二氧化碳致裂器接线结构及致裂器制造技术

技术编号:15376708 阅读:138 留言:0更新日期:2017-05-18 20:52
本实用新型专利技术公开了一种二氧化碳致裂器接线结构及致裂器,其接线结构除位于头部的致裂器外,其余致裂器在其泻能器爆破孔的前侧设有绝缘材质的第二接线螺钉;当前泻能器的前端设有用于与其直接前级的充装阀连接的具有内螺纹孔的连接头,且当前泻能器开有从第二接线螺钉所在侧连通到内螺纹孔的接线孔;当前爆破孔引出的当前引爆装置的当前电源线连接在第二接线螺钉处,并与泻能器绝缘;直接前级的充装阀的尾端引出的前级电源线穿过所述接线孔后通过所述第二接线螺钉与当前电源线形成电气连接。依据本实用新型专利技术结构简单,且方便接线。

Carbon dioxide cracking device wiring structure and cracking device

The utility model discloses a carbon dioxide fracturing and fracturing device for wiring structure, the wiring structure except at the head of fracturing device, the device for fracturing blasting hole in the front side is provided with an insulating wiring second and screw material; the front end is provided for purging directly with the filling valve the previous stage connected with an internal thread hole connected to the head, and the discharge device is provided with a connection hole from the side connected to the second terminal screw thread hole; the blasting hole leads to the explosive device the power line connected to the second terminal screw, and insulation and purging; end filling valve before the directly leads to the first stage power line through the connection hole through the second connecting screws and the power line to form electrical connection. According to the utility model, the structure is simple, and the wiring is convenient.

【技术实现步骤摘要】
二氧化碳致裂器接线结构及致裂器
本技术涉及一种二氧化碳致裂器的接线结构,以及使用该接线结构的二氧化碳致裂器。
技术介绍
安标字[2014]48号(安标国家矿用产品安全标志中心文件),是关于发布GB/T9969《二氧化碳致裂器安全技术要求(试行)》、《二氧化碳致裂器安全标志管理方案(试行)》的通知。指出国内有关单位研发了二氧化碳致裂器(以下简称致裂器),拟在煤矿井下使用,从而取代危险性比较高的雷管。依据《二氧化碳致裂器安全技术要求(试行)》,致裂器主要由两端带有内螺纹的管状的储液管、螺纹连接于储液管一端(尾端)的充装阀、螺纹连接于储液管另一端(头端)的泻能器,以及设置在储液管内且尾端固定在充装阀侧的发热装置。其中,发热装置由启动器、发热材料、保护罩和支架组成,而启动器则是电启动器,需要接线以电启动。单独使用的致裂器,启动器的接线直接从充装阀处引出,结构比较简单。而对于串联使用的致裂器,是在致裂器的轴向依次串有多个致裂器时,就需要相邻致裂器间电启动器之间的电气连接。除头炮(位于串列的致裂器组中的最头端的致裂器)外,其余的致裂器(一般称为中炮)的泻能头都设有用于穿线的孔,如中国专利文献CN105604550A,其所采用的泻能头可见于其说明书附图3,该图3的左端未做标识,不过可以看出其开有一个盲孔,然后再开设一个与盲孔连通的径向孔,形成一个L形状的接线孔,该种结构穿线并不困难,但穿线后接线头无法预先固定,影响现场的组装。有鉴于此,中国专利文献CN205370571U中所使用泻能头则是在L形孔的基础上,设置了连接件,即在径向孔中设置铜管,铜管的离心端设置导电螺钉,而轴向孔中则设置导电柱,通过外力抵压在铜管上。导电螺钉用于实现预先的固定线缆,接线难度就会大大减弱。然而,靠导电锥与铜管的接触实现导电,电连接面积小,且结构复杂,制作成本高。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种结构简单,且方便接线的二氧化碳致裂器接线结构,以及使用该接线结构的致裂器。本技术采用的技术方案为:依据本技术的第一个方面,一种二氧化碳致裂器接线结构,应用于多级串联使用的二氧化碳致裂器串列中,除位于头部的致裂器外,其余致裂器在其泻能器爆破孔的前侧设有绝缘材质的第二接线螺钉;当前泻能器的前端设有用于与其直接前级的充装阀连接的具有内螺纹孔的连接头,且当前泻能器开有从第二接线螺钉所在侧连通到内螺纹孔的接线孔;当前爆破孔引出的当前引爆装置的当前电源线连接在第二接线螺钉处,并与泻能器绝缘;直接前级的充装阀的尾端引出的前级电源线穿过所述接线孔后通过所述第二接线螺钉与当前电源线形成电气连接。上述二氧化碳致裂器接线结构,可选地,自当前泻能器引出的当前电源线预压在第二接线螺钉处。可选地,在设有第二接线螺钉的位置开有容置槽或者平行于相应泻能器轴线的台面,用于容置第二接线螺钉压线后露出台面或者容置槽槽底的部分。可选地,所述接线孔为在相应泻能器轴线所在剖面上的斜孔。可选地,充装阀开有轴向孔,轴向孔内设有接线总成,以从该接线总成引出充装阀所连接引爆装置的电源线。可选地,接线总成的引出端设有第一接线螺钉。可选地,所述接线总成包括:绝缘管,外壁接合于所述轴向孔;接线柱,通过绝缘管的管孔接出,并与所述第一接线螺钉连接。可选地,所述第一接线螺钉上预压有给定长度的电源线。可选地,所述电源的零线连接在二氧化碳致裂器串列的储液管或灌装阀上。依据本技术的另一个方面,一种具有本技术第一个方面的二氧化碳致裂器接线结构的致裂器。依据本技术,其在致裂器的泻能器上开设接线孔,安装时,位于二氧化碳致裂器串列前面的致裂器上充装阀的接线穿过接线孔直接压在第二接线螺钉上,而第二接线螺钉则将引自当前致裂器爆破装置的电源线与前级的电源线连接,同时,当前致裂器引出的电源线可以由第二接线螺钉预先固定,结构简单,且也不会出现在运输过程中的脱落。附图说明图1为一种二氧化碳致裂器的主剖结构示意图。图2为一种包含了串接结构部分的二氧化碳致裂器的主剖结构示意图。图3为一种充装阀结构示意图。图4为一种泻能器结构示意图。图中:1.储液管,2.引爆装置,3.充装孔,4.充装阀,5.阀尖,6.接线柱,7.绝缘管,8.第一接线螺钉,9.爆破孔,10.接线斜孔,11.泻能器,12.定压破裂片,13.第一导线,14.第二导线,15.电源,16.第二接线螺钉。具体实施方式如
技术介绍
部分所述,二氧化碳致裂器(以下简称致裂器)可以单独使用,也可以串列使用,串列使用时,多个二氧化碳致裂器通过相应的泻能器11(又称泻能头)与充装阀4的依次连接形成一个二氧化碳致裂器的串列。从说明书附图1中可以看出,单独使用的致裂器,其引爆装置2的接线在其尾端,而其尾端则与充装阀4连接,从而从充装阀4的尾端直接接出后连接电源。并且单独使用的致裂器的泻能器11结构也非常简单,可见于附图4,其中的右部不是图中所示的结构,而是一个锥头。该类致裂器也可以作为串列中的头炮使用,或者说作为串列中排头的致裂器。作为头炮的致裂器,其充装阀4可见于附图3,需要具有与后级的泻能器4连接的结构。同时,应当理解,作为串列的最尾部的致裂器的充装阀则不具有与泻能器连接的结构。按照一般的理解,致裂器具有惯知的头和尾,充装阀4所在的一端为致裂器的尾端,相应地,泻能器11所在的一端为致裂器的头端。对于串列结构,最先进入到炮眼的致裂器为头炮,以此类堆,最后进入到炮眼的致裂器为尾炮。为描述方便,惯常情况下,描述的当前的致裂器通常使用当前表示,而当前俩字并不会构成对致裂器结构的任何限制。在当前的约束下,会有前级和后级之分,而直接前级和直接后级则是确定的。如图1-4任一所述的一种二氧化碳致裂器接线结构,其中所示的充装阀4和泻能器11均具有相应的用于致裂器之间连接的连接结构,从而应用于多级串联使用的二氧化碳致裂器串列中。如前所述,除作为头炮的致裂器外,其余致裂器在其泻能器11爆破孔9(又称泻能孔、释放孔,即气态二氧化碳释放的孔道)的前侧设有绝缘材质的第二接线螺钉16。如图4所示,图中是一种泻能器11的主剖结构示意图,其左端与所在的致裂器的储液管1相连接,为外螺纹连接头,其右端为与前一级的致裂器的充装阀4的连接结构,为螺套。一般而言,带有螺套的一端为泻能器11的前端,做为头炮的泻能器11,螺套不存在,构造为锥形头,以用于放入炮眼时的导引。基于此,第二接线螺钉16位于爆破孔9的前侧,以用于与前级的充装阀4接触的电源线的连接。在串列中,除头炮外,以任一中炮为例进行说明,以选定的致裂器的泻能器11记为当前选定的泻能器11,那么该泻能器11需要与前一级的充装阀4相连接,而具有内螺纹,换言之,如图4所示,其前端设有用于与其直接前级的充装阀4连接的具有内螺纹孔的连接头。进一步地,如图4所示,图中,泻能器11开有从第二接线螺钉16所在侧连通到内螺纹孔的接线孔,如图4中所示的接线斜孔10,从而前级的电源线可以从接线斜孔10中穿出。接线斜孔10的倾斜方向,基于所连接结构的位置关系可知,应是向所连接的直接前级的充装阀4倾斜。需要注意的是当前的泻能器11与其前级的充装阀4之间的连接一般都是螺纹连接,即在现场装配时,需要转动才能将两个致裂器串起来。由于电源线普遍是挠性件,可以在将前一本文档来自技高网
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二氧化碳致裂器接线结构及致裂器

【技术保护点】
一种二氧化碳致裂器接线结构,应用于多级串联使用的二氧化碳致裂器串列中,其特征在于,除位于头部的致裂器外,其余致裂器在其泻能器(11)爆破孔(9)的前侧设有绝缘材质的第二接线螺钉(16);当前泻能器(11)的前端设有用于与其直接前级的充装阀(4)连接的具有内螺纹孔的连接头,且当前泻能器(11)开有从第二接线螺钉(16)所在侧连通到内螺纹孔的接线孔;当前爆破孔(9)引出的当前引爆装置(2)的当前电源线连接在第二接线螺钉(16)处,并与泻能器(11)绝缘;直接前级的充装阀(4)的尾端引出的前级电源线穿过所述接线孔后通过所述第二接线螺钉(16)与当前电源线形成电气连接。

【技术特征摘要】
1.一种二氧化碳致裂器接线结构,应用于多级串联使用的二氧化碳致裂器串列中,其特征在于,除位于头部的致裂器外,其余致裂器在其泻能器(11)爆破孔(9)的前侧设有绝缘材质的第二接线螺钉(16);当前泻能器(11)的前端设有用于与其直接前级的充装阀(4)连接的具有内螺纹孔的连接头,且当前泻能器(11)开有从第二接线螺钉(16)所在侧连通到内螺纹孔的接线孔;当前爆破孔(9)引出的当前引爆装置(2)的当前电源线连接在第二接线螺钉(16)处,并与泻能器(11)绝缘;直接前级的充装阀(4)的尾端引出的前级电源线穿过所述接线孔后通过所述第二接线螺钉(16)与当前电源线形成电气连接。2.根据权利要求1所述的二氧化碳致裂器接线结构,其特征在于,自当前泻能器(11)引出的当前电源线预压在第二接线螺钉(16)处。3.根据权利要求1或2所述的二氧化碳致裂器接线结构,其特征在于,在设有第二接线螺钉(16)的位置开有容置槽或者平行于相应泻能器(11)轴线的台面,用于容置第二接线螺钉(16)压线后露...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈怀强郭启泉尹超王克刚单磊秦存海王建设敬庆升宋文
申请(专利权)人:泰安科创矿山设备有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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