一种顶针式防气阀偏磨配气机构制造技术

一种顶针式防气阀偏磨配气机构，包括摇臂、旋转轴、气阀杆、气阀头、顶针结构、结构座与气阀导管，所述顶针结构包括针阀体、针阀与弹性材料，针阀体包括上阀体与下阀体，所述摇臂的外端与上顶装置作上顶运动配合，摇臂的内端经顶针结构、气阀杆后与气阀头作下压运动配合，气阀杆沿包于其外部的气阀导管作上下运动，结构座的底部连接有弹簧座、弹簧以对气阀杆提供回复力，且可在气阀导管的外壁上设置外螺纹以搁置润滑油。本设计不仅能避免发生气阀偏磨、能提高装配效率，而且能自动实现气阀杆的循环运行、能提高传递效率。

Thimble type anti air valve eccentric wear and air distribution mechanism

A thimble type anti air valve distributing mechanism of eccentric wear, including rocker arm, rotating shaft, valve rod, valve head, thimble structure, seat and valve conduit, the ejector structure comprises a needle valve, needle valve and needle valve body elastic material, including the valve body and the lower body, the outer end of the rocker arm and the top device on the top of the inner end of the rocker arm movement with the thimble structure, valve stem and valve head press movement with the valve stem valve catheter along the package on the exterior of the up and down movement, the structure base is connected with a spring seat, a spring on the valve stem to provide gas recovery force, and can be set the outer wall of the valve conduit on the thread to use lubricating oil. The design can not only avoid partial wear of the valve, improve the assembly efficiency, but also automatically realize the cycle operation of the valve rod and improve the transmission efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种顶针式防气阀偏磨配气机构
本技术涉及一种防气阀偏磨配气机构，尤其涉及一种顶针式防气阀偏磨配气机构，具体适用于设置顶针结构、弹性材料以吸收摇臂圆弧运动所产生的水平力，从而避免气阀杆与气阀导管挤压产生偏磨。
技术介绍
配气机构是发动机的主要组成部分，发动机在进、排气冲程中，摇臂推动气阀开启、关闭。摇臂工作中呈圆弧运动产生垂直于气阀轴线的水平力和沿气阀轴线方向的垂直力。气阀在水平力的作用下会产生水平位移，而在垂直力作用下又沿着气阀轴线方向做垂直方向的直线运动，气阀杆在此两种力作用下会发生偏磨。气阀偏磨是发动机实效的常见现象，特别是燃气发动机，较高的缸内燃烧温度会加速气阀磨损，严重时可引起气阀穴蚀。授权公告号为CN203879564U，授权公告日为2014年10月15日的技术专利公开了一种可变气门的柴油机配气机构，其包括摇臂、两个气阀、摇臂轴和摇臂轴支架，摇臂轴上设置有润滑油路，摇臂气阀端设置有内腔，内腔中设置有堵头、弹簧、运动块和活塞，摇臂上设置有控制油路，控制油路一端设置在摇臂轴孔的内壁上，控制油路另一端位于内腔里端头处，摇臂轴上设置有电磁阀。虽然该技术通过改变气阀升程的方式以保证配气机构的稳定性，但其仍旧具有以下缺陷：首先，该技术中，缺乏必需的引导装置，气阀杆仅凭自身沿纵向作上下运动，易发生偏移，从而与周边装置，如弹簧发生摩擦，不仅导致气阀偏磨的发生，而且会损害零部件；其次，该技术中，摇臂作的是上下圆弧运动，其对气阀杆施加的力包括水平分力与垂直分力，其中，水平分力会驱使气阀杆作水平摆动，易导致其发生偏移，从而再次导致气阀偏磨的发生。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的易发生气阀偏磨的缺陷与问题，提供一种能够避免发生气阀偏磨的顶针式防气阀偏磨配气机构。为实现以上目的，本技术的技术解决方案是：一种顶针式防气阀偏磨配气机构，包括摇臂、旋转轴、气阀杆与气阀头，所述摇臂的中部绕位于其底部的旋转轴作上下弧形运动，摇臂的外端与上顶装置作上顶运动配合，摇臂的内端与气阀杆的顶端作下压运动配合，气阀杆的底端与位于缸盖内部的气阀头垂直连接；所述防气阀偏磨配气机构还包括顶针结构、结构座与气阀导管；所述结构座的内部开设有结构腔，结构座的底部开设有与结构腔相通的腔杆孔，所述顶针结构包括针阀体、针阀与弹性材料，所述针阀体包括上阀体与下阀体，上阀体的顶部开设有阀凹槽以与针阀相连接，阀凹槽、针阀之间填充有弹性材料，针阀的顶部与摇臂的内端作下压运动配合，上阀体的底部与下阀体的顶部垂直同轴连接，下阀体的底部穿经腔杆孔后与位于结构座正下方的气阀杆的顶端作下压运动配合，气阀杆沿包于其外部的气阀导管作上下运动，上阀体的外壁沿结构腔的腔壁上下滑动配合，且下阀体、腔杆孔、上阀体、结构腔的直径依次增加。所述针阀为T型结构，包括相互垂直连接的外横部与内竖部，所述内竖部的外壁裹于弹性材料的内部，弹性材料的外部与阀凹槽的内壁相连接，且外横部覆盖于阀凹槽、弹性材料的顶部。所述弹性材料为中空的圆柱体结构，所述内竖部、下阀体的底端均为圆锥体结构，内竖部的底端与弹性材料之间存在内间隙，下阀体的底端与腔杆孔之间存在外间隙。所述防气阀偏磨配气机构还包括锁块、弹簧座与弹簧，所述弹簧座的中部与嵌入其内部的锁块固定连接，锁块与贯穿其中部而过的气阀杆固定连接，气阀杆的顶端与下阀体的底部作下压运动配合，气阀杆的底端依次穿经锁块、弹簧、缸盖后与气阀头垂直连接；所述气阀杆上位于弹簧座、缸盖之间的部位的外部套装有弹簧，该弹簧的顶部与弹簧座的底面固定连接，弹簧的底部与缸盖的顶面固定连接，且气阀导管位于弹簧的内部。所述气阀导管的外壁上设置有螺纹以搁置润滑油；所述气阀导管的长度小于等于弹簧的最短长度。所述上顶装置包括凸轮与推杆，所述凸轮与推杆的底端作上顶运动配合，推杆的顶端与摇臂的外端作上顶运动配合，且推杆与气阀杆相互平行。所述摇臂的外端的底部连接有上顶部以与推杆的顶端作上顶运动配合，摇臂的内端的底部连接有下压部以与针阀的顶部作下压运动配合，且上顶部、下压部为球形或半球形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、本技术一种顶针式防气阀偏磨配气机构中，在摇臂与气阀杆之间设置有顶针结构以传递力，在传递的过程中，顶针结构能对摇臂传来的切向力进行分解，切向力被分解为水平分力与垂直分力，其中，弹性材料在阀凹槽内被挤压产生形变以吸收水平分力，同时，针阀、上阀体、下阀体在结构腔内沿其腔壁纵向下行以传递垂直分力，此时，摇臂产生的力只剩垂直分力传递到气阀杆上，不包含水平分力，从而确保气阀杆在纵向顺畅的上下移动，不发生偏移，杜绝气阀偏磨的发生。因此，本技术能够避免发生气阀偏磨。2、本技术一种顶针式防气阀偏磨配气机构中，在气阀杆的外部套装有气阀导管，使用时，气阀杆沿包于其外部的气阀导管作上下运动，气阀导管的引导效果不仅能够避免气阀杆在使用中发生偏移，造成气阀偏磨，而且能在装配时，对气阀杆进行定位以便于安装。此外，还可在气阀导管的外表面设置螺纹以盛装润滑油，从而降低摩擦，进一步避免气阀偏磨的发生。因此，本技术不仅能够避免发生气阀偏磨，而且能提高装配效率。3、本技术一种顶针式防气阀偏磨配气机构中，包括锁块、弹簧座、弹簧以对气阀杆提供回复力，使用时，在摇臂传递的垂直分力的作用下，气阀杆被驱动下行，同时，弹簧被气阀杆带动压缩，随后，在摇臂传递的垂直分力减弱或消失后，被压缩的弹簧反弹，其提供的反弹力驱动气阀杆上行回位，以便于进行下一次的气阀杆下行。因此，本技术不仅能实现气阀杆的循环运行，而且全自动进行。4、本技术一种顶针式防气阀偏磨配气机构中，优选上顶装置包括凸轮与推杆，凸轮与推杆的底端作上顶运动配合，推杆的顶端与摇臂的外端作上顶运动配合，使用时，通过凸轮的运行不断给推杆提供间歇式的上顶力，以维持气阀杆往复运动的持续进行，简单易行，传递效率较高。因此，本技术不仅能实现气阀杆在纵向的往复运动，而且传递效率较高。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1中顶针结构被下压时的结构示意图。图3是图1中顶针结构的结构示意图。图4是图1中摇臂的内端的运行示意图及其施加力的力分解图。图5是图1中增加了凸轮、推杆之后的结构示意图。图中：上顶装置1、凸轮11、推杆12、摇臂2、上顶部21、下压部22、旋转轴23、气阀杆3、气阀头31、缸盖32、顶针结构4、针阀体41、上阀体411、下阀体412、阀凹槽413、针阀42、外横部421、内竖部422、弹性材料43、内间隙44、结构座5、结构腔51、腔杆孔52、外间隙53、气阀导管6、锁块7、弹簧座8、弹簧9。具体实施方式以下结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。参见图1至图5，一种顶针式防气阀偏磨配气机构，包括摇臂2、旋转轴23、气阀杆3与气阀头31，所述摇臂2的中部绕位于其底部的旋转轴23作上下弧形运动，摇臂2的外端与上顶装置1作上顶运动配合，摇臂2的内端与气阀杆3的顶端作下压运动配合，气阀杆3的底端与位于缸盖32内部的气阀头31垂直连接；所述防气阀偏磨配气机构还包括顶针结构4、结构座5与气阀导管6；所述结构座5的内部开设有结构腔51，结构座5的底部开设有与结构腔51相通的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种顶针式防气阀偏磨配气机构，包括摇臂（2）、旋转轴（23）、气阀杆（3）与气阀头（31），所述摇臂（2）的中部绕位于其底部的旋转轴（23）作上下弧形运动，摇臂（2）的外端与上顶装置（1）作上顶运动配合，摇臂（2）的内端与气阀杆（3）的顶端作下压运动配合，气阀杆（3）的底端与位于缸盖（32）内部的气阀头（31）垂直连接，其特征在于：所述防气阀偏磨配气机构还包括顶针结构（4）、结构座（5）与气阀导管（6）；所述结构座（5）的内部开设有结构腔（51），结构座（5）的底部开设有与结构腔（51）相通的腔杆孔（52），所述顶针结构（4）包括针阀体（41）、针阀（42）与弹性材料（43），所述针阀体（41）包括上阀体（411）与下阀体（412），上阀体（411）的顶部开设有阀凹槽（413）以与针阀（42）相连接，阀凹槽（413）、针阀（42）之间填充有弹性材料（43），针阀（42）的顶部与摇臂（2）的内端作下压运动配合，上阀体（411）的底部与下阀体（412）的顶部垂直同轴连接，下阀体（412）的底部穿经腔杆孔（52）后与位于结构座（5）正下方的气阀杆（3）的顶端作下压运动配合，气阀杆（3）沿包于其外部的气阀导管（6）作上下运动，上阀体（411）的外壁沿结构腔（51）的腔壁上下滑动配合，且下阀体（412）、腔杆孔（52）、上阀体（411）、结构腔（51）的直径依次增加。...

【技术特征摘要】
1.一种顶针式防气阀偏磨配气机构，包括摇臂（2）、旋转轴（23）、气阀杆（3）与气阀头（31），所述摇臂（2）的中部绕位于其底部的旋转轴（23）作上下弧形运动，摇臂（2）的外端与上顶装置（1）作上顶运动配合，摇臂（2）的内端与气阀杆（3）的顶端作下压运动配合，气阀杆（3）的底端与位于缸盖（32）内部的气阀头（31）垂直连接，其特征在于：所述防气阀偏磨配气机构还包括顶针结构（4）、结构座（5）与气阀导管（6）；所述结构座（5）的内部开设有结构腔（51），结构座（5）的底部开设有与结构腔（51）相通的腔杆孔（52），所述顶针结构（4）包括针阀体（41）、针阀（42）与弹性材料（43），所述针阀体（41）包括上阀体（411）与下阀体（412），上阀体（411）的顶部开设有阀凹槽（413）以与针阀（42）相连接，阀凹槽（413）、针阀（42）之间填充有弹性材料（43），针阀（42）的顶部与摇臂（2）的内端作下压运动配合，上阀体（411）的底部与下阀体（412）的顶部垂直同轴连接，下阀体（412）的底部穿经腔杆孔（52）后与位于结构座（5）正下方的气阀杆（3）的顶端作下压运动配合，气阀杆（3）沿包于其外部的气阀导管（6）作上下运动，上阀体（411）的外壁沿结构腔（51）的腔壁上下滑动配合，且下阀体（412）、腔杆孔（52）、上阀体（411）、结构腔（51）的直径依次增加。2.根据权利要求1所述的一种顶针式防气阀偏磨配气机构，其特征在于：所述针阀（42）为T型结构，包括相互垂直连接的外横部（421）与内竖部（422），所述内竖部（422）的外壁裹于弹性材料（43）的内部，弹性材料（43）的外部与阀凹槽（413）的内壁相连接，且外横部（421）覆盖于阀凹槽（413）、弹性材料（43）的顶部。3.根据权利要求2所述的一种顶针式防气阀偏磨配气机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾李水，叶波，孙玉涛，费立，罗辉，
申请(专利权)人：东风商用车有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42