一种镀锌气刀制造技术

一种镀锌气刀，包含有进气孔（5）、呈矩形的进气腔（1）、呈圆形的混合腔（2）、上刀唇（3）和下刀唇（4）；所述的进气孔（5）设置在气刀的右端；所述的进气腔（1）设置在气刀内部的右侧，其特征在于：所述的混合腔（2）设置在气刀内部的中间，右侧下部开有通往进气腔（1）的孔，左侧上部开有通往上刀唇（3）和下刀唇（4）之间的加速通道的孔。本发明专利技术通过在进气腔（1）之后设置混合腔（2），使得气刀内的压强一致，同时将上刀唇（3）和下刀唇（4）设置成镀铬的电加热板，避免了锌渣的黏附，有效的提升了镀锌板的板面整洁。

Zinc plated air knife

A galvanized gas knife, including air inlet (5), a rectangular inlet chamber (1), a mixing chamber (2), circular knife (3) and under the knife (4); the air inlet (5) arranged at the right end of the air cavity air knife; the right side (1) arranged in the gas inside the knife, which is characterized in that the mixing chamber (2) is arranged in the middle of the air knife inside, on the right side of the lower part is provided with a cavity (1) to the inlet hole, the upper part is provided with a left to the knife (3) and (under the knife 4) acceleration channel between the hole. The intake chamber (1) after setting the mixing chamber (2), the pressure inside the air knife is consistent, at the same time on the knife (3) and under the knife (4) arranged to electric heating plate chrome, avoid slag adhesion, effectively enhance the galvanized board clean.

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌气刀
本专利技术涉及热镀锌机组中的锌层控制装置，尤其是一种镀锌气刀。
技术介绍
目前的热镀锌机组中通常采用气刀来刮除多余的锌液，控制锌层厚度，但传统的气刀具有以下的缺陷：1、飞溅的锌渣经常会黏附在刀唇上，堵住出风的通道，导致镀锌板上形成一条白线；2、气刀喷出的气体压强不均匀，导致镀锌板两个边部的锌层不均匀。
技术实现思路
针对以上不足，本专利技术的目的在于提供一种镀锌气刀，是在进气腔后设置一个混合腔，使得气刀内气体压强变均匀，同时将上下刀唇改为电加热板并镀上铬合金，避免锌渣的黏附，从而提升镀锌板的板面整洁。本专利技术的技术方案是通过以下方式实现的：一种镀锌气刀，包含有进气孔、呈矩形的进气腔、呈圆形的混合腔和上下刀唇；所述的进气孔设置在气刀的右端，共有9个，等分的分布在气刀右侧面的中轴线上；所述的进气腔设置在气刀内部的右侧，通过进气孔与进气管连接；所述的混合腔设置在气刀内部的中间，右侧下部开有通往进气腔的孔，左侧上部开有通往上下刀唇之间的加速通道的孔；所述的上下刀唇设置在气刀的左端，上下刀唇之间围成加速通道。本专利技术通过在进气腔后设置混合腔，使得气刀内的气压平均，同时将上下刀唇设置成镀铬的电加热板，避免锌渣的黏附，使得镀锌板的板面整洁度得到有效的提高。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是进气孔在气刀上的位置示意图。图中1是进气腔，2是混合腔，3是上刀唇，4是下刀唇，5是进气孔。具体实施方式由图1和图2知，一种镀锌气刀，包含有进气孔5、呈矩形的进气腔1、呈圆形的混合腔2、上刀唇3和下刀唇4；所述的进气孔5设置在气刀的右端；所述的进气腔1设置在气刀内部的右侧，通过进气孔5与外部管道连接；所述的混合腔2设置在气刀内部的中间；所述的上刀唇3和下刀唇4设置在气刀的左端。所述的进气孔5共有9个，等分的分布在气刀右侧面的中轴线上，等分分布的9个进气孔5使得进入气刀内的气体压强更均匀。所述的混合腔2右侧下部开有通往进气腔1的孔，左侧上部开有通往上刀唇3和下刀唇4之间的加速通道的孔，能充分混合进气腔1引进的压缩空气，使得气刀内部各段的气体压强平均。所述的上刀唇3和下刀唇4之间围成斜向下的加速通道，斜向下吹出的压缩空气有效的提升了气体的刮锌液能力；所述的上刀唇3和下刀唇4均为镀铬的电加热板，有效的避免了锌渣的黏附。工作时，空气压缩机压缩空气，然后通过管道从9个进气孔5引进到气刀的进气腔1内，在进气腔1内进行初步的混合后从混合腔2右下侧的孔进入混合腔2内，在混合腔2内充分混合使得气体压力平均后再通过上刀唇3和下刀唇4之间斜向下的加速通道吹出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镀锌气刀，包含有进气孔（5）、呈矩形的进气腔（1）、呈圆形的混合腔（2）、上刀唇（3）和下刀唇（4）；所述的进气孔（5）设置在气刀的右端；所述的进气腔（1）设置在气刀内部的右侧，其特征在于：所述的混合腔（2）设置在气刀内部的中间，右侧下部开有通往进气腔（1）的孔，左侧上部开有通往上刀唇（3）和下刀唇（4）之间的加速通道的孔。

【技术特征摘要】
1.一种镀锌气刀，包含有进气孔（5）、呈矩形的进气腔（1）、呈圆形的混合腔（2）、上刀唇（3）和下刀唇（4）；所述的进气孔（5）设置在气刀的右端；所述的进气腔（1）设置在气刀内部的右侧，其特征在于：所述的混合腔（2）设置在气刀内部的中间，右侧下部开有通往进气腔（1）的孔，左侧上部开有通往上刀唇（3）和下刀唇（4）之间的加速通道的孔。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹晓国，刘国玉，
申请(专利权)人：江苏大力神科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32