一种高性能有缝弯头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高性能有缝弯头，包含一第一接口和一第二接口，第一接口和第二接口间通过一弯折管相连接，所述弯折管为多层结构，由内而外依次为钛管、铜管和碳钢管，钛管、铜管和碳钢管彼此相互熔接，铜管的管壁为复合熔铸结构，铜管的管壁内沿管体径向设有多根不锈钢筋，不锈钢筋以铜管的中心轴为中心呈中心对称分布，不锈钢筋的直径与铜管的厚度比为1：2。本实用新型专利技术的高性能有缝弯头主要由三层管材熔接而成，其中中间的铜管不是一种均质的金属管材，该铜管的管壁内通过复合熔铸的方式熔入了多根不锈钢筋，这些不锈钢筋大大提高了整个弯头弯折部的机械性能和韧性，即便弯折成较大的角度也不易发生断裂。

A high performance welded elbow

The utility model discloses a high performance welded elbow, which comprises a first interface and a second interface and the first interface and the second interface between the bent pipe is connected with the bent pipe is a multilayer structure, from the inside are titanium tube, copper and carbon steel, titanium tube, copper tube and carbon steel tube to each other mutual welding, tube wall copper tube is a composite casting structure, the wall inside the copper tube along the tube body is provided with a plurality of radial stainless steel, stainless steel tube to the center axis symmetrical distribution center, the diameter and the thickness of the copper stainless steel reinforcement ratio is 1:2. Welded elbow high performance of the utility model is mainly composed of three layers of pipe welding and become, the middle of the copper pipe is not a homogeneous metal pipe, the pipe wall of copper tube by composite casting way to fuse into a plurality of stainless steel, the stainless steel reinforcement greatly enhances the elbow bending part on the mechanical properties and toughness even, bent into a larger angle is not easy to break.

【技术实现步骤摘要】
一种高性能有缝弯头
本技术涉及一种弯头，更确切地说，是一种高性能有缝弯头。
技术介绍
弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三种最常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有：直接焊接、法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等。弯头由于在加工过程中经过弯折处理，弯折部的机械强度和韧性较其他部分较弱，更容易发生断裂的事故。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种弯折部的机械强度和韧性都较高的高性能有缝弯头。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种高性能有缝弯头，包含一第一接口和一第二接口，第一接口和第二接口间通过一弯折管相连接，所述弯折管为多层结构，由内而外依次为钛管、铜管和碳钢管，钛管、铜管和碳钢管彼此相互熔接，铜管的管壁为复合熔铸结构，铜管的管壁内沿管体径向设有多根不锈钢筋，不锈钢筋以铜管的中心轴为中心呈中心对称分布，不锈钢筋的直径与铜管的厚度比为1：2。作为本技术较佳的实施例，所述的钛管、铜管和碳钢管的厚度比为1：5：2。作为本技术较佳的实施例，所述的第一接口和第二接口间的夹角为45-90度。本技术的高性能有缝弯头主要由三层管材熔接而成，其中中间的铜管不是一种均质的金属管材，该铜管的管壁内通过复合熔铸的方式熔入了多根不锈钢筋，这些不锈钢筋大大提高了整个弯头弯折部的机械性能和韧性，即便弯折成较大的角度也不易发生断裂。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的高性能有缝弯头的立体结构示意图；图2为图1中弯折管管壁的层状结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1、图2所示，一种高性能有缝弯头1，包含一第一接口10和一第二接口20，第一接口10和第二接口20间通过一弯折管30相连接，所述弯折管30为多层结构，由内而外依次为钛管31、铜管34和碳钢管32，钛管31、铜管34和碳钢管32彼此相互熔接，铜管34的管壁为复合熔铸结构，铜管34的管壁内沿管体径向设有多根不锈钢筋33，不锈钢筋33以铜管34的中心轴为中心呈中心对称分布，不锈钢筋33的直径与铜管34的厚度比为1：2。作为对本技术更进一步的改进，所述的钛管31、铜管34和碳钢管32的厚度比为1：5：2。作为对本技术更进一步的改进，所述的第一接口10和第二接口20间的夹角为45-90度。该技术的高性能有缝弯头主要由三层管材熔接而成，其中中间的铜管不是一种均质的金属管材，该铜管的管壁内通过复合熔铸的方式熔入了多根不锈钢筋，这些不锈钢筋大大提高了整个弯头弯折部的机械性能和韧性，即便弯折成较大的角度也不易发生断裂。以上仅仅以一个实施方式来说明本技术的设计思路，在系统允许的情况下，本技术可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高性能有缝弯头（1），其特征在于，包含一第一接口（10）和一第二接口（20），第一接口（10）和第二接口（20）间通过一弯折管（30）相连接，所述弯折管（30）为多层结构，由内而外依次为钛管（31）、铜管（34）和碳钢管（32），钛管（31）、铜管（34）和碳钢管（32）彼此相互熔接，铜管（34）的管壁为复合熔铸结构，铜管（34）的管壁内沿管体径向设有多根不锈钢筋（33），不锈钢筋（33）以铜管（34）的中心轴为中心呈中心对称分布，不锈钢筋（33）的直径与铜管（34）的厚度比为1：2 。

【技术特征摘要】
1.一种高性能有缝弯头（1），其特征在于，包含一第一接口（10）和一第二接口（20），第一接口（10）和第二接口（20）间通过一弯折管（30）相连接，所述弯折管（30）为多层结构，由内而外依次为钛管（31）、铜管（34）和碳钢管（32），钛管（31）、铜管（34）和碳钢管（32）彼此相互熔接，铜管（34）的管壁为复合熔铸结构，铜管（34）的管壁内沿管体径向设有多根不...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈长明，缪素华，朱美玲，
申请(专利权)人：江苏顺通管业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32