一种铸造用蜡加热装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铸造用蜡加热装置，包括蛇形导热管、第一油箱、第一盖板、加热管、不少于2件的散热器、第二油箱、第二盖板、热电偶、第一翅片，在第一油箱和第二油箱内注入棕榈油，加热管加热，棕榈油受热后沿蛇形导热管流动，从而对蛇形导热管进行加热，同时，散热器吸收热量后温度升高，蛇形导热管于散热器共同对腊进行加热，热电偶用于实时检测棕榈油温度，蛇形导热管与散热器与腊接触面积大，从而能对蜡料均匀加热。该装置结构简单，加热均匀连续，效率高。

Wax heating device for casting

The invention discloses a casting wax heating device comprises a heat pipe, the first snake oil tank, a first cover plate and a heating pipe, not less than 2, second, second of the radiator tank cover, a thermocouple, a first fin, injection of palm oil in the first tank and second tank, heating pipe, palm oil heated along the serpentine heat pipe flow, and tube heating, heat conduction of serpentine at the same time, increase the temperature after absorbing heat radiator, heat pipe radiator in the serpentine together on the wax heated thermocouple used for real-time detection of palm oil temperature, serpentine heat pipe and radiator and wax contact area, thus to wax evenly heated. The utility model has the advantages of simple structure, uniform heating, continuous operation and high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种铸造用蜡加热装置
本专利技术涉及一种加热装置，尤其涉及一种铸造用蜡加热装置。
技术介绍
蜡模精密铸造，又称为失蜡铸造或熔模铸造，具体铸造方法是：先把要做的铸件用蜡料制成模型，并把模型用同种材料焊接到浇口棒上，制成模组(铸件大时可以单个为一组)，在模组表面蘸上耐火涂料(水玻璃或硅溶胶与细砂的混合物)，再洒上耐火砂，(沾浆、撒砂要反复数次，使砂层足够厚)，待其干燥固化后，给模组加热，把蜡料从浇口处脱出，形成空壳，将空壳焙烧，使之成为坚固的模壳，将金属液体从浇口浇入，冷凝后，就成为金属铸件。在把蜡料注入到蜡膜内时，需要先将腊料融化，再将蜡料压入蜡膜内，现有方法采用加热管直接加热蜡料，由于加热管与蜡料接触面积小，导致蜡料不能均匀融化，使得蜡模品质低下。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种铸造用蜡加热装置。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于：提供一种铸造用蜡加热装置，来解决加热管直接加热蜡料导致受热不均匀的问题。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种铸造用蜡加热装置，包括蛇形导热管、第一油箱、第一盖板、加热管、不少于2件的散热器、第二油箱、第二盖板、热电偶、第一翅片，所述的第一油箱位于蛇形导热管右侧，所述的第一油箱与蛇形导热管螺纹相连，所述的第一盖板位于第一油箱右侧，所述的第一盖板与第一油箱螺纹相连，所述的加热管一端贯穿第一盖板且伸入第一油箱，所述的加热管与第一盖板螺纹相连且与第一油箱活动相连，所述的散热器位于蛇形导热管外侧，所述的散热器与蛇形导热管紧配相连，所述的第二油箱位于蛇形导热管左侧，所述的第二油箱与蛇形导热管螺纹相连，所述的第二盖板位于第二油箱左侧，所述的第二盖板与第二油箱螺纹相连，所述的热电偶一端贯穿第二盖板且伸入第二油箱，所述的热电偶与第二盖板螺纹相连且与第二油箱活动相连，所述的第一翅片位于蛇形导热管内侧，所述的第一翅片与蛇形导热管一体相连。本专利技术进一步的改进如下：进一步的，所述的蛇形导热管材质为紫铜。进一步的，所述的散热器材质为纯铝。进一步的，所述的第一盖板还设有第一密封垫，所述的第一密封垫与第一盖板紧配相连，第一密封垫用于密封第一盖板的安装面。进一步的，所述的散热器还设有第二翅片，所述的第二翅片位于散热器外侧，所述的第二翅片与散热器一体相连，第一翅片和设置在散热器上的第二翅片有效增加散热面积，提高加热效率。进一步的，所述的第二盖板还设有第二密封垫，所述的第二密封垫与第二盖板紧配相连，第二密封垫用于密封第二盖板的安装面。与现有技术相比，该铸造用蜡加热装置，在第一油箱和第二油箱内注入棕榈油，加热管加热，棕榈油受热后沿蛇形导热管流动，从而对蛇形导热管进行加热，同时，散热器吸收热量后温度升高，蛇形导热管于散热器共同对腊进行加热，热电偶用于实时检测棕榈油温度，蛇形导热管与散热器与腊接触面积大，从而能对蜡料均匀加热。该装置结构简单，加热均匀连续，效率高。附图说明图1示出本专利技术结构示意图图2示出本专利技术蛇形导热管剖视图图3示出本专利技术散热器结构示意图蛇形导热管1第一油箱2第一盖板3加热管4散热器5第二油箱6第二盖板7热电偶8第一翅片9第一密封垫301第二翅片501第二密封垫701具体实施方式如图1、图2、图3所示，一种铸造用蜡加热装置，包括蛇形导热管1、第一油箱2、第一盖板3、加热管4、不少于2件的散热器5、第二油箱6、第二盖板7、热电偶8、第一翅片9，所述的第一油箱2位于蛇形导热管1右侧，所述的第一油箱2与蛇形导热管1螺纹相连，所述的第一盖板3位于第一油箱2右侧，所述的第一盖板3与第一油箱2螺纹相连，所述的加热管4一端贯穿第一盖板3且伸入第一油箱2，所述的加热管4与第一盖板3螺纹相连且与第一油箱2活动相连，所述的散热器5位于蛇形导热管1外侧，所述的散热器5与蛇形导热管1紧配相连，所述的第二油箱6位于蛇形导热管1左侧，所述的第二油箱6与蛇形导热管1螺纹相连，所述的第二盖板7位于第二油箱6左侧，所述的第二盖板7与第二油箱6螺纹相连，所述的热电偶8一端贯穿第二盖板7且伸入第二油箱6，所述的热电偶8与第二盖板7螺纹相连且与第二油箱6活动相连，所述的第一翅片9位于蛇形导热管1内侧，所述的第一翅片9与蛇形导热管1一体相连，所述的蛇形导热管1材质为紫铜，所述的散热器5材质为纯铝，所述的第一盖板3还设有第一密封垫301，所述的第一密封垫301与第一盖板3紧配相连，第一密封垫301用于密封第一盖板3的安装面，防止腊泄露，所述的散热器5还设有第二翅片501，所述的第二翅片501位于散热器5外侧，所述的第二翅片501与散热器5一体相连，第一翅片9和设置在散热器5上的第二翅片501有效增加散热面积，提高加热效率，所述的第二盖板7还设有第二密封垫701，所述的第二密封垫701与第二盖板7紧配相连，第二密封垫701用于密封第二盖板7的安装面，防止腊泄露，该铸造用蜡加热装置，在第一油箱2和第二油箱6内注入棕榈油，加热管4加热，棕榈油受热后沿蛇形导热管1流动，从而对蛇形导热管1进行加热，同时，散热器5吸收热量后温度升高，蛇形导热管1于散热器5共同对腊进行加热，热电偶8用于实时检测棕榈油温度，蛇形导热管1与散热器5与腊接触面积大，从而能对蜡料均匀加热。该装置结构简单，加热均匀连续，效率高。本专利技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸造用蜡加热装置，其特征在于包括蛇形导热管、第一油箱、第一盖板、加热管、不少于2件的散热器、第二油箱、第二盖板、热电偶、第一翅片，所述的第一油箱位于蛇形导热管右侧，所述的第一油箱与蛇形导热管螺纹相连，所述的第一盖板位于第一油箱右侧，所述的第一盖板与第一油箱螺纹相连，所述的加热管一端贯穿第一盖板且伸入第一油箱，所述的加热管与第一盖板螺纹相连且与第一油箱活动相连，所述的散热器位于蛇形导热管外侧，所述的散热器与蛇形导热管紧配相连，所述的第二油箱位于蛇形导热管左侧，所述的第二油箱与蛇形导热管螺纹相连，所述的第二盖板位于第二油箱左侧，所述的第二盖板与第二油箱螺纹相连，所述的热电偶一端贯穿第二盖板且伸入第二油箱，所述的热电偶与第二盖板螺纹相连且与第二油箱活动相连，所述的第一翅片位于蛇形导热管内侧，所述的第一翅片与蛇形导热管一体相连。

【技术特征摘要】
1.一种铸造用蜡加热装置，其特征在于包括蛇形导热管、第一油箱、第一盖板、加热管、不少于2件的散热器、第二油箱、第二盖板、热电偶、第一翅片，所述的第一油箱位于蛇形导热管右侧，所述的第一油箱与蛇形导热管螺纹相连，所述的第一盖板位于第一油箱右侧，所述的第一盖板与第一油箱螺纹相连，所述的加热管一端贯穿第一盖板且伸入第一油箱，所述的加热管与第一盖板螺纹相连且与第一油箱活动相连，所述的散热器位于蛇形导热管外侧，所述的散热器与蛇形导热管紧配相连，所述的第二油箱位于蛇形导热管左侧，所述的第二油箱与蛇形导热管螺纹相连，所述的第二盖板位于第二油箱左侧，所述的第二盖板与第二油箱螺纹相连，所述的热电偶一端贯穿第二盖板且伸入第二油箱，所述的热电偶与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈远发，
申请(专利权)人：池州市华兴天骑精密机械铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34