横向距离调节机构包括第一底座、第一安装板和第二安装板，所述第一极耳模具和第二极耳模具分别固定于第一安装板和第二安装板上，所述第一安装板和第二安装板均设置于第一底座上，所述第一安装板和第二安装板上分别设有第一条形孔，所述第一条形孔的长度方向与料带运行方向一致，所述第一底座上对应各第一条形孔的位置设有若干间隔的第一螺孔，第一条形孔和第一螺孔通过螺栓连接，以此在调整好位置后固定第一安装板和第二安装板的位置。优选的，所述第一底座两侧分别设有挡条，所述第一安装板和第二安装板均设于两挡条之间并滑动连接挡条，在推动第一安装板或第二安装板时，起到导向作用，使第一安装板和第二安装板的方向保持不变。优选的，所述第一安装板和第二安装板外侧分别固定连接第一拉杆，便于推动第一安装板和第二安装板。优选的，所述纵向距离调节机构包括底板、导轨和第二底座，所述导轨沿垂直料带运行方向固定设置与底板上，所述第一底座和第二底座分别固定连接滑块，所述滑块滑动连接于导轨上，所述第一底座和第二底座侧面分别固定连接第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板上分别开设第二条形孔，所述第二条形孔的长度方向与导轨长度方向一致，所述底板侧面对应第二条形孔的位置设有若干间隔的第二螺孔，第二条形孔和第二螺孔通过螺栓连接，以此在调整好位置后固定第一底座和第二底座的位置。优选的，平行于导轨设有第二拉杆，所述第二拉杆固定连接第一底座、可活动连接第二底座，这样，在第二拉杆与第二底座连接时，可同时推动第一底座和第二底座，调整第一底座和第二底座在底板上的位置；在第二拉杆和第二底座分离时，通过第二拉杆仅能推动第一底座，调整第一底座和第二底座之间的距离。优选的，所述第二拉杆上转动设置连接板，所述连接板靠近第二底座的一端设有勾爪，所述第二底座上设有与勾爪相匹配的凹槽，所述连接板通过勾爪嵌入凹槽连接第二底座。本技术与现有技术相比的有益效果：结构设计合理，可调整第一极耳模具和第二极耳模具的横向位置，以模切不同宽度的极耳，也可以调整第一底座和第二底座的纵向位置，以适应不同宽度的料带，由此可以模切除多种尺寸的极耳，避免频繁换模，相对于一种模具仅能模切出一种极耳的现有模具，具有更好的通用性，尤其适合生产批量小、尺寸变化频繁的场合。附图说明本技术有如下附图：图1为本技术的示意图；图2为本技术所述横向距离调节机构和纵向距离调节机构的立体示意图；图3为本技术所述横向距离调节机构和纵向距离调节机构的俯视图；图4为本技术所述横向距离调节机构和纵向距离调节机构的左侧视图；图5为本技术所述横向距离调节机构和纵向距离调节机构的上侧视图；图6为本技术及现有技术的原理图。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-6所示，模切机极耳模切装置，包括沿料带运行方向(图3中S方向)并列设置的第一极耳模具1和第二极耳模具2，第一极耳模具1和第二极耳模具2之间的距离通过横向距离调节机构调整，由第一极耳模具1和第二极耳模具2先后对料带进行模切，根据第一极耳模具1和第二极耳模具2之间的距离不同，可以在料带上切出不同宽度的凹口，垂直料带运行方向设置有尾部模具3，尾部模具3相对于第一极耳模具1或第二极耳模具2在垂直料带运行方向上的距离通过纵向距离调节机构调整，以此适应不同宽度的料带。在使用时，设第一极耳模具1和第二极耳模具2的模切的凹口宽度分别是a、b，第一极耳模具1切完后，第二极耳模具2再切，由于前次模切和后次模切的区域有部分重叠，则本方案可模切的出的凹口宽度为a～a+b，即，能够模切出多种尺寸的极耳，传统的模具只能切出固定宽度的凹口，如图6所示，左侧为现有技术，右侧为本方案原理。横向距离调节机构包括第一底座4、第一安装板5和第二安装板6，第一极耳模具1和第二极耳模具2分别固定于第一安装板5和第二安装板6上，第一安装板5和第二安装板6均设置于第一底座4上，第一安装板5和第二安装板6上分别设有第一条形孔7，第一条形孔7的长度方向与料带运行方向一致，第一底座4上对应各第一条形孔7的位置设有若干间隔的第一螺孔8，第一条形孔7和第一螺孔8通过螺栓连接，以此在调整好位置后固定第一安装板5和第二安装板6的位置。第一底座4两侧分别设有挡条9，第一安装板5和第二安装板6均设于两挡条9之间并滑动连接挡条9，在推动第一安装板5或第二安装板6时，起到导向作用，使第一安装板5和第二安装板6的方向保持不变。第一安装板5和第二安装板6外侧分别固定连接第一拉杆10，便于推动第一安装板5和第二安装板6。纵向距离调节机构包括底板11、导轨12和第二底座13，导轨12沿垂直料带运行方向固定设置与底板11上，第一底座4和第二底座13分别固定连接滑块14，滑块14滑动连接于导轨12上，第一底座4和第二底座13侧面分别固定连接第一侧板15和第二侧板16，第一侧板15和第二侧板16上分别开设第二条形孔17，第二条形孔17的长度方向与导轨12长度方向一致，底板11侧面对应第二条形孔17的位置设有若干间隔的第二螺孔18，第二条形孔17和第二螺孔18通过螺栓连接，以此在调整好位置后固定第一底座4和第二底座13的位置。平行于导轨12设有第二拉杆19，第二拉杆19固定连接第一底座4，第二拉杆19上转动设置连接板20，连接板20靠近第二底座13的一端设有勾爪21，第二底座13上设有与勾爪21相匹配的凹槽22，勾爪21嵌入凹槽22固定连接第二拉杆19和第二底座13、勾爪21脱离凹槽22使第二拉杆19和第二底座13断开连接，由此实现第二拉杆19可活动的连接第二底座13，这样，在第二拉杆19与第二底座13连接时，可同时推动第一底座4和第二底座13，调整第一底座4和第二底座13在底板11上本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.模切机极耳模切装置，其特征在于：包括沿料带运行方向并列设置的第一极耳模具和第二极耳模具，第一极耳模具和第二极耳模具之间的距离通过横向距离调节机构调整，垂直料带运行方向设置有尾部模具，所述尾部模具相对于第一极耳模具或第二极耳模具在垂直料带运行方向上的距离通过纵向距离调节机构调整。/n
【技术特征摘要】
1.模切机极耳模切装置，其特征在于：包括沿料带运行方向并列设置的第一极耳模具和第二极耳模具，第一极耳模具和第二极耳模具之间的距离通过横向距离调节机构调整，垂直料带运行方向设置有尾部模具，所述尾部模具相对于第一极耳模具或第二极耳模具在垂直料带运行方向上的距离通过纵向距离调节机构调整。
2.根据权利要求1所述的模切机极耳模切装置，其特征在于：所述横向距离调节机构包括第一底座、第一安装板和第二安装板，所述第一极耳模具和第二极耳模具分别固定于第一安装板和第二安装板上，所述第一安装板和第二安装板均设置于第一底座上，所述第一安装板和第二安装板上分别设有第一条形孔，所述第一条形孔的长度方向与料带运行方向一致，所述第一底座上对应各第一条形孔的位置设有若干间隔的第一螺孔，第一条形孔和第一螺孔通过螺栓连接。
3.根据权利要求2所述的模切机极耳模切装置，其特征在于：所述第一底座两侧分别设有挡条，所述第一安装板和第二安装板均设于两挡条之间并滑动连接挡条。
4.根据权利要求3所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张安彬，
申请(专利权)人：无锡百立德自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。