一种高耐候的丁腈橡胶材料制造技术

本发明专利技术公开了一种高耐候的丁腈橡胶材料，其原料按重量份包括：丁腈橡胶80‑100份，丁苯橡胶10‑15份，顺丁橡胶12‑18份，低苯基硅橡胶10‑20份，乙酰柠檬酸三丁酯2‑4份，聚对亚硝基苯3‑5份，硬脂酸锌4‑8份，二氧化钛棉花壳纤维复合物50‑60份，纳米二氧化硅25‑35份，海泡石粉8‑16份，冻石粉6‑12份，硼酸锌8‑14份，氢氧化镁10‑20份，软木粉16‑22份，烷基磺酸苯酯1‑2份，磷酸三甲酯4‑6份，对苯二甲酸二辛脂1‑2份，抗氧剂164 2‑4份，抗氧剂TPP 0.2‑0.8份，紫外光吸收剂UV‑531 4‑6份，重铬酸铵钾4‑8份，硫磺3‑5份。

High weather resistant nitrile rubber material

The invention discloses a high weatherability of nitrile rubber material, the raw materials by weight: nitrile rubber 80 100 copies, 15 copies of 10 styrene butadiene rubber, butadiene rubber 12 18, 10 low phenyl silicone rubber 20, citric acid three butyl 2 4, poly of Nitrosobenzene 3 5 copies, 8 copies of 4 zinc stearate, cotton shell fiber complex 50 TiO2 nano silica 25 60 copies, 35 copies, 16 copies of the 8 sepiolite powder, steatite powder 6 12 copies, 14 copies of 8 zinc borate, magnesium hydroxide 10 20 copies, 22 copies of 16 cork alkyl phenyl sulfonate, 1 2 copies, 6 copies of trimethyl phosphate 4, two 1 dioctyl terephthalate 2, antioxidant 164 2 4 copies, 0.2 copies of 0.8 TPP antioxidant, ultraviolet absorbent UV 531 4 6 copies, 8 copies of 4 potassium dichromate, sulfur 3 5.

【技术实现步骤摘要】
一种高耐候的丁腈橡胶材料
本专利技术涉及橡胶
，尤其涉及一种高耐候的丁腈橡胶材料。
技术介绍
正常汽车使用的油缸密封件的使用的橡胶对橡胶的耐油、耐热、气密性都有一定的要求，一般普通的橡胶往往达不到要求，丁腈橡胶作为一种广泛使用的产品，丁腈橡胶耐油、耐热、气密性性好，但抗变形能力差，如何制备一种既能满足产品抗压缩永久变形，弹性好的要求，同时耐候性好的橡胶配方，对于提高产品质量，降低生产成本，具有重要意义。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种高耐候的丁腈橡胶材料，耐候性能优异，抗紫外线性好，柔韧性、抗冲击性、回弹性好，不易断裂，提高本专利技术的使用寿命。本专利技术提出的一种高耐候的丁腈橡胶材料，其原料按重量份包括：丁腈橡胶80-100份，丁苯橡胶10-15份，顺丁橡胶12-18份，低苯基硅橡胶10-20份，乙酰柠檬酸三丁酯2-4份，聚对亚硝基苯3-5份，硬脂酸锌4-8份，二氧化钛棉花壳纤维复合物50-60份，纳米二氧化硅25-35份，海泡石粉8-16份，冻石粉6-12份，硼酸锌8-14份，氢氧化镁10-20份，软木粉16-22份，烷基磺酸苯酯1-2份，磷酸三甲酯4-6份，对苯二甲酸二辛脂1-2份，抗氧剂1642-4份，抗氧剂TPP0.2-0.8份，紫外光吸收剂UV-5314-6份，重铬酸铵钾4-8份，硫磺3-5份。优选地，二氧化钛棉花壳纤维复合物采用如下工艺制备：将棉花壳纤维送入氢氧化钠溶液中室温陈化过滤，等离子体处理，送入壳聚糖溶液中浸泡，过滤，真空干燥至恒重，加入纳米二氧化钛、十八烷基三甲基溴化铵水溶液升温搅拌，过滤，洗涤，真空干燥，加入钛酸异丙酯、乙酰丙酮、乙醇溶液混合搅拌，加入氢氧化钠搅拌，氮气保护下升温搅拌，降温，洗涤，干燥，粉碎得到二氧化钛棉花壳纤维复合物。优选地，二氧化钛棉花壳纤维复合物采用如下工艺制备：将棉花壳纤维送入氢氧化钠溶液中室温陈化4-8天，过滤，等离子体处理10-20min，等离子体处理功率为400-600W，送入壳聚糖溶液中浸泡4-8天，过滤，90-100℃真空干燥至恒重，加入纳米二氧化钛、30-40份浓度为1-2wt％的十八烷基三甲基溴化铵水溶液升温至45-55℃搅拌45-65min，过滤，洗涤，真空干燥，加入钛酸异丙酯、乙酰丙酮、乙醇溶液混合搅拌1-2h，加入氢氧化钠搅拌10-20min，氮气保护下升温至130-140℃搅拌0.5-1.5h，降温，洗涤，干燥，粉碎得到二氧化钛棉花壳纤维复合物。优选地，二氧化钛棉花壳纤维复合物采用如下工艺制备：按重量份将10-25份棉花壳纤维送入40-80份浓度为2-4mol/L的氢氧化钠溶液中室温陈化4-8天，过滤，等离子体处理10-20min，等离子体处理功率为400-600W，送入壳聚糖溶液中浸泡4-8天，过滤，90-100℃真空干燥至恒重，加入1-3份纳米二氧化钛、30-40份浓度为1-2wt％的十八烷基三甲基溴化铵水溶液升温至45-55℃搅拌45-65min，过滤，依次用水、无水乙醇洗涤，真空干燥，加入0.5-1.5份钛酸异丙酯、6-12份乙酰丙酮、50-60份浓度为70-90wt％的乙醇溶液混合搅拌1-2h，加入0.5-2份氢氧化钠搅拌10-20min，氮气保护下升温至130-140℃搅拌0.5-1.5h，降温，洗涤，干燥，粉碎得到二氧化钛棉花壳纤维复合物。优选地，丁腈橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、低苯基硅橡胶、二氧化钛棉花壳纤维复合物、软木粉的重量比为85-95：12-14：14-16：13-17：54-58：18-20。优选地，抗氧剂164、抗氧剂TPP、紫外光吸收剂UV-531的重量比为2.5-3.5：0.4-0.6：4.5-5.5。优选地，其原料按重量份包括：丁腈橡胶85-95份，丁苯橡胶12-14份，顺丁橡胶14-16份，低苯基硅橡胶13-17份，乙酰柠檬酸三丁酯2.5-3.5份，聚对亚硝基苯3.5-4.5份，硬脂酸锌5-7份，二氧化钛棉花壳纤维复合物54-58份，纳米二氧化硅30-34份，海泡石粉10-14份，冻石粉8-10份，硼酸锌10-12份，氢氧化镁12-14份，软木粉18-20份，烷基磺酸苯酯1.3-1.5份，磷酸三甲酯4.5-5.5份，对苯二甲酸二辛脂1.3-1.7份，抗氧剂1642.5-3.5份，抗氧剂TPP0.4-0.6份，紫外光吸收剂UV-5314.5-5.5份，重铬酸铵钾5-7份，硫磺3.5-4.5份。本专利技术采用常规制备工艺制得。本专利技术以丁腈橡胶、低苯基硅橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶配合作为主料，加入二氧化钛棉花壳纤维复合物、软木粉进行配合作用，不仅回弹性好，而且抗紫外线性好，耐候性能优异；本专利技术的二氧化钛棉花壳纤维复合物中，棉花壳纤维陈化处理后经过等离子体处理后与壳聚糖进行接枝，杀菌型好，力学性能好，通过一定工艺将纳米二氧化钛纳米颗粒负载在壳聚糖接枝的棉花壳纤维表面，不仅吸附性能好，而且可有效抵抗紫外线，分散性好，耐候性能优异；二氧化钛棉花壳纤维复合物与丁腈橡胶、低苯基硅橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶及软木粉的分散性好，结合密实，不易断裂，提高本专利技术的使用寿命；而二氧化钛棉花壳纤维复合物、软木粉、纳米二氧化硅、氢氧化镁、海泡石粉、硼酸锌、冻石粉配合，填充性能优异，相互间分散性好；采用磷酸三甲酯、烷基磺酸苯酯、对苯二甲酸二辛脂、乙酰柠檬酸三丁酯协同作用，可显著提高加强橡胶的柔韧性、抗冲击性，在保证本专利技术具有一定硬度的前提下，回弹性好；抗氧剂TPP、抗氧剂164、紫外光吸收剂UV-531共同作用，使本专利技术的耐老化及抗紫外线性能进一步增强。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1本专利技术提出的一种高耐候的丁腈橡胶材料，其原料按重量份包括：丁腈橡胶80份，丁苯橡胶15份，顺丁橡胶12份，低苯基硅橡胶20份，乙酰柠檬酸三丁酯2份，聚对亚硝基苯5份，硬脂酸锌4份，二氧化钛棉花壳纤维复合物60份，纳米二氧化硅25份，海泡石粉16份，冻石粉6份，硼酸锌14份，氢氧化镁10份，软木粉22份，烷基磺酸苯酯1份，磷酸三甲酯6份，对苯二甲酸二辛脂1份，抗氧剂1644份，抗氧剂TPP0.2份，紫外光吸收剂UV-5316份，重铬酸铵钾4份，硫磺5份。实施例2本专利技术提出的一种高耐候的丁腈橡胶材料，其原料按重量份包括：丁腈橡胶100份，丁苯橡胶10份，顺丁橡胶18份，低苯基硅橡胶10份，乙酰柠檬酸三丁酯4份，聚对亚硝基苯3份，硬脂酸锌8份，二氧化钛棉花壳纤维复合物50份，纳米二氧化硅35份，海泡石粉8份，冻石粉12份，硼酸锌8份，氢氧化镁20份，软木粉16份，烷基磺酸苯酯2份，磷酸三甲酯4份，对苯二甲酸二辛脂2份，抗氧剂1642份，抗氧剂TPP0.8份，紫外光吸收剂UV-5314份，重铬酸铵钾8份，硫磺3份。二氧化钛棉花壳纤维复合物采用如下工艺制备：将棉花壳纤维送入氢氧化钠溶液中室温陈化过滤，等离子体处理，送入壳聚糖溶液中浸泡，过滤，真空干燥至恒重，加入纳米二氧化钛、十八烷基三甲基溴化铵水溶液升温搅拌，过滤，洗涤，真空干燥，加入钛酸异丙酯、乙酰丙酮、乙醇溶液混合搅拌，加入氢氧化钠搅拌，氮气保护下升温搅拌，降温，洗涤，干燥，粉碎得到二氧化钛棉花壳纤维复合物。实施例3本专利技术提出的一种高耐候的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高耐候的丁腈橡胶材料，其特征在于，其原料按重量份包括：丁腈橡胶80‑100份，丁苯橡胶10‑15份，顺丁橡胶12‑18份，低苯基硅橡胶10‑20份，乙酰柠檬酸三丁酯2‑4份，聚对亚硝基苯3‑5份，硬脂酸锌4‑8份，二氧化钛棉花壳纤维复合物50‑60份，纳米二氧化硅25‑35份，海泡石粉8‑16份，冻石粉6‑12份，硼酸锌8‑14份，氢氧化镁10‑20份，软木粉16‑22份，烷基磺酸苯酯1‑2份，磷酸三甲酯4‑6份，对苯二甲酸二辛脂1‑2份，抗氧剂164 2‑4份，抗氧剂TPP 0.2‑0.8份，紫外光吸收剂UV‑531 4‑6份，重铬酸铵钾4‑8份，硫磺3‑5份。

【技术特征摘要】
1.一种高耐候的丁腈橡胶材料，其特征在于，其原料按重量份包括：丁腈橡胶80-100份，丁苯橡胶10-15份，顺丁橡胶12-18份，低苯基硅橡胶10-20份，乙酰柠檬酸三丁酯2-4份，聚对亚硝基苯3-5份，硬脂酸锌4-8份，二氧化钛棉花壳纤维复合物50-60份，纳米二氧化硅25-35份，海泡石粉8-16份，冻石粉6-12份，硼酸锌8-14份，氢氧化镁10-20份，软木粉16-22份，烷基磺酸苯酯1-2份，磷酸三甲酯4-6份，对苯二甲酸二辛脂1-2份，抗氧剂1642-4份，抗氧剂TPP0.2-0.8份，紫外光吸收剂UV-5314-6份，重铬酸铵钾4-8份，硫磺3-5份。2.根据权利要求1所述高耐候的丁腈橡胶材料，其特征在于，二氧化钛棉花壳纤维复合物采用如下工艺制备：将棉花壳纤维送入氢氧化钠溶液中室温陈化过滤，等离子体处理，送入壳聚糖溶液中浸泡，过滤，真空干燥至恒重，加入纳米二氧化钛、十八烷基三甲基溴化铵水溶液升温搅拌，过滤，洗涤，真空干燥，加入钛酸异丙酯、乙酰丙酮、乙醇溶液混合搅拌，加入氢氧化钠搅拌，氮气保护下升温搅拌，降温，洗涤，干燥，粉碎得到二氧化钛棉花壳纤维复合物。3.根据权利要求1或2所述高耐候的丁腈橡胶材料，其特征在于，二氧化钛棉花壳纤维复合物采用如下工艺制备：将棉花壳纤维送入氢氧化钠溶液中室温陈化4-8天，过滤，等离子体处理10-20min，等离子体处理功率为400-600W，送入壳聚糖溶液中浸泡4-8天，过滤，90-100℃真空干燥至恒重，加入纳米二氧化钛、30-40份浓度为1-2wt％的十八烷基三甲基溴化铵水溶液升温至45-55℃搅拌45-65min，过滤，洗涤，真空干燥，加入钛酸异丙酯、乙酰丙酮、乙醇溶液混合搅拌1-2h，加入氢氧化钠搅拌10-20min，氮气保护下升温至130-140℃搅拌0.5-1.5h，降温，洗涤，干燥，粉碎得到二氧化钛棉花壳纤维复合物。4.根据权利要求1-3任一项所述高耐候的丁腈橡胶材料，其特征在于，二氧化钛棉花壳纤维复合物采用如下工艺制备：按重量份将1...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁建兵，
申请(专利权)人：天长市康宁塑胶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34