定子与机壳压装装置、方法及系统制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种定子与机壳压装装置、方法及系统，涉及电机技术领域。定子与机壳压装装置包括机壳定位基座、定子压入基座、机壳固定模具、液压机、定子固定模具和升降台，机壳定位基座与定子压入基座间隔相对设置，机壳固定模具设置在机壳定位基座上靠近定子压入基座的一侧，液压机设置在定子压入基座上，定子固定模具设置在液压机上，定子固定模具的中心线与机壳固定模具的中心线水平且共线，液压机带动定子固定模具相对机壳固定模具移动。升降台设置在机壳定位基座与定子压入基座之间，升降台用于支撑并调整机壳的中心高度。定子与机壳压装装置能够保证电机质量、提高效率、降低成本，有利于实现自动化和智能化生产。

Stator and casing press mounting device, method and system

The invention provides a stator and casing press mounting device, a method and a system thereof, relating to the technical field of motor. The stator and shell pressure loading device comprises a shell positioning base, stator pressing base, casing mold, hydraulic machine, stator fixed mold and lifting table, a base and a positioning pressing stator base spacing is set, the shell fixed die set near the stator in the positioning case base is pressed into one side of the base, the hydraulic machine is arranged in the stator press on the base, the fixed stator mold set in hydraulic machine, the center line of the mould and the stator shell fixed die center line level and collinear hydraulic machine drives the stator to move relative to the housing fixed mold mold. The lifting platform is arranged between the locating base of the casing and the stator pressing into the base, and the lifting platform is used for supporting and adjusting the central height of the casing. The stator and casing press mounting device can ensure the quality of the motor, improve the efficiency and reduce the cost, and is favorable for realizing automatic and intelligent production.

【技术实现步骤摘要】
定子与机壳压装装置、方法及系统
本专利技术涉及电机
，具体而言，涉及一种定子与机壳压装装置、方法及系统。
技术介绍
目前，中小型电机中，将带绕组的定子的压入机壳是电机总装中的主要工序之一，也是非常关键的一道工序。它关系到电机的整体质量和电机的使用寿命，其装配质量好坏，直接影响到成品电机在实际运行中很多参数的优劣。传统的带绕组的定子压入机壳一般采用立式压装工艺，也就是，根据电机规格采用立式四柱式液压机或龙门式、单柱式液压机来实现。但是这种工艺方法和设备存在很大的弊端，例如：1.工作区为封闭式或半封闭式，工件和工装进出工作区不方便，操作繁杂，效率低。2.操作安全隐患大，带绕组的定子和机壳重量较大，一般需要2至3人配合，吊装或翻转的过程中，都存着视角盲区，操作者配合不好的话，就容易发生安全事故。3.对电机的质量隐患影响大，定子吊装或运载过程中，定子上一端的绕组先着地，容易损坏绕组表面的漆膜以及绕组的底层或内部的绝缘。带绕组的定子往机壳上放置时，绕组易与机壳发生擦碰而造成损坏。4.立式压装工艺难以实现自动化，效率低，人工成本高以及设备投入成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种定子与机壳压装装置、方法及系统，其旨在解决现有的立式压装工艺和装置效率低、成本高、安全隐患大以及对电机的质量隐患影响大的技术问题。本专利技术提供的第一种技术方案：一种定子与机壳压装装置包括机壳定位基座、定子压入基座、机壳固定模具、液压机、定子固定模具和升降台，所述机壳定位基座与所述定子压入基座间隔相对设置，所述机壳固定模具设置在所述机壳定位基座上靠近所述定子压入基座的一侧，所述液压机设置在所述定子压入基座上，所述定子固定模具设置在所述液压机上，所述定子固定模具的中心线与所述机壳固定模具的中心线水平且共线，所述液压机带动所述定子固定模具相对所述机壳固定模具水平移动，所述升降台设置在所述机壳定位基座与所述定子压入基座之间，所述升降台用于支撑并调整机壳的中心高度。优选地，所述定子与机壳压装装置还包括底座，所述机壳定位基座与所述定子压入基座均设置在所述底座上，所述底座、所述机壳定位基座以及所述定子压入基座三者一体成型。优选地，所述机壳固定模具为阶梯轴，所述阶梯轴的直径从靠近所述机壳定位基座的一端到远离所述机壳定位基座的一端逐级递减。优选地，所述定子固定模具包括法兰和定子固定轴，所述法兰设置在所述定子固定轴的一端，所述法兰用于将所述定子固定轴拆卸地安装于所述液压机。优选地，所述定子固定模具还包括环形侧壁，所述环形侧壁的一端连接于所述法兰，所述环形侧壁围绕在所述定子固定轴的外围、且与所述定子固定轴间隔设置。优选地，所述升降台包括支撑板、螺杆、齿轮和电机，所述支撑板位于所述底座的外部、且固定于所述螺杆的一端，所述螺杆的另一端穿入所述底座的内部、且与所述齿轮啮合，所述齿轮套设在所述电机的输出轴上，所述齿轮带动所述螺杆垂直移动。优选地，所述升降台还包括导向杆，所述导向杆的一端连接于所述支撑板，所述导向杆的另一端穿入所述底座的内部，所述导向杆与所述螺杆平行设置。本专利技术提供的第二种技术方案：一种定子与机壳压装方法，采用上述定子与机壳压装装置，并包括以下步骤：将机壳套设在所述机壳固定模具上；将定子套设在所述定子固定模具上；控制所述液压机将所述定子压入所述机壳内。优选地，所述定子与机壳压装装置还包括升降台，所述升降台设置在所述机壳定位基座与所述定子压入基座之间，所述将机壳套设在所述机壳固定模具的步骤之前还包括：利用所述升降台调整机壳的中心高度，使其与所述机壳固定模具的中心高度相等。本专利技术提供的第三种技术方案：一种定子与机壳压装系统包括定子输送带、机壳输送带、控制系统和上述定子与机壳压装装置，所述定子输送带用于向所述定子与机壳压装装置输送定子，所述机壳输送带用于向所述定子与机壳压装装置输送机壳，所述控制系统用于控制所述定子输送带、所述机壳输送带以及所述定子与机壳压装装置的动作。相比现有的立式压装装置及其方法，本专利技术提供的定子与机壳压装装置及其方法、系统的有益效果是：1.机壳定位基座与定子压入基座间隔相对设置形成开放式工作区，工件和工装进出工作区方便，操作简单，效率高。2.操作安全性高，定子和机壳在吊装的过程中，不存着视角盲区，操作者操作安全，而且，在压装过程中，基本不需要翻转定子或机壳，降低了安全隐患。3.定子固定模具的中心线与机壳固定模具的中心线水平且共线，在定子固定模具和机壳固定模具上分别安装上定子和机壳后，定子和机壳的位置已经对准，在压装过程中，定子上的绕组不易与机壳发生擦碰而造成损坏。4.定子固定模具的中心线与机壳固定模具的中心线水平且共线形成了一种卧式压装工艺和设备，较易实现自动化，人工成本低。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术第一实施例提供的定子与机壳压装装置的结构示意图。图2为图1中机壳固定模具的结构示意图。图3为图1中升降台的结构示意图。图4为图1中定子固定模具的结构示意图。图5为图4中法兰的结构示意图。图标：100-定子与机壳压装装置；110-底座；120-机壳定位基座；130-定子压入基座；140-机壳固定模具；150-升降台；151-支撑板；152-螺杆；153-导向杆；154-电机；160-液压机；161-液压缸；162-活塞杆；163-导杆；170-定子固定模具；171-法兰；1711-螺孔；172-定子固定轴；173-环形侧壁。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定子与机壳压装装置，其特征在于，所述定子与机壳压装装置包括机壳定位基座、定子压入基座、机壳固定模具、液压机、定子固定模具和升降台，所述机壳定位基座与所述定子压入基座间隔相对设置，所述机壳固定模具设置在所述机壳定位基座上靠近所述定子压入基座的一侧，所述液压机设置在所述定子压入基座上，所述定子固定模具设置在所述液压机上，所述定子固定模具的中心线与所述机壳固定模具的中心线水平且共线，所述液压机带动所述定子固定模具相对所述机壳固定模具水平移动，所述升降台设置在所述机壳定位基座与所述定子压入基座之间，所述升降台用于支撑并调整机壳的中心高度。

【技术特征摘要】
1.一种定子与机壳压装装置，其特征在于，所述定子与机壳压装装置包括机壳定位基座、定子压入基座、机壳固定模具、液压机、定子固定模具和升降台，所述机壳定位基座与所述定子压入基座间隔相对设置，所述机壳固定模具设置在所述机壳定位基座上靠近所述定子压入基座的一侧，所述液压机设置在所述定子压入基座上，所述定子固定模具设置在所述液压机上，所述定子固定模具的中心线与所述机壳固定模具的中心线水平且共线，所述液压机带动所述定子固定模具相对所述机壳固定模具水平移动，所述升降台设置在所述机壳定位基座与所述定子压入基座之间，所述升降台用于支撑并调整机壳的中心高度。2.根据权利要求1所述的定子与机壳压装装置，其特征在于，所述定子与机壳压装装置还包括底座，所述机壳定位基座与所述定子压入基座均设置在所述底座上，所述底座、所述机壳定位基座以及所述定子压入基座三者一体成型。3.根据权利要求1所述的定子与机壳压装装置，其特征在于，所述机壳固定模具为阶梯轴，所述阶梯轴的直径从靠近所述机壳定位基座的一端到远离所述机壳定位基座的一端逐级递减。4.根据权利要求1所述的定子与机壳压装装置，其特征在于，所述定子固定模具包括法兰和定子固定轴，所述法兰设置在所述定子固定轴的一端，所述法兰用于将所述定子固定轴拆卸地安装于所述液压机。5.根据权利要求1所述的定子与机壳压装装置，其特征在于，所述定子固定模具还包括环形侧壁，所述环形侧壁的一端连接于所述法兰，所述环形侧壁围绕在所述定子固定轴的外围、且与所述定子...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄先锋，刘憬奇，钱立武，赵晨阳，
申请(专利权)人：上海电机系统节能工程技术研究中心有限公司，上海电器科学研究所集团有限公司，上海电科电机科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31