清洁型电火花成型机制造技术

一种清洁型电火花成型机，涉及机床加工技术领域，包括油箱和箱门，箱门竖直铰接在油箱上，油箱底部设有接油盒，接油盒位于箱门与油箱形成的缝隙下方，接油盒包括顶板，顶板均匀设有第一漏油孔。本方案通过提供一种清洁型电火花成型机,减少油槽中油液的渗漏，并将渗出的油液集中收集起来，使电火花成型机的清洁性提高、清洁工作更容易，并将油液回收再利用，减少了资源浪费。

Cleaning type electric spark forming machine

A clean type EDM machine, relates to the technical field of machine tool machining, which comprises a tank and a box door, the box door is hinged on the vertical tank, tank bottom of the oil box, oil collecting box in the box door and the tank form gap below the oil receiving box comprises a roof, a roof uniform is provided with a leakage hole. This scheme by providing a clean type EDM machine, reduce the oil leakage of the oil tank, and the oil leakage collect, make clean of EDM machine, improve the cleaning work more easily, and the oil recycling, reducing waste of resources.

【技术实现步骤摘要】
清洁型电火花成型机
本技术涉及加工机床
，特别涉及一种清洁型电火花成型机。
技术介绍
随着加工工业和模具工业的发展，电火花成型机的应用得到广泛普及。电火花成型机是一种用于做放电加工成型用的数控机床，具体是将工件固定在工作台上，然后通过工件和工具电极之间产生电火花放电加工，达到零件穿孔或加工型腔的目的。现有的电火花成型机主要用于金属模具或零部件的开孔或开槽作业，其在机身的工作台上方均加装有油槽，油槽由四周钢板连接固定而成，工作台一侧的立柱上装有电极头升降机构，实际加工时，工作台上的工件浸没在油液中，升降机构驱动电极头下行对工件进行放电加工。然而上述电火花成型机存在如下问题：油槽为开放式油槽，加工过程（放电过程较剧烈）中油液沸腾飞溅，工人误接近观测时易造成伤害，产生安全性问题；油槽中的油液飞溅至机器外部，造成污染，需由工人清理，费工费时，增加了不必要的维护成本。申请号为CN201520162438的中国技术公开了一种电火花成型机，包括机身和设于机身上的工作台及立柱，工作台上设有油槽，立柱上设有位于油槽上方的电极头升降机构，所述电极头升降机构上设有由其驱动升降的电极头，油槽顶部固定有挡油的透明罩，透明罩上开有供电极头伸缩活动的开口。该电火花成型机通过在油槽上加设挡油的透明罩，能够有效防止作业时油槽内沸腾的油滴飞溅出来，但是透明罩也只能防止油滴飞溅，油槽内的油液仍旧会通过油槽的缝隙流出，一方面对外部环境造成污染，加大了清洁工作的强度，另一方面造成资源浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种清洁型电火花成型机，减少油槽中油液的渗漏，并将渗出的油液集中收集起来，使电火花成型机的清洁性提高、清洁工作更容易，并将油液回收再利用，减少了资源浪费。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种清洁型电火花成型机，包括油箱和箱门，箱门竖直铰接在油箱上，油箱底部设有接油盒，接油盒位于箱门与油箱形成的缝隙下方，接油盒包括顶板，顶板均匀设有第一漏油孔。通过采用上述技术方案，在油箱底部设置接油盒后，当油箱内的油液从油箱与箱门之间的缝隙处流出时，不是直接掉落在电火花成型机外表面或掉落在地上，而是被接油盒的顶板接住，并通过顶板上的第一漏油孔流进接油盒内。接油盒的设置一方面阻挡了油箱内渗出的油液污染油箱外部的环境，降低了对于电火花成型机以及工作环境的清洁难度；另一方面，接油盒将油箱内渗出的油液同一收集在接油盒内，减少了油液的分散损失，收集起来的油液可以进一步回收利用，既降低了成本，又达到了节能环保的目的。优选的，接油盒的顶板在宽度方向上倾斜设置，且顶板与水平面之间的夹角为30°~45°。通过采用上述技术方案，若接油盒的顶板为水平板，当油箱内渗出的油液量不是很大，而流速又比较平缓时，油液很可能在水平的顶板表面形成一层油膜难以流动，油膜各处厚度均匀且表面光滑，将顶板上的第一漏油孔封住，导致油液无法快速地从第一漏油孔流进接油盒内，油液积聚在顶板上，长时间后即便大部分油液最终流进了接油盒，仍会有较多的油液停留在顶板表面形成油垢或慢慢堵住第一漏油孔，影响接油盒后期的使用，接油盒收集到的油液量也损失较大。将接油盒的顶板倾斜设置后，当油液从油箱内渗出滴落在接油盒的顶板上，并顺着具有坡度的顶板逐渐流淌到顶板的最低处，在流淌过程中，大部分油液由于重力作用直接从某些第一漏油孔漏下去，其余油液留在顶板表面，并且主要聚集在顶板底部，这样顶板上其他第一漏油孔仍旧保持着较大的孔径以供油液流进接油盒内。因此，倾斜的顶板能更好地发挥出接油盒的漏油、集油作用。优选的，顶板的最高点设置在内侧，最低点设置在外侧。通过采用上述技术方案，顶板从内侧向外侧、由高向低倾斜设置，由于油箱和箱门的缝隙更接近于接油盒的内侧，相比于另一种反向倾斜的设置方式，能够使油液从油箱渗出后大部分滴在顶板的最高点附近，滴落点距顶板最低点的距离比另一种倾斜方式的距离长，这样在油液的流淌路线上分布的第一漏油孔就更多，因此油液也就有更多的机会从第一漏油孔流下去，收集到的油液就更多，接油盒的漏油、集油效果也就更好。优选的，顶板上设有第一挡油板，第一挡油板竖直设置在顶板的最低点处。通过采用上述技术方案，由于顶板是倾斜设置，且顶板的最低点位于外侧，因此当油液量大而流速又较快时，油液可能来不及从第一漏油孔渗下去，为了防止这种情况出现就需要在顶板最低处设置一块挡板，第一挡油板将油液完全挡住，以防油液流到电火花成型机表面或滴到地上造成污染，起到对油液的二次防污染作用。优选的，第一挡油板与接油盒的腔体连通，第一挡油板靠近顶板的面上均匀设有第二漏油孔。通过采用上述技术方案，第一挡油板与接油盒的腔体连通后，同时通过第二漏油孔的作用，来不及从顶板表面的第一漏油孔漏下的油液在逐渐堆积起来后，一方面被第一挡油板拦住，另一方面油液通过第二漏油孔排进接油盒内。第二漏油孔增加了油液流进接油盒的流通通道，减少了油液来不及排走的现象，使油液能够在最短时间内流入接油盒内，而非停留在接油盒表面形成油垢，降低了后期清洁工作的难度。优选的，接油盒的两端可拆卸连接在油箱上。通过采用上述技术方案，接油盒可拆卸地连接在油箱上，当接油盒内盛装的油液量达到一定高度后，可将接油盒拆卸，倒出接油盒内的油液，再重新装上，以免接油盒内油液太多影响接油效果。优选的，接油盒长度方向的两端设有连接凸棱，连接凸棱沿接油盒的宽度方向设置，连接凸棱的外表面为圆弧面，且连接凸棱的高度比接油盒的高度大，油箱上相应位置处设有与连接凸棱配合的连接槽，连接槽上设有开口。通过采用上述技术方案，接油盒和油箱通过连接凸棱和连接槽实现快速、方便地安装和拆卸，只需将接油盒两侧的连接凸棱与油箱的两条连接槽的槽口对准，然后将接油盒向连接槽的长度方向推进，待连接槽将连接凸棱完全包裹时便可。优选的，接油盒长度方向的两端设有若干挂钩，油箱上相应位置处设有若干挂环。通过采用上述技术方案，将接油盒的挂钩套挂在油箱上的挂环上，便可实现将接油盒可拆卸地连接在油箱上的目的，操作简单、方便。优选的，接油盒包括盒体和盒盖，盒盖包括顶板，盒盖铰接在盒体上，且盒盖和盒体上设有配套使用的锁扣。通过采用上述技术方案，将接油盒分为盒体和盒盖铰接的两部分，当接油盒内的油液储量已经较大时，首先将接油盒从油箱上拆卸，然后打开接油盒上的锁扣，打开盒盖将接油盒内的油液倒出；此外铰接可转动的盒盖还更方便在拆下接油盒后，对盒盖进行清洗，尤其是对顶板上的第一漏油孔进行清洗，防止油垢堵住第一漏油孔，经常清洗保证接油盒的漏油、集油作用得以更好地发挥。优选的，油箱底面位于箱门处设有第二挡油板，油箱侧面靠近底面的位置高度设有排油孔，油箱外部设有集油管，集油管与排油孔连通，集油管下方设有集油槽。通过采用上述技术方案，在油箱底部设置第二挡油板，从油箱内开始首先起到防止油液渗出的防护作用，减少从油箱渗出的油液量，以减少后期对接油盒和电火花成型机其他部位的清洗工作；排油孔可以在油箱内油液太多时及时、快速地将油液排出，并通过集油管收集到集油槽内。油箱内若发生油液太多的情况，油液大部分通过排油孔被收集到集油槽内。排油孔配合第二挡油板能够有效地将油液阻隔在油箱内，减少油液的渗出。综上，本技术所述的一种清洁型电火花成型机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种清洁型电火花成型机，包括油箱（1）和箱门（2），箱门（2）竖直铰接在油箱（1）上，其特征在于：油箱（1）底部设有接油盒（3），接油盒（3）位于箱门（2）与油箱（1）形成的缝隙下方，接油盒（3）包括顶板（31），顶板（31）均匀设有第一漏油孔（311）。

【技术特征摘要】
1.一种清洁型电火花成型机，包括油箱（1）和箱门（2），箱门（2）竖直铰接在油箱（1）上，其特征在于：油箱（1）底部设有接油盒（3），接油盒（3）位于箱门（2）与油箱（1）形成的缝隙下方，接油盒（3）包括顶板（31），顶板（31）均匀设有第一漏油孔（311）。2.根据权利要求1所述的清洁型电火花成型机，其特征在于：所述接油盒（3）的顶板（31）在宽度方向上倾斜设置，且顶板（31）与水平面之间的夹角为30°~45°。3.根据权利要求2所述的清洁型电火花成型机，其特征在于：所述顶板（31）的最高点（312）设置在内侧，最低点（313）设置在外侧。4.根据权利要求3所述的清洁型电火花成型机，其特征在于：所述顶板（31）上设有第一挡油板（32），第一挡油板（32）竖直设置在顶板（31）的最低点（313）处。5.根据权利要求4所述的清洁型电火花成型机，其特征在于：所述第一挡油板（32）与接油盒（3）的腔体连通，第一挡油板（32）靠近顶板（31）的面上均匀设有第二漏油孔（321）。6.根据权利要求1所述的清洁型电火花成型机，其特征在于：所述接油盒（3）的两端可拆卸连接在油箱（1）上。7.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：桑博，王文华，袁凤奇，褚鹤，刘雪梅，
申请(专利权)人：天津奥杰汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12