【技术实现步骤摘要】
一种金属弯头的热处理方法
本专利技术涉及一种热处理方法，更确切地说，是一种金属弯头的热处理方法。
技术介绍
弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三种最常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有：直接焊接、法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等。如果弯头是采用焊接方式加工而成的，则弯头的焊接部与弯头本体间的热应力会有较大的区别，而采用一般的热处理炉进行处理的话，弯头内的热应力处理得不够均匀，造成金属弯头的机械性能不稳定。
技术实现思路
本专利技术主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种金属弯头的热处理方法。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种金属弯头的热处理方法，包含如下步骤：①准备一只厚度为5-8mm的铁盆，铁盆中放入细的铁砂、石英砂和碳化硅，铁砂、石英砂和碳化硅的重量份比控制在1：2-5：1-3，然后将需要热处理的金属弯头完全埋入细砂中，细砂要充填满弯头的内部空间；②将铁盆放入热处理炉，以10℃/分的速度将温度升高到600℃，保持20-25分钟，然后以20℃/分的速度将温度升高到800℃，保持10-15分钟，然后以30℃/分的速度将温度降到400℃，保持5-10分钟，再以25℃/分的速度将温度升高到550℃，保持10-15分钟，再以5℃/分的速度将温度升高到600℃，保持20-25分钟，再以10℃/分的速度将温度升高...
【技术保护点】
一种金属弯头的热处理方法，其特征在于，包含如下步骤：①准备一只厚度为5‑8mm的铁盆，铁盆中放入细的铁砂、石英砂和碳化硅，铁砂、石英砂和碳化硅的重量份比控制在1：2‑5：1‑3，然后将需要热处理的金属弯头完全埋入细砂中，细砂要充填满弯头的内部空间；②将铁盆放入热处理炉，以10℃/分的速度将温度升高到600℃，保持20‑25分钟，然后以20℃/分的速度将温度升高到800℃，保持10‑15分钟，然后以30℃/分的速度将温度降到400℃，保持5‑10分钟，再以25℃/分的速度将温度升高到550℃，保持10‑15分钟，再以5℃/分的速度将温度升高到600℃，保持20‑25分钟，再以10℃/分的速度将温度升高到700℃，保持10‑15分钟，然后以25℃/分的速度将温度降到500℃，保持8‑15分钟，然后以5℃/分的速度将温度降到400℃，保持5‑10分钟；③将铁盆取出，向铁盆中加入凉水冷却至室温，滤去多余水分后将铁盆再次放入热处理炉，以15℃/分的速度将温度升高到500℃，然后以15℃/分的速度将温度降到200℃，取出铁盆自然冷却至室温，再将埋入细砂的金属弯头取出即可。
【技术特征摘要】
1.一种金属弯头的热处理方法，其特征在于，包含如下步骤：①准备一只厚度为5-8mm的铁盆，铁盆中放入细的铁砂、石英砂和碳化硅，铁砂、石英砂和碳化硅的重量份比控制在1：2-5：1-3，然后将需要热处理的金属弯头完全埋入细砂中，细砂要充填满弯头的内部空间；②将铁盆放入热处理炉，以10℃/分的速度将温度升高到600℃，保持20-25分钟，然后以20℃/分的速度将温度升高到800℃，保持10-15分钟，然后以30℃/分的速度将温度降到400℃，保持5-10分钟，再以25℃/分的速度将温度升高...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈长明，缪素华，朱美玲，
申请(专利权)人：江苏顺通管业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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