一种输煤称重系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种输煤称重系统，包括前后设置于皮带轮输煤线路内的第一皮带秤装置、第二皮带秤装置，及统计皮带秤装置单位时间内输煤量的主控装置，主控装置包括用于比较判断第一皮带秤装置与第二皮带秤装置二者在预设时刻差值的预设时间段内输煤量的校验模块。采用这种输煤称重系统，通过在输煤线路上一前一后设置两个皮带秤装置，两组装置可以互为备用，两个皮带称装置可以分别称重，避免等发现其中有一组称重装置出现故障时，存在一段时间的错误计量数据而难以补救，提高了系统检测准确的实时性，也就提高了称重系统的可靠性。综上，本实用新型专利技术提供的技术方案有效地解决了对输煤皮带称重系统的准确度进行判断困难等的技术问题。

Coal conveying weighing system

The utility model discloses a coal conveyer belt scale weighing system, including the first device and the second device is arranged on the belt pulley and the main control circuit in coal, coal and the amount of statistical device per unit time belt weighing device, including the main control device for comparison two first belt weighing device and the second belt weighing device after a preset period of time difference within the preset time coal quantity check module. The coal weighing system, through the coal on the line after a previous set of two belt weighing device, two groups of devices can be mutually standby, said device can be respectively two belt weighing, avoid that one set of weighing device failure, error of measurement data exists some time to remedy. To improve the real-time detection accuracy, it improves the reliability of the weighing system. In summary, the technical proposal provided by the utility model effectively solves the technical problem that the accuracy of the weighing system of the coal conveying belt is difficult to judge.

【技术实现步骤摘要】
一种输煤称重系统
本技术涉及输煤设备
，更具体地说，涉及一种输煤称重系统。
技术介绍
目前火力发电厂等场合的输煤皮带多数选择基于循环链码测量原理的测量装置。该装置监测的瞬时流量及累积流量作为各企业煤耗核算点，其公正、准确、高效性与否直接影响企业的经济效益及单位间的成本核算；对于企业的生产成本造成较大影响。一旦秤出现故障，需要检修或者更换传感器等备件时，整条输煤皮带系统将处于瘫痪状态，无任何输送煤量监视信号，对生产造成很大影响。一般情况下，通过在输煤皮带停运时，查看其瞬时流量是否为零来判断秤测量的准确性；或者通过运行人员根据流量稳定性的因素经验判断其测量值是否在允许范围内；在发现其存在以上两种情况时，需要对秤进行校验，用以消除秤的测量误差，保证测量的公正与准确性。然而经专利技术人研究发现，现在常用的这两类校对方式都存在一定的问题，具体表现在：在实际运行中，根据输煤皮带停运或者人为判断，存在较大的不确定性，据设备校验记录比对，多数情况下根据皮带停运查看其瞬时流量是否为零判断其准确性的方法存在很大的滞后性，给之前的测量数据带来很大误差；根据运行人员认为判断，存在不确定性，判断准确性不足。可见，现有的判断方法与方式存在很大的不确定因素，不能够可靠的保证测量数据准确性。综上所述，如何有效地解决对输煤皮带称重系统的准确度进行判断困难等的技术问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种输煤称重系统，该输煤称重系统的结构设计可以有效地解决对输煤皮带称重系统的准确度进行判断困难等的技术问题。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种输煤称重系统，包括前后设置于皮带轮输煤线路内的第一皮带秤装置、第二皮带秤装置，及统计皮带秤装置单位时间内输煤量的主控装置，所述主控装置包括用于比较判断第一皮带秤装置与第二皮带秤装置二者在预设时刻差值的预设时间段内输煤量的校验模块。优选的，上述输煤称重系统中，所述主控装置包括：速度检测模块，检测所述皮带轮输煤线路的皮带速率；称重模块，检测第一皮带秤装置或第二皮带秤装置上瞬时承载的煤量；积算模块，根据所述速度检测模块及称重模块的检测结果积算预设时间段内第一皮带称装置及第二皮带秤装置的输煤量。优选的，上述输煤称重系统中，所述第一皮带秤装置及第二皮带秤装置上均设置有链码校验装置，所述校验模块还包括瞬时校验单元，所述校验单元用于比较判断第一皮带秤装置与第二皮带秤装置二者在所述预设时刻差值的瞬时输煤量。优选的，上述输煤称重系统中，所述主控装置还包括：时序模块，根据所述第一皮带秤装置与第二皮带秤装置之间的距离、及所述皮带轮输煤线路的皮带速率控制所述预设时刻差值。优选的，上述输煤称重系统中，所述检验模块通信连接有报警模块，用于在所述校验模块得到错误结果时进行报警响应。优选的，上述输煤称重系统中，所述主控装置通信连接有显示模块，用于显示所述校验模块的具体校验结果。本技术提供的输煤称重系统，包括前后设置于皮带轮输煤线路内的第一皮带秤装置、第二皮带秤装置，及统计皮带秤装置单位时间内输煤量的主控装置，所述主控装置包括用于比较判断第一皮带秤装置与第二皮带秤装置二者在预设时刻差值的预设时间段内输煤量的校验模块。采用这种输煤称重系统，通过在输煤线路上一前一后设置两个皮带秤装置，两组装置可以互为备用，两个皮带称装置可以分别称重，避免等发现其中有一组称重装置出现故障时，存在一段时间的错误计量数据而难以补救；并且通过检验模块实时比较两个皮带称装置得到的称重结果，可以有效判断输煤称重系统的称重结果的准确性，一但发现二皮带称重装置在应反馈相同的称重结果时，出现结果不一致的情况可以即时发现问题进行检修等操作，提高了系统检测准确的实时性，也就提高了称重系统的可靠性。综上所述，本技术提供的技术方案有效地解决了对输煤皮带称重系统的准确度进行判断困难等的技术问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的输煤称重系统的外部结构示意图；图2为本技术实施例提供的输煤称重系统的逻辑示意图。附图中标记如下：皮带轮输煤线路1、第一皮带秤装置2、第二皮带秤装置3。具体实施方式本技术实施例公开了一种输煤称重系统，以解决对输煤皮带称重系统的准确度进行判断困难等的技术问题。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2，图1为本技术实施例提供的输煤称重系统的外部结构示意图；图2为本技术实施例提供的输煤称重系统的逻辑示意图。本技术的实施例提供的输煤称重系统，包括前后设置于皮带轮输煤线路1内的第一皮带秤装置2、第二皮带秤装置3，及统计皮带秤装置单位时间内输煤量的主控装置，所述主控装置包括用于比较判断第一皮带秤装置2与第二皮带秤装置3二者在预设时刻差值的预设时间段内输煤量的校验模块。采用这种输煤称重系统，通过在输煤线路上一前一后设置两个皮带秤装置，两组装置可以互为备用，两个皮带称装置可以分别称重，避免等发现其中有一组称重装置出现故障时，存在一段时间的错误计量数据而难以补救；并且通过检验模块实时比较两个皮带称装置得到的称重结果，可以有效判断输煤称重系统的称重结果的准确性，一但发现二皮带称重装置在应反馈相同的称重结果时，出现结果不一致的情况可以即时发现问题进行检修等操作，提高了系统检测准确的实时性，也就提高了称重系统的可靠性。综上所述，本技术提供的技术方案有效地解决了对输煤皮带称重系统的准确度进行判断困难等的技术问题。为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述输煤称重系统中，所述主控装置包括：速度检测模块，检测所述皮带轮输煤线路1的皮带速率；称重模块，检测第一皮带秤装置2或第二皮带秤装置3上瞬时承载的煤量；积算模块，根据所述速度检测模块及称重模块的检测结果积算预设时间段内第一皮带称装置及第二皮带秤装置3的输煤量。本实施例提供的技术方案设置速度检测模块，对输送煤料的传送皮带进行测速，也就相当于测出煤通过皮带称重装置的速率，承重模块截取单独时间点，测出该时刻皮带称重装置上的煤的重量，通过积算模块对每个时刻内的煤的称重值对时间进行累计得到单位时间内的输煤量。为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述输煤称重系统中，所述第一皮带秤装置2及第二皮带秤装置3上均设置有链码校验装置，所述校验模块还包括瞬时校验单元，所述校验单元用于比较判断第一皮带秤装置2与第二皮带秤装置3二者在所述预设时刻差值的瞬时输煤量。本实施例提供的技术方案中在第一及第二皮带秤上都设置码链校验装置，码链校验装置包括结构规则质量固定的砝码链，通过这种质量固定的结构能够准确的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输煤称重系统，其特征在于，包括前后设置于皮带轮输煤线路内的第一皮带秤装置、第二皮带秤装置，及统计皮带秤装置单位时间内输煤量的主控装置，所述主控装置包括用于比较判断第一皮带秤装置与第二皮带秤装置二者在预设时刻差值的预设时间段内输煤量的校验模块。

【技术特征摘要】
1.一种输煤称重系统，其特征在于，包括前后设置于皮带轮输煤线路内的第一皮带秤装置、第二皮带秤装置，及统计皮带秤装置单位时间内输煤量的主控装置，所述主控装置包括用于比较判断第一皮带秤装置与第二皮带秤装置二者在预设时刻差值的预设时间段内输煤量的校验模块。2.根据权利要求1所述的输煤称重系统，其特征在于，所述主控装置包括：速度检测模块，检测所述皮带轮输煤线路的皮带速率；称重模块，检测第一皮带秤装置或第二皮带秤装置上瞬时承载的煤量；积算模块，根据所述速度检测模块及称重模块的检测结果积算预设时间段内第一皮带称装置及第二皮带秤装置的输煤量。3.根据权利要求2所述的输煤称重系统，其特征在于，所述第一皮带秤装...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎明，马瑞，宋龙，张政委，孔亮，张峰，唐晓莉，陈群，
申请(专利权)人：河南华润电力首阳山有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41