本实用新型专利技术涉及一种注塑机上料装置，其包括机架、料筒、负压装置和输料管，料筒固定在机架上，料筒的侧壁固定连接负压装置，料筒与输料管固定连接，输料管与料筒连通，所述输料管远离料筒的一端设置有储料箱，储料箱内部设置有若干个隔板，每个隔板均与储料箱的侧壁抵接，每个隔板与储料箱侧壁之间均设置有滑动组件，若干个隔板将储料箱分割为若干个储料腔，每个储料腔均设置有吸料管，储料箱的顶端设置有箱盖，箱盖密闭储料箱，箱盖与储料箱之间设置有卡接组件，箱盖与若干个吸料管固定连接，若干个吸料管的一端均穿过箱盖位于箱盖的顶端，吸料管远离储料腔的一端与输料管之间设置有连接组件。本实用新型专利技术具有降低工人劳动强度的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑机上料装置
本技术涉及汽车零部件加工的
，尤其是涉及一种注塑机上料装置。
技术介绍
目前随着中国经济的快速发展，人们生活水平逐步提高，汽车也成千家万户的必需品，人们对汽车的需求推动了汽车制造产业在最近几年蓬勃发展，汽车制造产业带动汽车配件产业的快速发展，汽车配件种类繁多，其中诸多配件是塑料制成，在配件工厂多使用注塑机生产汽车的塑料配件。现有的注塑机包括机架、上料系统、注塑系统和下料系统，注塑系统和下料系统均位于机架上，其中上料系统包括储料桶、输料管、料筒和负压装置，储料桶放置在地面上，输料管一端插入储料桶内，另一端与料筒的顶端固定连接，输料管与料筒连通，料筒底端与注塑系统连通，料筒远离输料管的一侧设置负压装置，注塑系统远离料筒的一端设置下料系统。使用时注塑机时，利用负压装置使料桶内处于负压状态，然后通过输料管将储料桶内的原料吸入料筒内，然后经过注塑系统使原料成为成品，通过下料系统将成品输送出注塑机。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于不同产品使用的原料不同，当生产不同产品时，需要工人更换储料桶内的原料或者更换装有不同原料的储料桶，工人劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种注塑机上料装置,达到降低工人劳动强度的目的。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种注塑机上料装置，包括机架、料筒、负压装置和输料管，料筒固定在机架上，料筒的侧壁固定连接负压装置，料筒与输料管固定连接，输料管与料筒连通，所述输料管远离料筒的一端设置有储料箱，储料箱内部设置有若干个隔板，每个隔板均与储料箱的侧壁抵接，每个隔板与储料箱侧壁之间均设置有滑动组件，若干个隔板将储料箱分割为若干个储料腔，每个储料腔均设置有吸料管，储料箱的顶端设置有箱盖，箱盖密闭储料箱，箱盖与储料箱之间设置有卡接组件，箱盖与若干个吸料管固定连接，若干个吸料管的一端均穿过箱盖位于箱盖的顶端，吸料管远离储料腔的一端与输料管之间设置有连接组件。通过采用上述技术方案，由于隔板将储料箱分割为若干个储料腔，利用滑动组件使隔板固定在储料箱内，当原料量种类少但用量大时，仅需使用少数储料腔时，通过滑动组件将部分隔板抽离储料箱，提升储料箱内储料腔的灵活性；向若干个储料腔内分别放置不同的原料，再将箱盖放置在储料箱的顶端，利用卡接组件使箱盖与储料箱固定，然后利用连接组件将输料管与一个吸料管密闭连接，启动负压装置，利用负压装置产生的吸力将原料输送至料桶内，原料通过吸料管进入输料管内，然后进入料筒；当更换原料时，首先关闭负压装置，然后通过连接组件将输料管与原吸料管脱离，再利用连接组件将输料管与其余的一个吸料管连接，再次启动负压装置，使更换后的原料通过吸料管和输料管进入料筒内，仅需更换与输料管连接的吸料管，达到了降低工人劳动强度的目的。本技术进一步设置为：所述连接组件包括第一连接环、第二连接环、连接螺栓和连接螺母，第一连接环与吸料管远离储料腔的一端固定连接，第二连接环与输料管远离料筒的一端固定连接，第一连接环与第二连接环抵接，连接螺栓设置若干个，每个连接螺栓均穿过第一连接环和第二连接环与连接螺母螺纹连接。通过采用上述技术方案，当利用连接组件连接输料管和吸料管时，首先将第一连接环与第二连接环抵接，然后使连接螺栓穿过第一连接板和第二连接板，利用连接螺栓和连接螺母将第一连接板和第二连接板固定，使第一连接板与第二连接板密闭连接，连接组件结构简单、制造方便，提升上料装置制造、使用时的便捷性。本技术进一步设置为：所述第一连接环与第二连接环之间设置有密封垫圈，连接螺栓穿过密封垫圈。通过采用上述技术方案，输料管与吸料管连接时，将密封垫圈放置在第一连接板和第二连接板之间，然后用连接螺栓穿过第一连接板、第二连接板和密封垫圈后与连接螺母螺纹连接，密封垫圈填充第一板和第二板之间的缝隙，提升吸料管与输料管连接时的密闭性。本技术进一步设置为：所述卡接组件包括卡接槽和卡接块，卡接槽开设在储料箱的侧壁的顶端，卡接块与箱盖固定连接，卡接块与卡接槽插接配合。通过采用上述技术方案，当箱盖密闭储料箱时，首先将箱盖放置在储料箱顶端，使卡接块卡接在卡接槽内，利用卡接块对卡接槽的限位作用，使箱盖稳定放置在储料箱的顶端，提升箱盖与储料箱连接后的稳定性。本技术进一步设置为：所述滑动组件包括滑槽和滑块，滑槽开设在储料箱的侧壁，滑槽垂直储料箱的底壁，滑槽贯穿储料箱的侧壁的顶端，滑块与隔板固定连接，滑块位于滑槽内，滑块与滑槽滑动连接。通过采用上述技术方案，当利用滑动组件抽离隔板时，对隔板施加远离储料箱底壁的力，使隔板在储料箱内滑动，隔板滑动带动滑块在滑槽内滑动；当安装隔板时，首先将隔板放置在储料箱的顶端，使滑块位于滑槽内，然后推动隔板使隔板向储料箱的底壁靠近，隔板带动滑块在滑槽内滑动，使隔板与储料箱的底壁抵接，利用滑槽对滑块的限位作用，使隔板稳定在储料箱内，提升隔板与储料箱之间的稳定性。本技术进一步设置为：所述滑槽设置为T型的滑槽，滑块设置为与滑槽相适配的T型滑块。通过采用上述技术方案，当滑块在滑槽内滑动时，利用滑块自身的硬度，使T型滑槽对T型的滑块进行限位，使滑块在滑动过程中始终位于滑槽内，提升滑块在滑动过程中的稳定性。本技术进一步设置为：所述吸料管远离输料管的一端设置有过滤组件，过滤组件包括过滤板和过滤孔，过滤板与吸料管远离输料管的一端固定连接，过滤板的周向侧壁与吸料管的内壁抵接，过滤孔开设在过滤板的一端，过滤孔贯穿过滤板。通过采用上述技术方案，过滤板的周向侧壁与吸料管的内壁抵接，使进入吸料管的原料均需经过过滤组件的过滤，当物料进入吸料管内时，物料通过过滤孔进入吸料管内，过滤孔阻隔直径大于过滤孔直径的异物，避免原料中混入的大直径异物对注塑机的损害，提升注塑机的使用寿命。本技术进一步设置为：所述储料箱的侧壁设置有观察组件，观察组件包括观察槽和观察板，观察组件设置若干个，观察槽开设在储料箱的侧壁，观察槽贯穿储料箱的侧壁，每个储料腔均设置观察槽，观察板位于观察槽内，观察板与观察槽固定连接，观察板为透明材质制成的观察板。通过采用上述技术方案，由于观察槽贯穿储料箱的侧壁，并且观察板为透明材质，通过透明的观察板观察储料腔内原料的剩余量，提升上料装置使用时的便捷性；每一个储料腔都设置有观察组件，便于观察每个储料腔内的原料剩余量，方便工人进行原料的补充，进一步提升上料装置使用时的便捷性。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过设置隔板将储料箱分割为不同的储料腔，然后设置多个吸料管，再利用连接组件，使输料管能与不同的吸料管连接，达到了降低工人劳动强度的目的；2.通过设置T型的滑槽和滑块，提升隔板在储料箱内的稳定性；3.通过设置透明材质的观察板，方便工人观察储料腔内原料的剩余量。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是旨在显示储料箱内部的示意图；图3是图1中A部分的局部放大本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种注塑机上料装置，包括机架(1)、料筒(11)、负压装置(12)和输料管(13)，料筒(11)固定在机架(1)上，料筒(11)的侧壁固定连接负压装置(12)，料筒(11)与输料管(13)固定连接，输料管(13)与料筒(11)连通，其特征在于：所述输料管(13)远离料筒(11)的一端设置有储料箱(2)，储料箱(2)内部设置有若干个隔板(22)，每个隔板(22)均与储料箱(2)的侧壁抵接，每个隔板(22)与储料箱(2)侧壁之间均设置有滑动组件(5)，若干个隔板(22)将储料箱(2)分割为若干个储料腔(23)，每个储料腔(23)均设置有吸料管(24)，储料箱(2)的顶端设置有箱盖(21)，箱盖(21)密闭储料箱(2)，箱盖(21)与储料箱(2)之间设置有卡接组件(4)，箱盖(21)与若干个吸料管(24)固定连接，若干个吸料管(24)的一端均穿过箱盖(21)位于箱盖(21)的顶端，吸料管(24)远离储料腔(23)的一端与输料管(13)之间设置有连接组件(3)。/n
【技术特征摘要】
1.一种注塑机上料装置，包括机架(1)、料筒(11)、负压装置(12)和输料管(13)，料筒(11)固定在机架(1)上，料筒(11)的侧壁固定连接负压装置(12)，料筒(11)与输料管(13)固定连接，输料管(13)与料筒(11)连通，其特征在于：所述输料管(13)远离料筒(11)的一端设置有储料箱(2)，储料箱(2)内部设置有若干个隔板(22)，每个隔板(22)均与储料箱(2)的侧壁抵接，每个隔板(22)与储料箱(2)侧壁之间均设置有滑动组件(5)，若干个隔板(22)将储料箱(2)分割为若干个储料腔(23)，每个储料腔(23)均设置有吸料管(24)，储料箱(2)的顶端设置有箱盖(21)，箱盖(21)密闭储料箱(2)，箱盖(21)与储料箱(2)之间设置有卡接组件(4)，箱盖(21)与若干个吸料管(24)固定连接，若干个吸料管(24)的一端均穿过箱盖(21)位于箱盖(21)的顶端，吸料管(24)远离储料腔(23)的一端与输料管(13)之间设置有连接组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机上料装置，其特征在于：所述连接组件(3)包括第一连接环(31)、第二连接环(32)和连接螺栓(33)，第一连接环(31)与吸料管(24)远离储料腔(23)的一端固定连接，第二连接环(32)与输料管(13)远离料筒(11)的一端固定连接，第一连接环(31)与第二连接环(32)抵接，第一连接环(31)和第二连接环(32)通过若干个连接螺栓(33)连接。
3.根据权利要求2所述的一种注塑机上料装置，其特征在于：所述第一连接环(31)与第二连接环(32)之间设置有密封垫圈(35)，连接螺栓(33)穿过密封垫圈(35)。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机上料装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：桑博，袁凤奇，王文华，
申请(专利权)人：天津奥杰汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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