一种具有净化功能的罩式炉制造技术

本申请公开了一种具有净化功能的罩式炉，属于加热炉领域，包括炉座，所述炉座由中心至外围吻合罩设有第一炉罩

【技术实现步骤摘要】
一种具有净化功能的罩式炉


[0001]本申请涉及加热炉
，具体涉及一种具有净化功能的罩式炉
。

技术介绍

[0002]罩式炉，是炉体为一罩子，或炉底不动，炉罩移动，或炉罩不动，炉底移动的热处理炉
。
用于工件成批热处理加热，传统罩式炉用氮氢混合气体作为保护介质，氢气相对于氮气具有导热性好，密度小
、
动力粘度小
、
还原性强等优点，逐渐代替了氮氢混合气体作为保护气体
。
同时，它对罩式炉安全控制提出了更加严格的要求；罩式炉使用时将工件放入内罩和炉座之间，燃气烧嘴对内罩和外罩之间的腔体中供给燃料气体，并点燃对内罩中的工件进行加热，完成作业后需要对炉内进行降温冷区处理，主要使用风机对炉内的气体进行更换，起到快速降温的效果，炉子排出的废气中多少会含有有毒或杂质颗粒，直接排出，会对环境造成污染
。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种具有净化功能的罩式炉，以解决现有技术中现有罩式炉冷却时排出的废气没有得到处理，导致环境污染
。
[0004]为达到上述目的，本申请是采用下述技术方案实现的：一种具有净化功能的罩式炉，包括炉座，所述炉座由中心至外围吻合罩设有第一炉罩
、
第二炉罩，且第二炉罩和炉座之间至少安装有两个限位部，所述第一炉罩通过滑移部安装有风机；滑移部用于定位
、
安装所述风机；所述风机移动，以使风机上的出风口对接第二炉罩上的进风口；所述第二炉罩一侧固定有过滤部，过滤部的进气口通过管道连接所述第二炉罩上的排气口，所述过滤部由过滤机体和安装机体组成，所述过滤机体可更换的安装于安装机体内；所述第二炉罩上设有盖板和导轨部，所述盖板沿导轨部滑动，以使打开或闭合所述排气口
。
[0005]本申请进一步的方案，所述限位部包括第一限位件和第二限位件，所述第一限位件固定于所述第二炉罩体表，所述第二限位件固定于所述炉座，第一限位件配合第二限位件并沿第二限位件长度方向运动
。
[0006]基于上述方案，使用第一限位件沿着第二限位件运动，保证第二炉罩移动时的线性，同时可以更快的实现第二炉罩升降，这里可以使用耳板和限位杆的配合，将耳板对称安装于第二炉罩两侧，同理限位杆对称安装在炉座的两侧，限位杆穿设在耳板的通孔上
。
[0007]本申请进一步的方案，所述滑移部包括固定于所述第二炉罩上的基座，基座两侧平行设置有两条滑槽，两条滑槽之间移动设置有滑座，风机固定与滑座上；所述滑座面向第二炉罩的一侧设有安装孔，所述滑座移动，以使安装孔和所述第二炉罩上的定位杆过盈配合连接
。
[0008]采用上述方案，滑座和两条滑槽之间滑动配合，可以快速实现风机的拆卸和安装，
滑座往第二炉罩方向移动时，安装孔和定位杆接触直至定位杆置于安装孔内，采用过盈配合的连接方式可以有效的固定风机，相对使用螺栓安装，此方式定位准，安装极为方便
。
[0009]更近一步的方案，所述基座底部还安装有保险部，保险部用于限位所述滑座；所述保险部包括操作柄
、
导向管，所述导向管安装在基座的底部边面上，且导向管上设有第一螺旋通槽，第一螺旋通槽远离操作柄的一端设有容纳口，所述操作柄轴向延伸有驱动柄，驱动柄上的限位凸起置于第一螺旋通槽内；还包括固接驱动柄的限位杆，所述基座的底部边面上设有第一通孔，限位杆通过弹簧安装于导向管内，转动所述驱动柄，以使限位杆置于滑座上的第二通孔
。
[0010]基于保险部的增加，风机的安装稳定性能得到质的提升，转动驱动柄带动限位杆插入滑座上的第二通孔内，杜绝滑座安装后出现松动的可能，风机使用时对着第二炉罩吹起，此时风机会受到反作用力，滑座具从限位杆中拔出的倾向，长时间使用有可能出现松动现象，且限位部整体结构设计巧妙，解锁或锁紧过程十分便捷，值得市场推广
。
[0011]本申请进一步的方案，所述过滤机体为过滤网，过滤网内安装有活性炭；所述安装机体包括固定于第二炉罩上的安装座，过滤网插接于安装座的安装口内，所述安装座的安装区内通过弹簧安装有楔块，楔块斜面端活动置于安装区内，并进入所述过滤网侧板上的沉孔
。
[0012]上述方案中，在安装座的安装区内设置可回弹的楔块，随着过滤网的插入，楔块接触直至在弹簧的弹性释放下对过滤网进行固定，安装效率高，可靠性强，相比一般通过锁紧件固定，此结构的安装效率大大增加
。
[0013]更进一步的方案，所述安装座内还安装有触发部，触发部用于过滤网自动解锁；所述触发部包括一号气囊
、
二号气囊，一号气囊
、
二号气囊通过管路连接，所述一号气囊安装于安装座的安装口底壁，所述二号气囊安装于楔块一侧安装区内的壁板上，所述楔块远离安装口的一端固定有接触二号气囊的抵接板
。
[0014]基于上述方案，长时间使用的过滤网需要更换或者需要对安装座的腔体清洁，这就需要快速拆出过滤网，装置中通过一号气囊
、
二号气囊的气体交换来控制楔块的位置，二号气囊变大时会将楔块拔出，此时可快速抽出过滤网，无需使用额外的拆卸工具，操作简单方便，使用高效
。
[0015]本申请进一步的方案，所述导轨部包括固定在排气口周边的安装架，安装架上的一侧开口对应排气口，所述安装架表面滑动安装有盖板，盖板起伏切换于安装架的开口端和封闭端，安装架侧边平行安装有两个套管，且套管内活动设置有导向杆，两个导向杆远离套管的一端安装带有
Z
字槽轨的安装板，所述盖板两侧垂直延伸有凸轴，凸轴置于相邻的
Z
字槽轨
。
[0016]基于上述方案，作用盖板使其在安装架的开口端和封闭端移动，快速实现对第二炉罩的排气口关闭或打开，封闭效果相对严实，其中安装板上设置的
Z
字槽轨不仅有效的限位盖板两个极端位置的转态，防止盖板处理脱离安装架，同时还可以在盖板运动的过程中做自适应的调整，来满足盖板的运动状态
。
[0017]本申请进一步的方案，所述炉座上还安装有支撑机构，所述支撑机构包括垂直安装在炉座上的立柱，且立柱内部设有腔体，所述腔体内转动安装有多个调节管，调节管上对称设有第二螺旋通槽，所述调节管两端间隙安装有分层管，分层管上的凸柱置于对应的第
二螺旋通槽中，且分层管和立柱上的通孔对应布置，分层管限位穿设于通孔，所述立柱腔体侧壁上滑动安装有齿条，齿条通过驱动部上下移动并啮合分层管上固定的齿轮
。
[0018]基于上述方案，齿条运动经过齿轮时，会实现分层管的伸缩，伸出的分层管能有效的将工件放置区分层，分层管将多个工件限制在不同位置，且工件之间不接触，防止工件受热后强度变小，因为简单堆积工件，导致下方的工件受力变形，影响最终工件的加工质量
。
[0019]更进一步的，所述支撑机构由耐火材料制成，防止加热后的支撑机构性能出现变化，甚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种具有净化功能的罩式炉，其特征在于，包括炉座（1），所述炉座（1）由中心至外围吻合罩设有第一炉罩（2）
、
第二炉罩（3），且第二炉罩（3）和炉座（1）之间至少安装有两个限位部（4），所述第一炉罩（2）通过滑移部（5）安装有风机（6）；滑移部（5）用于定位
、
安装所述风机（6）；所述风机（6）移动，以使风机（6）上的出风口（
61
）对接第二炉罩（3）上的进风口（
62
）；所述第二炉罩（3）一侧固定有过滤部（7），过滤部（7）的进气口通过管道连接所述第二炉罩（3）上的排气口（
32
），所述过滤部（7）由过滤机体（
71
）和安装机体（
72
）组成，所述过滤机体（
71
）可更换的安装于安装机体（
72
）内；所述第二炉罩（3）上设有盖板（
92
）和导轨部（9），所述盖板（
92
）沿导轨部（9）滑动，以使打开或闭合所述排气口（
32
）
。2.
根据权利要求1所述的一种具有净化功能的罩式炉，其特征在于，所述限位部（4）包括第一限位件和第二限位件，所述第一限位件固定于所述第二炉罩（3）体表，所述第二限位件固定于所述炉座（1），第一限位件配合第二限位件并沿第二限位件高度方向运动
。3.
根据权利要求1所述的一种具有净化功能的罩式炉，其特征在于，所述滑移部（5）包括固定于所述第二炉罩（3）上的基座（
51
），基座（
51
）两侧平行设置有两条滑槽（
52
），两条滑槽（
52
）之间移动设置有滑座（
53
），风机（6）固定与滑座（
53
）上；所述滑座（
53
）面向第二炉罩（3）的一侧设有安装孔（
54
），所述滑座（
53
）移动，以使安装孔（
54
）和所述第二炉罩（3）上的定位杆（
55
）过盈配合连接
。4.
根据权利要求3所述的一种具有净化功能的罩式炉，其特征在于，所述基座（
51
）底部还安装有保险部（
10
），保险部（
10
）用于限位所述滑座（
53
）；所述保险部（
10
）包括操作柄（
101
）
、
导向管（
102
），所述导向管（
102
）安装在基座（
51
）的底部边面上，且导向管（
102
）上设有第一螺旋通槽（
104
），第一螺旋通槽（
104
）远离操作柄（
101
）的一端设有容纳口（
105
），所述操作柄（
101
）轴向延伸有驱动柄（
103
），驱动柄（
103
）上的限位凸起（
106
）置于第一螺旋通槽（
104
）内；还包括固接驱动柄（
103
）的限位杆（
107
），限位杆（
107
）通过弹簧（
108
）安装于导向管（
102
）内，转动所述驱动柄（
103
），以使限位杆（
107
）贯穿基座（
51
）和滑槽（
52
）置于滑座（
53
）上的孔洞
。5.
根据权利要求1所述的一种具有净化功能的罩式炉，其特征在于，所述过滤机体（
71
）为过滤网（
711
），过滤网（
711
）内安装有活性炭（
712
）；所述安装机体（
72
）包括固定于第二炉罩（3）上的安装座（
721
），过滤网（
711
）插接于安装座（
721
）的安装口（
724
）内，所述安装座（
721
）的安装区（
723
）内通过弹簧安装有楔块（
...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杨，
申请(专利权)人：江苏大力神科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：