The invention discloses a process and a device for producing concentrated ammonia water by negative pressure operation, belonging to the recovery technology of the coking chemical product. Ammonia steam ammonia distillation tower condenser condenser cooling out after partial condensation, condensation liquid by gravity into the bottom of the tower and the recovery of ammonia, ammonia vapor is not condensed and non condensable gas by dry vacuum pump suction negative pressure; after dry vacuum pump, pumping inspiratory pressure temperature into the ammonia recovery tower, and the use of external cooling of the circulating ammonia ammonia, ammonia recovery rate is 90% ~ 95%; ammonia recovery tower containing a small amount of ammonia of noncondensable gas is discharged directly into the absorption of ammonia gas pipeline oxidation desulfurization device or ammonia device, the bottom of the tower to get the concentration of 15% ~ 25% ammonia products; this process can meet the negative pressure all kinds of vacuum degree of ammonia distillation operation, with less equipment investment, low energy consumption, simple process, low operation cost and no environment pollution etc..
【技术实现步骤摘要】
一种负压操作生产浓氨水的工艺及装置
本专利技术涉及炼焦化工产品回收
,具体涉及一种负压操作生产浓氨水的工艺及装置。
技术介绍
焦化行业的剩余氨水蒸馏工艺用于将原料氨水中的氨、硫化氢、二氧化碳、氰化氢等杂质蒸出得到高浓度的氨汽或浓氨水。目前,焦化剩余氨水蒸氨工艺分为正压蒸氨和负压蒸氨两种工艺;正压蒸氨工艺塔顶的氨汽可直接经过冷却得到浓氨水。而负压蒸氨工艺塔顶出来的氨汽经冷却后会发生部分冷凝,未冷凝的氨汽与不凝气经真空泵抽吸产生负压,导致了气相中存在有大量的氨,而冷凝液中的氨浓度较低,需要对气体中的氨进行回收才能获得高浓度的氨水产品。专利授权公告号为CN203307083U、CN203529966U和CN102336415B中所述的负压蒸氨工艺过程中分缩器后的氨汽只提及一道冷却工序。但塔顶出来的氨汽经冷凝冷却后,被冷凝下来的氨水的浓度较低,氨的质量分数在6%~9%,而未被冷凝下来的不凝气中含有大量的氨(质量分数为30%~50%),其占总氨量的40%~50%。上述工艺中的大量的氨未被回收到氨溶液中,因此得不到浓氨水产品。专利授权公告号为CN204365123U中所述的一种对真空泵前氨气进行脱氨的负压蒸氨设备,利用硫酸吸收液环式真空泵前的氨气,避免了被抽吸气体中氨对真空泵的影响,也能够较好地维持系统的真空度。但系统中冷却器后不凝气中含有大量的氨被硫酸吸收形成硫铵产品,而被冷凝下来的氨形成的氨水浓度较低。专利授权公告号为CN203768044U的所述的负压蒸氨装置采用真空喷射泵抽吸不凝气产生负压,利用循环氨水在真空喷射泵内吸收不凝气中的氨进行回收得到一定浓度的 ...
【技术保护点】
一种负压操作生产浓氨水的工艺,其特征在于:包括如下步骤:1)焦化剩余氨水和NaOH溶液直接送至蒸氨塔内,进行蒸氨操作;2)蒸氨塔底的废水在再沸器中经热源给热,废水升温进入蒸氨塔底进行减压闪蒸,为蒸氨操作提供蒸汽热源;塔底废水由废水泵进入废水冷却器,排出废水;3)从蒸氨塔分缩器出来的氨汽进入冷凝器冷却发生部分冷凝,冷凝后的汽液混合物在汽液分离器中进行分离;4)分离后的冷凝液通过重力作用直接排入氨回收塔,未被冷凝的氨汽与不凝气通过干式真空泵进行抽吸产生负压,以维持蒸氨塔的真空度的稳定;被抽吸的氨汽与不凝气经干式真空泵作用升温升压后排入氨回收塔底部;5)氨回收塔塔底浓氨水被浓氨水泵抽出分为两路,一路去循环氨水冷却器降温后,再进入氨回收塔塔顶进行喷洒吸收气相中的氨;另一路即为质量浓度为15%~25%的产品浓氨水;6)氨回收塔塔顶出来的含有少量氨的不凝气排入氨吸收装置或氨法氧化脱硫装置前的煤气管道。
【技术特征摘要】
1.一种负压操作生产浓氨水的工艺,其特征在于:包括如下步骤:1)焦化剩余氨水和NaOH溶液直接送至蒸氨塔内,进行蒸氨操作;2)蒸氨塔底的废水在再沸器中经热源给热,废水升温进入蒸氨塔底进行减压闪蒸,为蒸氨操作提供蒸汽热源;塔底废水由废水泵进入废水冷却器,排出废水;3)从蒸氨塔分缩器出来的氨汽进入冷凝器冷却发生部分冷凝,冷凝后的汽液混合物在汽液分离器中进行分离;4)分离后的冷凝液通过重力作用直接排入氨回收塔,未被冷凝的氨汽与不凝气通过干式真空泵进行抽吸产生负压,以维持蒸氨塔的真空度的稳定;被抽吸的氨汽与不凝气经干式真空泵作用升温升压后排入氨回收塔底部;5)氨回收塔塔底浓氨水被浓氨水泵抽出分为两路,一路去循环氨水冷却器降温后,再进入氨回收塔塔顶进行喷洒吸收气相中的氨;另一路即为质量浓度为15%~25%的产品浓氨水;6)氨回收塔塔顶出来的含有少量氨的不凝气排入氨吸收装置或氨法氧化脱硫装置前的煤气管道。2.根据权利要求1所述的一种负压操作生产浓氨水的工艺,其特征在于,步骤4)中所述的未被冷凝的氨汽与不凝气通过干式真空泵进行抽吸产生负压,以维持蒸氨塔的真空度的稳定,蒸氨塔的操作真空度为-87kPa~-70kPa。3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员:于海路,王嵩林,刘静,张素利,
申请(专利权)人:中冶焦耐大连工程技术有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁,21
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