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甘皮酸钠的制备方法技术

技术编号:1535518 阅读:288 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术是一种甘皮酸钠的制备方法,所用原料:甘草,氨水,硫酸,净化水;制备工艺:甘草粉碎,氨水反应,浸泡,加热,冷却,过滤,滤渣2次氨浸,滤渣3次氨浸,滤液合并,酸化,沉淀,分离,洗涤,氨溶,浓缩,干燥,成品。原料成本低,易得,工艺简单易行,成品得率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种,属于医药产品制造方法。
技术介绍
甘皮酸钠,又名卡贝索酮钠(Carbenoxolone Sodium ),甘草次 酸,甘草次酸琥珀酸半酯二钠盐,甘珀酸,卡贝索酮钠,生胃酮。主要用于医 药领域,治疗慢性溃疡。但是,现有制备工艺复杂,设备昂贵,生产成本过高。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题就在于克服上述已有技术的不足,而提 供一种简单有效的,特别适用小规模尤其是西部边远卫生 院自用制备。本专利技术是这样实现的-一种卡贝索酮钠的制备方法,其特征在于按照以下步骤制备,1) 、取甘草1千克粉碎至60 70目,浸泡在3000 4000毫升的5%氨水 溶液中,静置90 150分钟;2) 、将第l)步所得浸泡物加热煮沸卯 150分钟后,冷却至82 88。C, 过滤,得滤液A;3) 、将第2)步所得滤渣中加入0.5%氨水溶液4000 6000毫升,煮沸120 150分钟后,冷却至83 86'C,过滤,得滤液B;4) 、将第3)步所得滤渣中加入0.5%氨水溶液4000 5000毫升,煮沸50 70分钟后,冷却至83 86。C,过滤,得滤液C;5) 、将上述次过滤所得滤液合并,冷却至室温,得滤液D;6) 、在滤液D中,加入10%硫酸,溶液由红变白,出现沉淀物,继续加硫 酸溶液,至PH值在1-1.8之间停止加硫酸,静置3 5小时;7) 、分离第6)步所得沉淀物,用纯净水洗涤,直到洗液PH值=6.9 7.1 之间为止;8) 、将7)所得沉淀物用5 10%氨水溶液溶解,加热浓縮成流浸膏;9) 、将第8)步所得流浸膏放入80 85℃干燥箱中干燥45 75分钟,得片 状晶体形态的甘皮酸钠。本专利技术有以下特点1、 原料成本低,易得。2、 工艺简单,操作方便,特别适用小规模尤其是西部边远卫生院自用制备。3、 所得产品纯度高。4、 可根据产量要求,运用多个反应釜平行操作。5、 原料利用率高。具体实施方式 下面结合具体实施例进一步说明本专利技术。实施例一按照以下步骤制备,1) 、取甘草1千克粉碎至60目,浸泡在4000毫升的5%氨水溶液中,静置 90分钟;2) 、将第l)步所得浸泡物加热煮沸150分钟后,冷却至82℃,过滤,得 滤液A;3) 、将第2)步所得滤渣中加入0.5%氨水溶液4000毫升,煮沸120分钟后, 冷却至83℃:,过滤,得滤液B;4) 、将第3)步所得滤渣中加入0.5%氨水溶液4000毫升,煮沸50分钟后, 冷却至83℃,过滤,得滤液C;5) 、将上述次过滤所得滤液合并,冷却至室温,得滤液D;6) 、在滤液D中,加入10%硫酸,溶液由红变白,出现沉淀物,继续加硫 酸溶液,至PH值在1-1.8之间停止加硫酸,静置3小时;7) 、分离第6)步所得沉淀物,用纯净水洗涤,直到洗液PH值=6.9 7.1 之间为止;8) 、将7)所得沉淀物用5 10%氨水溶液溶解,加热浓缩成流浸膏;9) 、将第8)步所得流浸膏放入80℃干燥箱中干燥75分钟,得片状晶体形 态的甘皮酸钠。实施例二按照以下步骤制备,1) 、取甘草1千克粉碎至65目,浸泡在3500毫升的5%氨水溶液中,静置 120分钟;2) 、将第l)步所得浸泡物加热煮沸卯分钟后,冷却至85X:,过滤,得滤 液A;3) 、将第2)步所得滤渣中加入0.5%氨水溶液5000毫升,煮沸130分钟后, 冷却至83 86'C,过滤,得滤液B;4) 、将第3)步所得滤渣中加入0.5%氨水溶液4500毫升,煮沸60分钟后, 冷却至85℃:,过滤,得滤液C;5) 、将上述次过滤所得滤液合并,冷却至室温,得滤液D;6) 、在滤液D中,加入10%硫酸,溶液由红变白,出现沉淀物,继续加硫 酸溶液,至PH值在1-1.8之间停止加硫酸,静置4小时;7) 、分离第6)步所得沉淀物,用纯净水洗涤,直到洗液PH值=6.9 7.1 之间为止;8) 、将7)所得沉淀物用5 10%氨水溶液溶解,加热浓縮成流浸膏;9) 、将第8)步所得流浸膏放入83℃干燥箱中干燥60分钟,得片状晶体形态的甘皮酸钠。实施例三按照以下步骤制备,1)、取甘草l千克粉碎至70目,浸泡在3000毫升的5%氨水溶液中,静置 150分钟;2) 、将第l)步所得浸泡物加热煮沸90分钟后,冷却至88-C,过滤,得滤 液A;3) 、将第2)步所得滤渣中加入0.5%氨水溶液6000毫升,煮沸150分钟后, 冷却至86℃,.过滤,得滤液B;4) 、将第3)步所得滤渣中加入0.5%氨水溶液5000毫升,煮沸70分钟后, 冷却至86℃,过滤,得滤液C;5) 、将上述次过滤所得滤液合并,冷却至室温,得滤液D;6) 、在滤液D中,加入10%硫酸,溶液由红变白,出现沉淀物,继续加硫 酸溶液,至PH值在1-1.8之间停止加硫酸,静置5小时;7) 、分离第6)步所得沉淀物,用纯净水洗涤,直到洗液PH值=6.9 7.1 之间为止;8) 、将7)所得沉淀物用5 10%氨水溶液溶解,加热浓縮成流浸膏;9) 、将第8)步所得流浸膏放入85℃干燥箱中干燥45分钟,得片状晶体形 态的甘皮酸钠。权利要求1、一种卡贝索酮钠的制备方法,其特征在于按照以下步骤制备,1)、取甘草1千克粉碎至60~70目,浸泡在3000~4000毫升的5%氨水溶液中,静置90~150分钟;2)、将第1)步所得浸泡物加热煮沸90~150分钟后,冷却至82~88℃,过滤,得滤液A;3)、将第2)步所得滤渣中加入0.5%氨水溶液4000~6000毫升,煮沸120~150分钟后,冷却至83~86℃,过滤,得滤液B;4)、将第3)步所得滤渣中加入0.5%氨水溶液4000~5000毫升,煮沸50~70分钟后,冷却至83~86℃,过滤,得滤液C;5)、将上述次过滤所得滤液合并,冷却至室温,得滤液D;6)、在滤液D中,加入10%硫酸,溶液由红变白,出现沉淀物,继续加硫酸溶液,至PH值在1-1.8之间停止加硫酸,静置3~5小时;7)、分离第6)步所得沉淀物,用纯净水洗涤,直到洗液PH值=6.9~7.1之间为止;8)、将7)所得沉淀物用5~10%氨水溶液溶解,加热浓缩成流浸膏;9)、将第8)步所得流浸膏放入80~85℃干燥箱中干燥45~75分钟,得片状晶体形态的甘皮酸钠。全文摘要本专利技术是一种,所用原料甘草,氨水,硫酸,净化水;制备工艺甘草粉碎,氨水反应,浸泡,加热,冷却,过滤,滤渣2次氨浸,滤渣3次氨浸,滤液合并,酸化,沉淀,分离,洗涤,氨溶,浓缩,干燥,成品。原料成本低,易得,工艺简单易行,成品得率高。文档编号C07J63/00GK101343307SQ20081013903公开日2009年1月14日 申请日期2008年8月23日 优先权日2008年8月23日专利技术者周国生, 姜庆梅, 宫兆荣, 徐建良 申请人:姜庆梅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卡贝索酮钠的制备方法,其特征在于:按照以下步骤制备, 1)、取甘草1千克粉碎至60~70目,浸泡在3000~4000毫升的5%氨水溶液中,静置90~150分钟; 2)、将第1)步所得浸泡物加热煮沸90~150分钟后,冷却至82~88℃,过滤,得滤液A; 3)、将第2)步所得滤渣中加入0.5%氨水溶液4000~6000毫升,煮沸120~150分钟后,冷却至83~86℃,过滤,得滤液B; 4)、将第3)步所得滤渣中加入0.5%氨水溶液4000~5000毫升,煮沸50~70分钟后,冷却至83~86℃,过滤,得滤液C; 5)、将上述次过滤所得滤液合并,冷却至室温,得滤液D; 6)、在滤液D中,加入10%硫酸,溶液由红变白,出现沉淀物,继续加硫酸溶液,至PH值在1-1.8之间停止加硫酸,静置3~5小时; 7)、分离第6)步所得沉淀物,用纯净水洗涤,直到洗液PH值=6.9~7.1之间为止; 8)、将7)所得沉淀物用5~10%氨水溶液溶解,加热浓缩成流浸膏; 9)、将第8)步所得流浸膏放入80~85℃干燥箱中干燥45~75分钟,得片状晶体形态的甘皮酸钠。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周国生宫兆荣徐建良姜庆梅
申请(专利权)人:姜庆梅
类型:发明
国别省市:37[中国|山东]

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