A die casting device of the present invention includes a mold, an exhaust structure disposed within the mold, and a vacuum pump disposed outside the mold. The mold includes a first mold seat, the seat and the second mock exam when the first mold seat and the seat is closed by the second mock exam first die base and a base defining cavity and the second mock exam gate gate, communicating with the outside cavity and die; exhaust structure includes an exhaust channel defined by the first exhaust plate and second plate plate, the first exhaust exhaust in the first set on the die holder second exhaust plate is arranged on the seat in the second mock exam and when the first mold seat and the seat of the second mock exam when closing the cavity; the one end of the exhaust passage and the mold connected, opposite the first end of the second end is connected with the vacuum pump through a connecting pipe. The die casting device of the invention rapidly eliminates the air in the cavity by the exhaust structure, not only can reduce the porosity of the low pressure casting, but also further improves the filling rate, and ensures higher yield and production efficiency. The invention also discloses a die casting method.
【技术实现步骤摘要】
一种压铸装置及方法
本专利技术涉及压铸
,特别涉及一种压铸装置及方法。
技术介绍
缩孔和气孔是压铸件中最常见的缺陷,严重影响压铸件的质量。传统的高速压铸工艺生产效率较高,但孔隙率也较高,一般能够达到5%左右。而低速压铸工艺虽然能够在一定程度上降低孔隙率,但单件产品压铸时间较长,生产效率较低,大批量生产的成品较高。因此,急需开发一种既能降低孔隙率,又能提高生产效率的压铸装置及方法。
技术实现思路
为了克服现有技术中所存在的缺陷,本专利技术提供一种通过排气结构快速排除型腔内空气的压铸装置及方法,该机构及方法不仅能够降低压铸件的孔隙率,还进一步提高了充型速率,确保了较高的成品率和生产效率。依据本专利技术的一种压铸装置,包括模具、设置于模具内的排气结构以及设置于模具外部的真空泵,其中,模具包含第一模座、第二模座以及当第一模座和第二模座闭合时由第一模座和第二模座限定的型腔和浇口,浇口连通型腔与模具的外部;排气结构包含设置于第一模座上的第一排气板、设置于第二模座上的第二排气板以及当第一模座和第二模座闭合时由第一排气板和第二排气板限定的排气通道;排气通道的第一端与模具内的型腔连通,与第一端相对的第二端通过连接管与真空泵连接。进一步地,压铸装置还包括设置于第一模座上或第二模座的至少一个顶出销,顶出销连接排气通道和设置于模具外部的顶出设备。进一步地,压铸装置还包括温度探测器,温度探测器设置于第一排气板或第二排气板靠近真空泵的一侧。进一步地,排气通道从第一端至第二端的延伸轨迹呈折线形。进一步地,排气通道的折线夹角为30°。进一步地,当第一模座和第二模座闭合时,第一排气板与第 ...
【技术保护点】
一种压铸装置,其特征在于,包括模具、设置于所述模具内的排气结构以及设置于所述模具外部的真空泵,其中,所述模具包含第一模座、第二模座以及当所述第一模座和所述第二模座闭合时由所述第一模座和所述第二模座限定的型腔和浇口,所述浇口连通所述型腔与所述模具的外部;所述排气结构包含设置于所述第一模座上的第一排气板、设置于所述第二模座上的第二排气板以及当所述第一模座和所述第二模座闭合时由所述第一排气板和所述第二排气板限定的排气通道;所述排气通道的第一端与所述模具内的所述型腔连通,与所述第一端相对的第二端通过连接管与所述真空泵连接。
【技术特征摘要】
1.一种压铸装置,其特征在于,包括模具、设置于所述模具内的排气结构以及设置于所述模具外部的真空泵,其中,所述模具包含第一模座、第二模座以及当所述第一模座和所述第二模座闭合时由所述第一模座和所述第二模座限定的型腔和浇口,所述浇口连通所述型腔与所述模具的外部;所述排气结构包含设置于所述第一模座上的第一排气板、设置于所述第二模座上的第二排气板以及当所述第一模座和所述第二模座闭合时由所述第一排气板和所述第二排气板限定的排气通道;所述排气通道的第一端与所述模具内的所述型腔连通,与所述第一端相对的第二端通过连接管与所述真空泵连接。2.根据权利要求1所述的压铸装置,其特征在于,所述压铸装置还包括设置于所述第一模座上或第二模座的至少一个顶出销,所述顶出销连接所述排气通道和设置于所述模具外部的顶出设备。3.根据权利要求2所述的压铸装置,其特征在于,所述压铸装置还包括温度探测器,所述温度探测器设置于所述第一排气板或第二排气板靠近所述真空泵的一侧。4.根据权利要求1-3中任一项所述的压铸装置,其特征在于,所述排气通道从所述第一端至所述第二端的延伸轨迹呈折线形。5.根据权利要求4所述的压铸装置,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈振延,
申请(专利权)人:太仓海嘉车辆配件有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。