Step method, making the light guide strip mold with a light, making the shape of cross section of the light guide strip tooth electric mold for electroforming rack bar ladder; step two, making the light guide strip is provided with a rack bar tooth electric mold positioning groove of the light guide strip tooth electroforming die body; step three, the electroforming rod rack close arrangement of the first inclined surface and each rack bar is located in the high-end electroforming electroforming rack rod of the same side, second slopes where the end of the rack rod electroforming is embedded in the rack bar positioning groove, the angle between a rack rod electroforming the first inclined surface and a rack bar adjacent electroforming adjacent side surface with d the light guide strip tooth angle equal to a; step four, rack module electroforming replication light guide strip mold; step five, the rack module installed in the light guide strip mold complete light guide strip mold making. The lamp with the light guide strip mold making method make the alveolar surface of the light guide tooth mold roughness is good, and no cogging fillet corner.
【技术实现步骤摘要】
车灯用导光条模具制作方法
本专利技术涉及车灯用导光条制造领域,尤其是一种车灯用导光条模具制作方法。
技术介绍
车灯的导光条上排列有导光条齿;导光条齿的光学要求极高,导光条齿的表面粗糙度、齿顶角a、开始角b和结束角c的精度对导光条齿的光反射能力影响极大;中国专利申请号:CN201610070753.9的专利技术公开了一种车灯用光导齿加工方法及其加工刀具,所述车灯用光导齿加工刀具为倒扣盆状,盆状底面为平面,为刀具加工面,盆状底面周缘形成刀具加工面的齿条状排列刃口,用于加工时以刀具的平面刃口贴住车灯用光导齿的齿面,来回铣削,中部形成用于插入驱动轴的孔,刀具加工面的形成于盆状底面周缘的刀尖夹角为20~25度,尖端R角0.05-0.08。光导齿即导光条齿;用刀具直接加工导光条齿,当刀具磨损时修整麻烦影响生产效率,采用模具制造导光条齿能提高生产效率;导光条齿的齿顶角a由导光条成型模具设有的齿槽的底角形成;传统的导光条成型模具制作时,成型导光条齿的多个连续的齿槽由机械加工制作,存在齿槽表面粗糙度较差,齿槽底角具有影响导光条齿的光反射能力的过渡圆角的不足;因此,设计一种齿槽表面粗糙度较好,且齿槽底角没有过渡圆角的车灯用导光条模具制作方法,成为亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服目前的导光条成型模具制作时,成型导光条齿的多个连续的齿槽由机械加工制作,存在齿槽表面粗糙度较差,齿槽底角具有影响导光条齿的光反射能力的过渡圆角的不足,提供一种齿槽表面粗糙度较好,且齿槽底角没有过渡圆角的车灯用导光条模具制作方法。本专利技术的具体技术方案是:一种车灯用导光条模具制作方 ...
【技术保护点】
一种车灯用导光条模具制作方法,其特征是,步骤一,制作导光条齿电铸模的横截面形状为梯形的电铸齿条棒;步骤二,制作导光条齿电铸模的设有齿条棒定位槽的导光条齿电铸模体;步骤三,将电铸齿条棒贴紧排列,且各个电铸齿条棒的第一斜面的高端位于电铸齿条棒的同一侧,电铸齿条棒的第二个斜面所在端嵌装在齿条棒定位槽中,一个电铸齿条棒的第一斜面与相邻一个电铸齿条棒的相邻侧面之间的夹角d与导光条齿的齿顶角a相等;步骤四,电铸复制导光条模具的齿条模块;步骤五,将齿条模块装在导光条模具中完成导光条模具制作。
【技术特征摘要】
1.一种车灯用导光条模具制作方法,其特征是,步骤一,制作导光条齿电铸模的横截面形状为梯形的电铸齿条棒;步骤二,制作导光条齿电铸模的设有齿条棒定位槽的导光条齿电铸模体;步骤三,将电铸齿条棒贴紧排列,且各个电铸齿条棒的第一斜面的高端位于电铸齿条棒的同一侧,电铸齿条棒的第二个斜面所在端嵌装在齿条棒定位槽中,一个电铸齿条棒的第一斜面与相邻一个电铸齿条棒的相邻侧面之间的夹角d与导光条齿的齿顶角a相等;步骤四,电铸复制导光条模具的齿条模块;步骤五,将齿条模块装在导光条模具中完成导光条模具制作。2.根据权利要求1所述的车灯用导光条模具制作方法,其特征是:所述的步骤一中电铸齿条棒由机械加工后经至少...
【专利技术属性】
技术研发人员:周照平,龚仁义,
申请(专利权)人:余姚科光塑料制品有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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