一种纺织材料及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种可用于纺织无玻纤梭子的尼龙66，其按重量份数主要由如下原料制备得到：尼龙66切片50‑60、尼龙6切片20‑28、超高分子量聚乙烯2‑6、高密度聚乙烯1‑5、相容剂10‑20、抗氧剂0.1‑0.5以及润滑剂2‑8。本发明专利技术采用尼龙66树脂为基料，利用超高分子量聚乙烯和高密度聚乙烯的协同效应，很好的解决了尼龙66力学性能不佳的问题，使得到的尼龙66具有高流动性、抗冲击性能、高强度、耐磨、尺寸稳定、外观光洁、无玻纤外露、抗静电的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织材料及其制备方法
本专利技术涉及一种纺织材料及其制备方法，具体涉及可用于纺织无玻纤梭子的尼龙66及其制备方法。
技术介绍
聚酰胺俗称尼龙(Nylon)，英文名称Polyamide(简称PA)，是分子主链上含有重复酰胺基团-[NHCO]-的热塑性树脂总称。包括脂肪族PA，脂肪-芳香族PA和芳香族PA。其中，脂肪族PA品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定。尼龙是最重要的工程塑料，产量在五大通用工程塑料中居首位，可制成长纤或短纤。尼龙是美国杰出的科学家卡罗瑟斯(Carothers)及其领导下的一个科研小组研制出来的，是世界上出现的第一种合成纤维。尼龙的出现使纺织品的面貌焕然一新，它的合成是合成纤维工业的重大突破，同时也是高分子化学的一个重要里程碑。尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66，占绝对主导地位，尼龙66是一种高分子内含6个对称亚甲基的均匀热塑性高分子聚合物，具有高强、耐磨、耐溶剂、自润滑性好和使用温度范围广等优点，是用途最广的工程塑料之一，由于要用于织布，所以要耐高温、耐冲击、耐磨、抗静电，因此需要所用的材料具有很高的综合性能。目前用于纺织梭子都是用玻璃纤维增强、改性，流动性能差，注塑制品表面有玻纤外露，不抗静电，严重影响纺布质量。CN101760021A涉及聚酰胺组合物领域，特别涉及一种可用于纺织无玻纤梭子的尼龙66组合物，它由以下质量配比的原料制成：尼龙66切片40～67％，尼龙6切片15～30％，超高分子量聚乙烯1～5％，相容剂15～30％，抗氧剂0.1～0.5％，润滑剂1～10％，其制备方法包括以下步骤：1、称取上述所述原料；2、将所有原料放入高混机中混合；3、然后将混合的原料放入双螺杆挤出机内，挤出造粒。该专利技术采用尼龙66树脂为基料，使用超高分子量聚乙烯等原料，没有使用玻璃纤维，优点是具有高流动性、抗冲击性能、高强度、耐磨、尺寸稳定、外观光洁、无玻纤外露、抗静电。但是，该专利技术提供的尼龙66的力学性能并无法满足日益增加的对梭子的性能的要求。
技术实现思路
针对已有技术的问题，本专利技术的目的在于提供一种流动性好、有极高的冲击性能、高强度、制品表面光洁的可用于纺织无玻纤梭子的纺织材料尼龙66，解决了已有的纺织材料的力学性能差的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种可用于纺织无玻纤梭子的尼龙66，其按重量份数主要由如下原料制备得到：所述尼龙66的重量份数为50-60，例如51份、52份、53份、54份、55份、56份、57份、58份或59份。所述尼龙6切片的含量例如为21份、22份、23份、24份、25份、26份或27份。所述超高分子量聚乙烯的含量例如为2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份或5.5份。所述高密度聚乙烯的含量例如为1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份或4.5份。所述相容剂的含量例如为11份、12份、13份、14份、15份、16份、17份、18份或19份。所述抗氧剂的含量例如为0.15份、0.2份、0.25份、0.3份、0.35份、0.4份、0.45份。所述润滑剂的含量例如为3份、4份、5份、6份或7份。本专利技术利用特定含量的超高分子量聚乙烯以及高密度聚乙烯的协同关系，显著提高了得到的尼龙66的力学性能。优选地，一种可用于纺织无玻纤梭子的尼龙66，其按重量份数主要由如下原料制备得到：优选地，所述的尼龙66切片的相对粘度为2.5～2.7。优选地，相容剂为聚乙烯接枝马来酸酐。优选地，所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂与亚磷脂类抗氧剂复配。优选地，所述的受阻酚类抗氧剂为1010或1098；所述的亚磷脂类抗氧剂为168。优选地，润滑剂为硬脂酸金属皂类或脂肪酸酰胺类。优选地，所述的硬脂酸金属皂类为硬脂酸钡或硬脂酸钙或硬脂酸锌，所述的脂肪酸酰胺类为TAF或EBS。本专利技术的目的之二在于提供一种如上所述的可用于纺织无玻纤梭子的尼龙66的制备方法所述方法包括以下步骤：将配方量的原料混合，挤出，造粒，得到可用于纺织无玻纤梭子的尼龙66。优选地，所述混合在高混机中进行，混合时间为1-5分钟。优选地，所述挤出通过双螺杆挤出机实现，加工温度为200-300℃，螺杆转速为200-360转/分。与已有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术采用尼龙66树脂为基料，利用超高分子量聚乙烯和高密度聚乙烯的协同效应，很好的解决了尼龙66力学性能不佳的问题，使得到的尼龙66具有高流动性、抗冲击性能、高强度、耐磨、尺寸稳定、外观光洁、无玻纤外露、抗静电的优点。具体实施方式下面通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。实施例1一种可用于纺织无玻纤梭子的尼龙66，其按重量份数主要由如下原料制备得到：所述的尼龙66切片的相对粘度为2.5。相容剂为聚乙烯接枝马来酸酐。所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂与亚磷脂类抗氧剂复配。所述的受阻酚类抗氧剂为1010；所述的亚磷脂类抗氧剂为168。润滑剂为硬脂酸金属皂类。所述的硬脂酸金属皂类为硬脂酸钡或硬脂酸钙或硬脂酸锌。如上所述的可用于纺织无玻纤梭子的尼龙66的制备方法所述方法包括以下步骤：将配方量的原料在高混机中混合1-5分钟，然后加入双螺杆挤出机，加工温度为200-300℃，螺杆转速为200-360转/分，挤出造粒，得到可用于纺织无玻纤梭子的尼龙66。实施例2一种可用于纺织无玻纤梭子的尼龙66，其按重量份数主要由如下原料制备得到：所述的尼龙66切片的相对粘度为2.5～2.7。相容剂为聚乙烯接枝马来酸酐。所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂与亚磷脂类抗氧剂复配。所述的受阻酚类抗氧剂为1010或1098；所述的亚磷脂类抗氧剂为168。润滑剂为硬脂酸金属皂类或脂肪酸酰胺类。所述的硬脂酸金属皂类为硬脂酸钡或硬脂酸钙或硬脂酸锌，所述的脂肪酸酰胺类为TAF或EBS。如上所述的可用于纺织无玻纤梭子的尼龙66的制备方法所述方法包括以下步骤：将配方量的原料在高混机中混合1-5分钟，然后加入双螺杆挤出机，加工温度为200-300℃，螺杆转速为200-360转/分，挤出造粒，得到可用于纺织无玻纤梭子的尼龙66。实施例3一种可用于纺织无玻纤梭子的尼龙66，其按重量份数主要由如下原料制备得到：所述的尼龙66切片的相对粘度为2.5～2.7。相容剂为聚乙烯接枝马来酸酐。所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂与亚磷脂类抗氧剂复配。所述的受阻酚类抗氧剂为1010或1098；所述的亚磷脂类抗氧剂为168。润滑剂为硬脂酸金属皂类或脂肪酸酰胺类。所述的硬脂酸金属皂类为硬脂酸钡或硬脂酸钙或硬脂酸锌，所述的脂肪酸酰胺类为TAF或EBS。如上所述的可用于纺织无玻纤梭子的尼龙66的制备方法所述方法包括以下步骤：将配方量的原料在高混机中混合1-5分钟，然后加入双螺杆挤出机，加工温度为200-300℃，螺杆转速为200-360转/分，挤出造粒，得到可用于纺织无玻纤梭子的尼龙66。实施例4一种可用于纺织无玻纤梭子的尼龙66，其按重量份数主要由如下原料制备得到：所述的尼龙66切片的相对粘度为2.5～2.7。相容剂为聚乙烯接枝马来酸酐。所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂与亚磷脂类抗氧剂复配。所述的受阻酚类抗氧剂为1010或1098；所述的亚磷脂类抗氧剂为168。润滑剂为硬脂酸金属皂类或脂肪酸酰胺类。所述的硬脂酸金属皂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可用于纺织无玻纤梭子的尼龙66，其按重量份数主要由如下原料制备得到：

【技术特征摘要】
1.一种可用于纺织无玻纤梭子的尼龙66，其按重量份数主要由如下原料制备得到：2.如权利要求1所述的尼龙66，其按重量份数主要由如下原料制备得到：3.如权利要求1或2所述的尼龙66，其特征在于，所述的尼龙66切片的相对粘度为2.5～2.7。4.如权利要求1-3之一所述的尼龙66，其特征在于，相容剂为聚乙烯接枝马来酸酐。5.如权利要求1-4之一所述的尼龙66，其特征在于，所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂与亚磷脂类抗氧剂复配。6.如权利要求1-5之一所述的尼龙66，其特征在于，所述的受阻酚类抗氧剂为1010或1098；所述的亚磷脂类抗氧剂为168。7.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：过冬，
申请(专利权)人：过冬，
类型：发明
国别省市：江苏,32