一种设置在加热段和均热段之间的炉喉制造技术

技术编号:38516302 阅读:31 留言:0更新日期:2023-08-19 16:57
一种设置在加热段(10)和均热段(11)之间的炉喉,包含有上支架(1)、导轨(2)、石棉隔热板(3)、热交换器(4)、对中光电(5)、托辊(6)、托辊轴固定座(7)和下支架(8);其特征在于:所述的换热器(4)共有两组,均采用U形的翅片管式换热器,左上和右上两端都设置在导轨(2)上,进水口设置在靠近对中光电(5)的内侧,出水口设置在靠近退火炉的外侧。本实用新型专利技术通过石棉隔热板(3)隔开加热段(10)钢带出口处和均热段(11)钢带进口处喷出的火焰,并采用加热器(4)吸收掉炉喉内的热量,有效的降低了对中光电(5)的环境温度,同时采用循环水冷却降低了托管轴固定座(7)的温度,保障了托辊(6)的稳定转动。保障了托辊(6)的稳定转动。保障了托辊(6)的稳定转动。

【技术实现步骤摘要】
一种设置在加热段和均热段之间的炉喉


[0001]本技术涉及冷轧硅钢卷的生产领域,尤其是一种设置在加热段和均热段之间的炉喉。

技术介绍

[0002]在硅钢卷的生产工艺中,硅钢卷在罩式炉内退火后通常使用拉升平整退火炉来进一步的消除硅钢卷的内部应力,提升硅钢卷的板面质量;随着产线速度设计的越来越快,拉升平整退火炉也被设计的越来越长,钢带在退火炉内经过的距离变长后容易发生跑偏进而引发刮伤断带,因此在拉升平整退火炉中间设置对中纠偏装置就成为了必要手段;由于拉升平整退火炉内温度一般都控制在600
°‑
800
°
,常规的对中纠偏装置中的光电部分无法在这么高的温度下稳定工作;同时托着钢带的托辊在高温下运作时,托辊轴固定座内的润滑油很快被蒸发掉,导致托辊经常会被卡住无法转动。

技术实现思路

[0003]针对以上不足,本技术的目的在于提一种设置在加热段和均热段之间的炉喉,包含有上支架、导轨、石棉隔热板、热交换器、对中光电、托辊、托辊轴固定座和下支架;通过石棉隔热板隔热和热交换器吸收热量,有效的降低了对中光电的工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设置在加热段(10)和均热段(11)之间的炉喉,包含有上支架(1)、导轨(2)、石棉隔热板(3)、热交换器(4)、对中光电(5)、托辊(6)、托辊轴固定座(7)和下支架(8);所述的上支架(1)左下角固定在加热段(10)的炉顶上,右下角固定在均热段(11)的炉顶上;所述的导轨(2)共有七根,都固定在上支架(1)的底部;所述的对中光电(5)的上端设置在最中间的导轨(2)上,光电正对着底下的钢带(9);所述的石棉隔热板(3)共有两块,上端设置在导轨(2)上,且对称的分布在对中光电(5)的左右两边;所述的下支架(8)固定在退火炉底面上,上面固定有两组托辊轴固定座(7);所述的两组托辊轴固定座(7)对称的设置在对中...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹晓国
申请(专利权)人:江苏大力神科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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