【技术实现步骤摘要】
一种冷铁机模盒
本技术属于铸造成型
,具体的为一种冷铁机模盒。
技术介绍
铸造,是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件(零件或毛坯)的工艺过程。铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一,铸造机械业的发展标志着一个国家的生产实力。铸造生产的毛坯成本低廉,对于形状复杂、特别是具有复杂内腔的零件,更能显示出它的经济性;同时它的适应性较广,且具有较好的综合机械性能。现有的凸轮轴在制造一般采用砂型铸造的方式,且一般采用手工完成砂型成型,而后再进行铸造。凸轮轴在铸造成型过程中,由于凸轮位置处冷却较慢,因此往往需要在该位置处设置冷铁,而现有的冷铁只能采用人工手动设置,不仅效率低下,而且冷铁的位置往往存在偏差。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种冷铁机模盒,能够与凸轮轴模具配合添加冷铁,具有效率高和位置精确的优点。为达到上述目的,本技术提供如下技术方案:一种冷铁机模盒,包括双面模板,所述双面模板的上下两侧面分别与凸轮轴铸造模具板对应设有垫板,所述垫板上与凸轮轴铸造成形模对应设有冷铁,所述冷铁包括位于两端并相互平行的两根横向冷铁,两根所述横向底板之间与对应的凸轮轴铸造成形模的每一个凸轮的位置一一对应设有纵向冷铁,所述纵向冷铁上设有用于与对应的凸轮配合的让位腔。进一步,所述双面模板的两端分别设有定位结构。进一步,所述定位结构包括设置在所述双面模板上的至少两个定位孔。进一步,所述垫板与所述冷铁之间设有用于驱动冷铁脱离的柔性弹簧。本技术的有益效果在于:本技术的冷铁机模盒,通过设置垫板和在垫板上设置冷铁,在砂 ...
【技术保护点】
一种冷铁机模盒,其特征在于:包括双面模板,所述双面模板的上下两侧面分别与凸轮轴铸造模具板对应设有垫板,所述垫板上与凸轮轴铸造成形模对应设有冷铁,所述冷铁包括位于两端并相互平行的两根横向冷铁,两根所述横向底板之间与对应的凸轮轴铸造成形模的每一个凸轮的位置一一对应设有纵向冷铁,所述纵向冷铁上设有用于与对应的凸轮配合的让位腔。
【技术特征摘要】
1.一种冷铁机模盒,其特征在于:包括双面模板,所述双面模板的上下两侧面分别与凸轮轴铸造模具板对应设有垫板,所述垫板上与凸轮轴铸造成形模对应设有冷铁,所述冷铁包括位于两端并相互平行的两根横向冷铁,两根所述横向底板之间与对应的凸轮轴铸造成形模的每一个凸轮的位置一一对应设有纵向冷铁,所述纵向冷铁上设有用于与对应...
【专利技术属性】
技术研发人员:冯德相,
申请(专利权)人:重庆市精利模具制作有限责任公司,
类型:新型
国别省市:重庆,50
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