一种对啮折线压轮制造技术

本实用新型专利技术属于产品包装机械领域，尤其涉及一种用于折线机上的对啮折线压轮。包括一组或多组相向旋转的压轮，每组压轮包括一个折线下压轮和一个折线上压轮；所述折线下压轮的一端为上小下大的第一倒角回转体，另一端为第一直体回转体；所述折线上压轮的一端为与第一倒角回转体倒角互补的第二倒角回转体，另一端为第二直体回转体；所述折线下压轮和折线上压轮分别位于折边机中线两侧。本实用新型专利技术的有益效果是：折线准确、稳定，后续缝包平整。

【技术实现步骤摘要】
一种对啮折线压轮
本技术属于产品包装机械领域，尤其涉及一种用于折线机上的对啮折线压轮。
技术介绍
现有技术中的折线机都是袋子在填充完物料以后被送进折线成型器中，而袋子本身属于软体，在填充完物料后形状的离散性较大，在进入折边成型器后折线不稳定，从而影响到后续缝包的平整性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种对啮折线压轮，用以克服现有技术中折线不稳定，后续缝包不平整的缺陷。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：提供一种对啮折线压轮，其特殊之处在于：包括一组或多组相向旋转的压轮，每组压轮包括一个折线下压轮和一个折线上压轮；所述折线下压轮的一端为上小下大的第一倒角回转体，另一端为第一直体回转体；所述折线上压轮的一端为与第一倒角回转体倒角互补的第二倒角回转体，另一端为第二直体回转体；所述折线下压轮和折线上压轮分别位于折边机中线两侧。上述第一直体回转体和第二直体回转体上分别设置一组或多组相互掺入且有间隙的凹凸相间的结构。本技术的有益效果是：折线准确、稳定，后续缝包平整。附图说明图1a是实施例一的主视图；图1b是实施例一的立体图；图2a是实施例二的主视图；图2b是实施例二的立体图；图3a是实施例三的主视图；图3b是实施例三的立体图；图中，1-折线下压轮,2-折线上压轮,11-第一倒角回转体，12-第一直体回转体，21-第二倒角回转体，22-第二直体回转体。具体实施方式下面结合具体实施例和附图说明对本技术加以详细说明。第一实施例如图1a～图1b所示，对啮折线压轮为多组相向旋转的压轮，每一组压轮由两个压轮组成，分别为折线下压轮1和折线上压轮2。折线下压轮1外形上分为上半部分在厚度方向上倾斜一定角度倒角(上小下大)的第一倒角回转体11(圆锥台体)，下半部分为第一直体回转体12；折线上压轮2外形上分为上半部分在厚度方向上与第一倒角回转体11相适配(即倾斜角度互补)的第二倒角回转体21，下半部分为第二直体回转体22，折线下压轮1和折线上压轮2保持一定距离，安装在折边机中线两侧，使折线下压轮1与折线上压轮2的倒角及直体部分留有一定距离，当袋子通过压轮组时被压轮组挤压出一道准确的折线痕，当袋子被送出折线压轮组进入折边成型器中，袋子就会按照这条压线痕折线，形成稳定的折线位置。第二实施例如图2a～图2b所示，第三实施例如图3a～图3b所示。在以上折线压轮组的基础上，根据不同袋子的特性，当袋子需要两道或两道以上折痕线时，折线下压轮1、折线上压轮2的下直体回转体部分也可设计如图2a～图2b、图3a～图3b所示的一组或多组相互掺入且有一定间隙的凹凸相间的结构。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对啮折线压轮，其特征在于：包括一组或多组相向旋转的压轮，每组压轮包括一个折线下压轮和一个折线上压轮；所述折线下压轮的一端为上小下大的第一倒角回转体，另一端为第一直体回转体；所述折线上压轮的一端为与第一倒角回转体倒角互补的第二倒角回转体，另一端为第二直体回转体；所述折线下压轮和折线上压轮分别位于折边机折线中线两侧。

【技术特征摘要】
1.一种对啮折线压轮，其特征在于：包括一组或多组相向旋转的压轮，每组压轮包括一个折线下压轮和一个折线上压轮；所述折线下压轮的一端为上小下大的第一倒角回转体，另一端为第一直体回转体；所述折线上压轮的一端为与第一倒角回转体倒角互补的第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉珊，潘创，
申请(专利权)人：西安磁林电气有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61