一种组合式角度可调整的检查井制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式角度可调整的检查井，该检查井包括井筒，所述的井筒包括呈圆柱状的筒体，所述筒体的沿轴向的圆柱侧面的中部设置有N个沿圆周方向均布的第一槽口。所述筒体的外部套有呈环形的滑槽板，且所述的滑槽板与筒体共同形成了环形的滑槽，且所述的滑槽板上设置有N个与所述的第一槽口相对应的第二槽口。所述的滑槽内设置有N个与所述的第一槽口相对应的连接管，且所述的连接管可沿滑槽滑动。该检查井不仅高度可以根据现场的施工情况进行调整，而且检查井上的各个连接管均采用柔性连接，使其的角度可以根据现场的施工情况进行调整，从而满足现场施工的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式角度可调整的检查井
本技术涉及一种检查井，具体地说是一种组合式角度可调整的检查井。
技术介绍
检查井是城市基础官网设施中必不可少的，过去的检查井通常都是采用砖砌或是水泥预制而成，但是砖砌检查井存在着施工周期长，渗漏严重的问题。相对于砖砌检查井，水泥检查井虽然克服施工周期长和渗漏的问题，但是由于水泥检查井是预制的，因此在施工的过程中无法根据现场的状况进行灵活的调整。针对上述问题，人们设计的组合式检查井，该组合式的检查井相较于砖砌式检查井和水泥预制式检查井而言，不仅施工周期短，不存存在泄漏问题，而且检查井的高度可以根据现场的施工情况进行调整，从而使井口与地面平齐，但是在施工的过程中，需要进行调整的不仅仅是检查进的高度。由于先实际的施工过程中，管网的铺设往往是纵横交错的，各个管路之间呈不同的角度，而传统的组合式检查井一般包括直通井、三通井和四通井，因此传统的组合式检查井在很大程度上限制了管网的铺设方向。有时为了使几条管路能够与检查井相连接，往往需要绕道设置，不仅浪费了材料，而且延误了工期。另外，即使根据传统的组合式检查井对管网进行了合理的布置，由于在管路铺设时的误差的存在，也会出现管道与检查井上的连接管无法对齐匹配的情况。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种组合式角度可调整的检查井，该检查井不仅高度可以根据现场的施工情况进行调整，而且检查井上的各个连接管均采用柔性连接，使其的角度可以根据现场的施工情况进行调整，从而满足现场施工的需要。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种组合式角度可调整的检查井，从上到下依次包括井盖、井筒和井座，所述的井盖与井筒之间，井筒与井筒之间，以及井筒与井座之间均设置有密封圈，所述的井筒包括呈圆柱状的筒体，所述筒体的圆柱侧面上设置有N个沿圆周方向均布的第一槽口；所述筒体的外部套有呈环形的滑槽板，且所述的滑槽板与筒体共同形成了环形的滑槽，所述的滑槽板与筒体之间设置有第一密封垫；所述的滑槽板上设置有N个与所述的第一槽口相对应的第二槽口；所述的滑槽内设置有N个与所述的第一槽口相对应的连接管，所述的连接管包括管体和设置于所述管体一端，并与所述的管体相连通的弧形的滑板，所述滑板位于滑槽内，所述管体穿过第二槽口凸出于所述井筒的外部；所述的滑板与滑槽板之间设置有第二密封垫；所述的筒体的筒壁的内侧沿圆周方向均布设置有第二螺栓，所述的第二螺栓上设置有锁紧螺母。进一步地，所述筒体的上、下端分别设置有连接法兰。进一步地，所述的滑槽板包括呈圆环状的环形板，所述的环形板的上、下两端分别设置有向内侧延伸的立板，所述立板的悬空端设置有沿圆环面向外侧延伸的连接板。进一步地，所述筒体筒壁的内侧位于所述第二螺栓和筒体之间设置有安装块。进一步地，所述连接管的最大调整角度α小于360°/3N，所述滑板所对应的中心角β等于2α。本技术的有益效果是：1、在现场施工的过程中就可以根据现场施工的情况对检查井的高度以及连接管的高度进行调整，从而使检查井的顶端与地面平齐，连接管的埋深，与管路的埋深相对应。2、所述井筒上的连接管采用柔性连接，即所述的连接管可以绕井筒转动，这样就可以在现场施工的过程中根据现场施工的情况，对连接管的角度进行调整，从而大大的减小的检查井对管网铺设的局限，而且不存在管道与检查井上的连接管无法对齐匹配的情况，避免的别管现象的发生。附图说明图1为本技术的主视图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为本技术的立体结构示意图；图4为本技术的俯视图；图5为图4中的A-A剖视图；图6为图4中的B-B剖视图；图7为图5中B部分的放大结构示意图；图8为图6中C部分的放大结构示意图；图9为本技术中连接管的结构示意图；图10为本技术中滑槽板的立体结构示意图；图11为图10中D部分的放大结构示意图；图12为本技术中井筒的立体结构示意图。图中：1-井筒，11-第一槽口，12-筒体，13-连接法兰，2-滑槽板，21-环形板，22-立板，23-连接板，24-第二槽口，3-连接管，31-管体，32-滑板，41-第一密封垫，42-第二密封垫，51-第一螺栓，52-第二螺栓，6-锁紧螺母，7-安装块，8-密封圈，9-井座。具体实施方式实施例一如图1所示，一种组合式角度可调整的检查井从上到下依次包括井盖(图中未示出)、井筒1和井座9，其中所述的井筒1可以为若干个。所述的井盖与井筒1之间、井筒1与井筒1之间以及井筒1与井座9之间均设置有密封圈8，并通过螺栓相连接。如图12所示，所述的井筒1包括呈圆柱状的筒体12，所述筒体12的上、下两端分别设置有连接法兰13，所述筒体12的沿轴向的圆柱侧面的中部设置有两个第一槽口11，且两个所述的第一槽口11沿圆周方向均布。如图1所示，所述筒体12的外部套有滑槽板2。如图10和图11所示，所述的滑槽板2包括呈圆环状的环形板21，所述的环形板21的上、下两端分别设置有向内侧延伸的立板22，所述立板22的悬空端设置有沿圆环面向外侧延伸的连接板23，且所述连接板23所形成的圆环的内径等于所述筒体12的外径，所述的连接板23与筒体12之间通过第一螺栓51相连接。进一步地，为了保证检查井的密封效果，所述的连接板23与筒体12之间设置有第一密封垫41。这样所述的滑槽板2与所述的筒体12之间便形成了环形的滑槽。所述的滑槽板2的环形板21上设置有两个第二槽口24，且两个所述第二槽口24的大小和位置均分别与两个所述的第一槽口11相对应。如图9所示，所述的由滑槽板2和筒体12所形成的环形滑槽内设置有两个连接管3，且两个所述的连接管3分别与两个所述的第一槽口11(第二槽口24)相对应。所述的连接管3包括管体31和设置于所述管体31一端，并与所述的管体31相连通的呈弧形的滑板32，其中所述的呈弧形的滑板32位于所述的滑槽内，并可沿环形的滑槽滑动，所述的管体31穿过第二槽口24凸出于所述井筒1的外部。进一步地，为了保证检查进的密封效果，所述的滑板32与环形板21之间设置有第二密封垫42。所述的筒体12的筒壁的内侧沿圆周方向均布设置有第二螺栓52，所述的第二螺栓52上设置有锁紧螺母6。这样在进行安装时，就可以根据管道的具体走向，对连接管3进行调整，调整到合适的角度之后，拧紧与连接管3的滑板32相对应的第二螺栓52，使第二螺栓52的端部抵靠在所述滑板32的内侧壁上，然后拧紧锁紧螺母6即可。进一步地，由于所述筒体12的筒壁厚度比较薄，为了保证第二螺栓52与筒体12之间具有足够的旋入扣数，所述的筒体12筒壁的内侧位于所述第二螺栓52和筒体12之间设置有安装块7，作为一种具体实施方式，本实施例中所述的安装块7与筒体12之间采用焊接的连接方式。实施例二所述筒体12的沿轴向的圆柱侧面的中部设置有三个第一槽口11，且三个所述的第一槽口11沿圆周方向均布。相应的，所述的滑槽板2的环形板21上设置有三个第二槽口24，所述的由滑槽板2和筒体12所形成的环形滑槽内设置有三个连接管3(即三通井)，其余结构同实施例一。实施例四所述筒体12的沿轴向的圆柱侧面的中部设置有四个第一槽口11，且四个所述的第一槽口11沿圆周方向均布。相应的，所述的滑槽板2的环形板21上设置有四个第二槽口24，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式角度可调整的检查井，从上到下依次包括井盖、井筒和井座，所述的井盖与井筒之间，井筒与井筒之间，以及井筒与井座之间均设置有密封圈，其特征在于：所述的井筒包括呈圆柱状的筒体，所述筒体的圆柱侧面上设置有N个沿圆周方向均布的第一槽口；所述筒体的外部套有呈环形的滑槽板，且所述的滑槽板与筒体共同形成了环形的滑槽，所述的滑槽板与筒体之间设置有第一密封垫；所述的滑槽板上设置有N个与所述的第一槽口相对应的第二槽口；所述的滑槽内设置有N个与所述的第一槽口相对应的连接管，所述的连接管包括管体和设置于所述管体一端，并与所述的管体相连通的弧形的滑板，所述滑板位于滑槽内，所述管体穿过第二槽口凸出于所述井筒的外部；所述的滑板与滑槽板之间设置有第二密封垫；所述的筒体的筒壁的内侧沿圆周方向均布设置有第二螺栓，所述的第二螺栓上设置有锁紧螺母。

【技术特征摘要】
1.一种组合式角度可调整的检查井，从上到下依次包括井盖、井筒和井座，所述的井盖与井筒之间，井筒与井筒之间，以及井筒与井座之间均设置有密封圈，其特征在于：所述的井筒包括呈圆柱状的筒体，所述筒体的圆柱侧面上设置有N个沿圆周方向均布的第一槽口；所述筒体的外部套有呈环形的滑槽板，且所述的滑槽板与筒体共同形成了环形的滑槽，所述的滑槽板与筒体之间设置有第一密封垫；所述的滑槽板上设置有N个与所述的第一槽口相对应的第二槽口；所述的滑槽内设置有N个与所述的第一槽口相对应的连接管，所述的连接管包括管体和设置于所述管体一端，并与所述的管体相连通的弧形的滑板，所述滑板位于滑槽内，所述管体穿过第二槽口凸出于所述井筒的外部；所述的滑板与滑槽板之间设置有第二密封垫；所述的筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：李佳逸，
申请(专利权)人：李佳逸，
类型：新型
国别省市：山东,37