一种机械配件铸造用煅烧设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种机械配件铸造用煅烧设备，包括炉体，炉体前端面铰接设有箱门，炉体上端面右侧贯穿设有第一导气管，炉体右侧设有换热箱，换热箱前端面上下两侧分别贯穿设有进水管和出水管，换热箱内部设有导热管，导热管输入端和输出端分别贯穿换热箱左右端面顶部，导热管输入端和第一导气管连接设置，导热管输出端连接设有第二导气管，换热箱右侧设有过滤箱，第二导气管贯穿过滤箱左端面底部设置，过滤箱内部可拆卸设有过滤网，过滤箱上端面贯穿设有排气管；换热箱的设计，方便换热，避免水资源浪费；过滤网的设计，方便快速拆装；扇叶的设计，方便烟气向外排出。方便烟气向外排出。方便烟气向外排出。

【技术实现步骤摘要】
一种机械配件铸造用煅烧设备


[0001]本技术涉及铸造煅烧
，具体为一种机械配件铸造用煅烧设备。

技术介绍

[0002]铸造作为一种金属热加工工艺，在对机械配件进行生产加工时，一般需要用到煅烧设备，现有的煅烧设备在使用时，煅烧过程中产生大量烟气，在对烟气进行排放时，一般需要过滤网对烟气进行过滤，避免灰尘和有毒物质等排放至大气中，过滤网长时间使用，过滤效果降低，更换操作较为困难，且装置在使用时，高温烟气需要冷却水对其进行降温处理，水分和烟气直接接触，有毒物质等易残留在冷却水中，影响使用。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种机械配件铸造用煅烧设备，以解决
技术介绍
中提出的高温烟气需要冷却水对其进行降温处理，水分和烟气直接接触，有毒物质等易残留在冷却水中，影响使用的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械配件铸造用煅烧设备，包括炉体，所述炉体前端面铰接设有箱门，所述炉体上端面右侧贯穿设有第一导气管，所述炉体右侧设有换热箱，所述换热箱前端面上下两侧分别贯穿设有进水管和出水管，所述换热箱内部设有导热管，所述导热管输入端和输出端分别贯穿所述换热箱左右端面顶部，所述导热管输入端和第一导气管连接设置，所述导热管输出端连接设有第二导气管，所述换热箱右侧设有过滤箱，所述第二导气管贯穿所述过滤箱左端面底部设置，所述过滤箱内部可拆卸设有过滤网，所述过滤箱上端面贯穿设有排气管。
[0007]在进一步中优选的是，所述过滤网前端面设有安装板，所述过滤箱前端面对应所述安装板开设有安装槽，所述安装槽上端内壁上滑动设有锁紧杆，所述锁紧杆向上延伸贯穿所述过滤箱，所述安装板上端面对应所述锁紧杆开设有锁紧孔，方便拆装。
[0008]在进一步中优选的是，所述锁紧杆外端面顶部设有锁紧环，所述锁紧环和过滤箱之间连接设有弹簧，实现快速拆装。
[0009]在进一步中优选的是，所述安装板后端面两侧均设有导向杆，所述安装槽内壁上对应两个所述导向杆均开设有导向孔，对安装实现定位导向。
[0010]在进一步中优选的是，所述炉体内部顶端转动设有转轴，所述转轴外端面底部设有扇叶，所述扇叶圆周方向上设置有多个，所述炉体上对应所述转轴设有驱动机构，方便气体输送。
[0011]在进一步中优选的是，所述驱动机构包括驱动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮和驱动电机，所述驱动杆转动安装在所述炉体后端面，所述第一锥齿轮安装在所述驱动杆上，所述第二锥齿轮安装在所述转轴上，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合设置，所述驱动电机安
装在所述驱动杆后端，对转轴实现驱动。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种机械配件铸造用煅烧设备，具备以下有益效果：
[0014]本技术中，换热箱的设计，烟气经第一导气管传递至导热管，在换热箱内部传递，经进水管向换热管内部加入水分，烟气在导热管内传递，换热箱内部水分对导热管内部热量实现吸收，实现热量交换，内部水分经出水管向外排出，对烟气实现降温，方便冷却水换热后直接使用，避免水资源浪费；
[0015]过滤网的设计，新的过滤网对应安装，安装板对应安装槽安装，导向杆对应导向孔滑动安装，抓握锁紧环提起，弹簧拉长，安装板安装稳定后，松开锁紧环，弹簧回缩，锁紧杆对应插入锁紧孔内，方便快速拆装，方便过滤网更换，方便快速拆装；
[0016]扇叶的设计，启动驱动电机的电源，驱动电机的电机轴带动驱动杆转动，驱动杆带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合配合，实现带有第二锥齿轮的转轴转动，转轴带动扇叶转动，实现送风，方便烟气经第一导气管向外排出。
附图说明
[0017]图1为本技术中一种机械配件铸造用煅烧设备优选的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中一种机械配件铸造用煅烧设备优选的炉体内部结构剖视图；
[0019]图3为本技术中一种机械配件铸造用煅烧设备优选的换热箱内部结构剖视图；
[0020]图4为本技术中一种机械配件铸造用煅烧设备优选的未安装有安装板和过滤网的过滤箱结构示意图；
[0021]图5为本技术中一种机械配件铸造用煅烧设备优选的安装板、过滤网和导向杆配合结构示意图。
[0022]图中：1、炉体；2、箱门；3、第一导气管；4、换热箱；5、进水管；6、出水管；7、导热管；8、第二导气管；9、过滤箱；10、过滤网；11、排气管；12、安装板；13、安装槽；14、锁紧杆；15、锁紧孔；16、锁紧环；17、弹簧；18、导向杆；19、导向孔；20、转轴；21、扇叶；22、驱动杆；23、第一锥齿轮；24、第二锥齿轮；25、驱动电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一：
[0025]请参阅图1
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5，一种机械配件铸造用煅烧设备，包括炉体1，炉体1前端面铰接设有箱门2，炉体1上端面右侧贯穿设有第一导气管3，炉体1右侧设有换热箱4，换热箱4前端面上下两侧分别贯穿设有进水管5和出水管6，换热箱4内部设有导热管7，导热管7输入端和输出端分别贯穿换热箱4左右端面顶部，导热管7输入端和第一导气管3连接设置，导热管7输出
端连接设有第二导气管8，换热箱4右侧设有过滤箱9，第二导气管8贯穿过滤箱9左端面底部设置，过滤箱9内部可拆卸设有过滤网10，过滤箱9上端面贯穿设有排气管11。
[0026]请参阅图1、图4和图5，在本实施例中，过滤网10前端面设有安装板12，过滤箱9前端面对应安装板12开设有安装槽13，安装槽13上端内壁上滑动设有锁紧杆14，锁紧杆14向上延伸贯穿过滤箱9，安装板12上端面对应锁紧杆14开设有锁紧孔15，锁紧杆14外端面顶部设有锁紧环16，锁紧环16和过滤箱9之间连接设有弹簧17，安装板12后端面两侧均设有导向杆18，安装槽13内壁上对应两个导向杆18均开设有导向孔19，新的过滤网10对应安装，安装板12对应安装槽13安装，导向杆18对应导向孔19滑动安装，抓握锁紧环16提起，弹簧17拉长，安装板12安装稳定后，松开锁紧环16，弹簧17回缩，锁紧杆14对应插入锁紧孔15内。
[0027]请参阅图2，在本实施例中，炉体1内部顶端转动设有转轴20，转轴20外端面底部设有扇叶21，扇叶21圆周方向上设置有多个，炉体1上对应转轴20设有驱动机构，驱动机构包括驱动杆22、第一锥齿轮23、第二锥齿轮24和驱动电机25，驱动杆22转动安装在炉体1后端面，第一锥齿轮23安装在驱动杆22上，第二锥齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械配件铸造用煅烧设备，包括炉体(1)，所述炉体(1)前端面铰接设有箱门(2)，其特征在于，所述炉体(1)上端面右侧贯穿设有第一导气管(3)，所述炉体(1)右侧设有换热箱(4)，所述换热箱(4)前端面上下两侧分别贯穿设有进水管(5)和出水管(6)，所述换热箱(4)内部设有导热管(7)，所述导热管(7)输入端和输出端分别贯穿所述换热箱(4)左右端面顶部，所述导热管(7)输入端和第一导气管(3)连接设置，所述导热管(7)输出端连接设有第二导气管(8)，所述换热箱(4)右侧设有过滤箱(9)，所述第二导气管(8)贯穿所述过滤箱(9)左端面底部设置，所述过滤箱(9)内部可拆卸设有过滤网(10)，所述过滤箱(9)上端面贯穿设有排气管(11)。2.根据权利要求1所述的一种机械配件铸造用煅烧设备，其特征在于：所述过滤网(10)前端面设有安装板(12)，所述过滤箱(9)前端面对应所述安装板(12)开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)上端内壁上滑动设有锁紧杆(14)，所述锁紧杆(14)向上延伸贯穿所述过滤箱(9)，所述安装板(12)上端面对应所述锁紧杆(14)开设有锁紧孔(15)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王光军，范建波，邢相君，
申请(专利权)人：东营晨辉机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：