一种药盒加工用模切机制造技术

技术编号:14333826 阅读:84 留言:0更新日期:2017-01-02 21:28
本实用新型专利技术涉及一种药盒加工用模切机,包括机体,所述机体的一侧具有进料单元,相对的一侧设有出料单元,所述进料单元与所述出料单元之间设有模切单元,所述模切单元与所述出料单元之间设有成品压出单元;所述成品压出单元的下方设有成品堆积叠放单元,所述成品堆积叠放单元的下方设有成品输送单元。本实用新型专利技术实现模切后,将成品与废纸分离出料,从两个通道分别出成品并废料,解决了目前的模切机不能将成品与废料分离,需要人工进行分离的问题,大大提高了设备的利用率,减轻了工人的劳动强度,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纸板模切设备
,具体涉及一种药盒加工用模切机
技术介绍
在药盒的加工制作过程中,要用到模切设备对纸版进行模切加工。模切可以裁剪出圆形、椭圆形或设计的多边形。这些都已经在印后加工中得到了实际应用,如小孔模切,边角切除和套准模切都属于这个范畴。模切就是利用模切刀版或者凸模来实现的,是一个剪切的过程,主要是对单张纸的包装材料进行模切,也有卷筒纸的模切,这些模切的包装材料有纸张、卡纸、纸板。在模切过程中可以附加凹槽线或者压花。因为市场要求最终产品要在技术和样式要求上达到高档次包装水平,诸如药盒。这就需要依赖于最可靠模切机和最精确的模切工具。平压平模切可以满足这种要求,印刷过的纸张被送入模切机的堆纸板上,要模切的纸张将会被机器上的矫正装置矫正,然后叼纸牙排将其咬住,精确地定位在模切单的固定下平台和通过曲轴驱动的上平台之间。机器也可以上平台固定,下平台通过曲轴的带动来运动。然而现有模切设备在模切完成后并不能实现成品与废品相分离,还需要人工进行分离操作,因此,有必要进行改进,以增强模切设备的功能,提高自动化程度。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述的技术问题而提供一种药盒加工用模切机。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种药盒加工用模切机,包括机体,所述机体的一侧具有进料单元,相对的一侧设有出料单元,所述进料单元与所述出料单元之间设有模切单元,所述模切单元与所述出料单元之间设有成品压出单元;所述成品压出单元的下方设有成品堆积叠放单元,所述成品堆积叠放单元的下方设有成品输送单 元。所述成品压出单元包括上凸模以及与所述上凸模配合的下模,所述上凸模连接凸模上下驱动机构,所述上凸模包括上模架以及设在所述上模架上的多个与成品形状相一致的凸压块,所述下模包括下模架,所述下模架上设有孔板模,所述孔板模上具有多个与成品形状一致的孔形。所述成品堆积叠放单元包括有通过升降机构控制而可升降的堆积盘,所述堆积盘上设有多个成品堆积凹陷区,所述成品堆积凹陷区的形状与成品的形状相适应。所述出料单元包括多个输送辊,所述输送辊通过皮带连接传动电机。本技术通过在所述模切单元与所述出料单元之间设有成品压出单元;所述成品压出单元的下方设有成品堆积叠放单元,所述成品堆积叠放单元的下方设有成品输送单元,可以实现模切后,将成品与废纸分离出料,从两个通道分别出成品及废料,解决了目前的模切机不能将成品与废料分离,需要人工进行分离的问题,大大提高了设备的利用率,减轻了工人的劳动强度,提高了生产效率。附图说明图1为本技术实施例提供的药盒加工用模切机的外形示意图;图2为本技术实施例提供的成品压出单元对应部分的结构示意图。具体实施方式下面,结合实例对本技术的实质性特点和优势作进一步的说明,但本技术并不局限于所列的实施例。参见图1-2所示,一种药盒加工用模切机,包括机体100,所述机体的一侧具有进料单元10,相对的一侧设有出料单元40,所述进料单元与所述出料单元之间设有模切单元20,所述模切单元与所述出料单元之间设有成品压出单元30;所述成品压出单元的下方设有成品堆积叠放单元50,所述成品堆积叠放单元的下方设有成品输送单元60。具体的,参见图2所示,所述成品压出单元包括上凸模以及与所述上凸 模配合的下模,所述上凸模连接凸模上下驱动机构33,所述上凸模包括上模架31以及设在所述上模架上的多个与成品形状相一致的凸压块32,所述下模包括下模架34,所述下模架上设有孔板模35,所述孔板模上具有多个与成品形状一致的孔形36。其中,所述的孔形36与凸压块32上下一一对应设置,所述上下驱动机构为气缸或油缸。其中,本技术中,所述成品堆积叠放单元50包括有通过升降机构52控制而可升降的堆积盘51,所述堆积盘上设有多个成品堆积凹陷区(未示出),所述成品堆积凹陷区的形状与成品的形状相适应。其中,本技术中,所述出料单元40包括多个输送辊,所述输送辊通过皮带连接传动电机。其中,本技术中,所述成品输送单元60可以是一个输送辊组来实现或传送皮带之类的装置。需要说明的是,本技术中,所述进料单元10、出料单元40,以及所述进料单元与所述出料单元之间设有的模切单元20可以是采用现有技术的模切设备,不需要改造,仅需要在之间加装所述的成品压出单元的、成品堆积叠放单元50以及成品输送单元60即可简单实现本新型。本技术通过在所述模切单元与所述出料单元之间设有成品压出单元;所述成品压出单元的下方设有成品堆积叠放单元,所述成品堆积叠放单元的下方设有成品输送单元,可以实现模切后,将成品与废纸分离出料,从两个通道分别出成品并废料,解决了目前的模切机不能将成品与废料分离,需要人工进行分离的问题,大大提高了设备的利用率,减轻了工人的劳动强度,提高了生产效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种药盒加工用模切机,包括机体,所述机体的一侧具有进料单元,相对的一侧设有出料单元,所述进料单元与所述出料单元之间设有模切单元,其特征在于,所述模切单元与所述出料单元之间设有成品压出单元;所述成品压出单元的下方设有成品堆积叠放单元,所述成品堆积叠放单元的下方设有成品输送单元。

【技术特征摘要】
1.一种药盒加工用模切机,包括机体,所述机体的一侧具有进料单元,相对的一侧设有出料单元,所述进料单元与所述出料单元之间设有模切单元,其特征在于,所述模切单元与所述出料单元之间设有成品压出单元;所述成品压出单元的下方设有成品堆积叠放单元,所述成品堆积叠放单元的下方设有成品输送单元。2.根据权利要求1所述药盒加工用模切机,其特征在于,所述成品压出单元包括上凸模以及与所述上凸模配合的下模,所述上凸模连接凸模上下驱动机构,所述上凸模包括上模架以...

【专利技术属性】
技术研发人员:惠俊玉田六喜
申请(专利权)人:天津滨海环球印务有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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