传感器支架及气隙传感器安装结构制造技术

本实用新型专利技术的实施例提供一种传感器支架及气隙传感器安装结构。所述传感器支架包括：支架主体；支架主体的前端设有传感器安装部；支架主体的后端设有向后延伸的至少一个槽楔。采用本实用新型专利技术的技术方案，通过在支架主体的前端设置传感器安装部，在后端设置用于固定支架主体的槽楔，可以利用前端和后端相配合的结构，方便快捷地完成传感器的定位与安装。

Sensor support and air gap sensor mounting structure

The embodiment of the utility model provides a sensor support and an air gap sensor mounting structure. The sensor bracket comprises a support body; the front end of the main body is provided with a sensor mounting part; the rear end of the bracket body is provided with at least one slot wedge extending backwards. The technical proposal of the utility model, by setting the sensor mounting part at the front end of the bracket body, the fixing bracket is arranged at the rear end of the wedge for the main structure, can use the front and rear of the conveniently completed sensor positioning and installation.

【技术实现步骤摘要】
传感器支架及气隙传感器安装结构
本技术涉及发电机
，尤其涉及一种传感器支架及气隙传感器安装结构。
技术介绍
气隙是发电机定子和转子之间的空气间隙，是发电机的一项重要电磁参数，对发电机的运行性能和技术经济指标都有着直接的影响。发电机定子和转子的不圆，以及运行时受到的不均匀载荷造成的偏心程度等问题，都会使气隙发生变化，导致气隙具有不均匀性，从而直接导致发电机的电气性能和机械性能的不稳定。因此，为了保证发电机的安全运行，需要对气隙进行动态地实时监测。目前，现有技术中采用的动态气隙监测技术主要是间接测量，通过电涡流传感器测量转子磁轭到传感器探头的距离变化，来测量气隙的变化。由于电涡流传感器的探头应垂直于被测体的表面，探头测量距离需要满足测量要求，需满足探头的轴心线偏离不得超过垂直线方向15°，以及安装支架与发电机的共振频率至少为机器转速的十倍等条件，电涡流传感器的安装支架是否设计合理，直接影响气隙测量的准确度。通常，电涡流传感器支架固定在定子的线圈端部上来测量气隙。但是，由于每个线圈端部尺寸不完全一致，导致支架定位存在一定难度，需要根据每个线圈进行调整，而且需要多次调整才能完全到位，安装费时费力。
技术实现思路
本技术的实施例提供一种传感器支架及气隙传感器安装结构，以解决现有技术中气隙传感器不便安装的问题。为达到上述目的，本技术的实施例提供一种传感器支架，包括：支架主体；支架主体的前端设有传感器安装部；支架主体的后端设有向后延伸的至少一个槽楔。进一步地，支架主体上还设有固定部。进一步地，固定部为绑扎孔。进一步地，支架主体的至少一侧设有朝侧方延伸的翼部。进一步地，传感器安装部为螺纹孔。进一步地，前端的宽度小于或等于后端的宽度。根据本技术的另一方面，本技术的实施例还提供一种气隙传感器安装结构，包括气隙传感器、定子和如上所述的传感器支架，气隙传感器安装在传感器支架的传感器安装部上，其中，槽楔固定于定子的铁心上的槽楔口内。进一步地，槽楔与槽楔口过盈配合。进一步地，槽楔的厚度不大于槽楔口的高度。进一步地，气隙传感器与定子的相邻的两个线圈之间的间隙相对，并位于线圈的外侧。本技术的实施例的传感器支架及气隙传感器安装结构，通过在支架主体的前端设置用于安装传感器的传感器安装部，并通过在支架主体的后端设置用于固定支架主体的槽楔，利用前端和后端配合的结构，可以方便快捷地完成传感器的定位与安装；采用该传感器支架可以提高气隙传感器的安装效率。附图说明图1为本技术实施例一的传感器支架的结构示意图；图2为本技术实施例二的气隙传感器安装结构的结构示意图。附图标记说明：10、支架主体；11、传感器安装部；12、固定部；13、槽楔；14、翼部；15、前端；16、后端；20、气隙传感器；21、紧固件；30、线圈；40、槽楔口。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的传感器支架及气隙传感器安装结构进行详细描述。实施例一图1为本技术实施例一的传感器支架的结构示意图。该传感器支架可以设置在大型发电机中，用于方便快捷地安装气隙传感器，对发电机进行气隙测量。例如，可以利用该传感器支架来安装电涡流传感器，对风力发电机中的气隙实时监测，为风力发电机组的运行控制、维护、检修等提供数据支持，进而保证风力发电机组的正常运行。如图1所示，根据本技术的实施例，该传感器支架包括支架主体10，支架主体10的前端15设有传感器安装部11，支架主体10的后端16设有向后延伸的至少一个槽楔13。传感器安装部11用于安装传感器，也即，传感器支架的前端15用于承载与固定传感器。槽楔13用于固定在固定件上，从而通过后端16来固定支架主体10。支架主体10的整体则可通过前端15与后端16相配合的方式，将安装在支架主体10的前端15上的传感器进行定位和安装。其中，槽楔13的个数可以为一个或多个，具体个数可以根据支架主体10的长度、厚度等具体结构参数来确定。采用该传感器支架来安装传感器，可以通过设计槽楔13的结构与固定件的结构相配合，将支架主体10进行固定；并通过优化支架主体10的结构，使传感器安装部11的位置位于待测位置，从而方便快捷地完成传感器的定位和安装。一种可行的实施方式中，该传感器支架用于定位和安装电涡流传感器，对发电机中的气隙进行测量。上述固定件可以为发电机定子上的槽楔口，通过将槽楔13与槽楔口的设计为紧固配合(例如，过盈配合)的方式，即可快捷地将支架主体10牢牢固定。而且，结构经过优化设计的支架主体10固定后，使电涡流传感器的探头正好位于待测位置，方便对气隙进行精确测量。整个安装过程中不需要多次定位，而且安装方便快捷，省时省力。优选地，支架主体10上还设置有固定部12，用于进一步固定支架主体10。具体地，固定部12可以为绑扎孔。在支架主体10上设置绑扎孔，结构简单，可以在不影响支架主体10的结构强度的情况下，利用绑扎带或绑扎绳等材料将支架主体10绑扎在固定件上，达到进一步固定支架主体10的目的，并提高支架主体10的抗振动性。而且，绑扎带或绑扎绳等材料价格便宜，几乎不会增加成本。例如，利用绑扎绳穿过绑扎孔将支架主体10和发电机定子的线圈进行绑扎固定，以提高该传感器支架的刚度，减小该传感器支架的振动。在这里说明，固定部12的个数和具体结构可以根据支架主体10的刚度确定。如图1中所示，在支架主体10的合适位置设置一对绑扎孔，即可通过绑扎带或绑扎绳等材料将支架主体10进一步固定，使支架主体10的固定牢固可靠。优选地，支架主体10的至少一侧设置有朝侧方延伸的翼部14。具体地，可以在支架主体10上靠近后端16处的两侧均设置有翼部14。翼部14与槽楔13直接固定连接，或者，翼部14临近槽楔13并通过后端16与槽楔13固定连接。在实际的施工场景中，在安装支架主体10的过程中固定槽楔13时，若槽楔13与槽楔口的紧固配合方式为过盈配合，可以采用木锤敲击翼部14，利用翼部14带动槽楔13，快捷地将槽楔13敲入槽楔口，提高该传感器支架的安装效率。翼部14朝向两侧延伸，可以延伸至与后端16的侧端平齐，或者延伸至与后端16上的位于两侧的槽楔13相对应的位置，用于确保通过敲击翼部14可以方便将槽楔13敲入槽楔口。可选地，传感器安装部11为螺纹孔。该螺纹孔与传感器的安装螺纹相配合，可以方便传感器直接安装在孔内，并利用螺纹来调节传感器的安装位置，以及对传感器进行紧固，避免因发电机振动引起传感器的位置发生偏移。本实施例中，为了方便优化支架主体10的结构，设计支架主体10的前端15的宽度小于或等于后端16的宽度。而且，前端15的宽度优选为小于后端16的宽度，可以在确保前端15的结构强度足够支撑传感器的情况下，减小支架主体10的整体尺寸，达到优化结构的目的，从而在将该传感器支架安装至发电机时，可以有效避免支架主体10与发电机中的部件产生干涉。值得说明的是，前端15与后端16的结构相配合的具体形式，需要根据该传感器支架的具体应用场景进行设计，用于在后端16通过槽楔13固定后，使安装在传感器安装部11的传感器正好位于待测量位置。由此，该传感器支架可以适用于不同型号的发电机，包括但不限于风力发电机组的发电机。而且，支架主体10的材料优选为非磁性材料，用于防止本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种传感器支架，其特征在于，包括：支架主体(10)；所述支架主体(10)的前端(15)设有传感器安装部(11)；所述支架主体(10)的后端(16)设有向后延伸的至少一个槽楔(13)。

【技术特征摘要】
1.一种传感器支架，其特征在于，包括：支架主体(10)；所述支架主体(10)的前端(15)设有传感器安装部(11)；所述支架主体(10)的后端(16)设有向后延伸的至少一个槽楔(13)。2.根据权利要求1所述的传感器支架，其特征在于，所述支架主体(10)上还设有固定部(12)。3.根据权利要求2所述的传感器支架，其特征在于，所述固定部(12)为绑扎孔。4.根据权利要求1所述的传感器支架，其特征在于，所述支架主体(10)的至少一侧设有朝侧方延伸的翼部(14)。5.根据权利要求1所述的传感器支架，其特征在于，所述传感器安装部(11)为螺纹孔。6.根据权利要求1所述的传感器支架，其特征在于，所述前端(15)的宽度小于或等于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵竞名，路计庄，何海涛，
申请(专利权)人：北京金风科创风电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11