一种多层石墨烯的制备方法技术

技术编号:15315973 阅读:105 留言:0更新日期:2017-05-15 22:51
本发明专利技术涉及一种多层石墨烯的制备方法,包括以下步骤:(1)通过等离子镀把天然石墨均匀镀于SiC基体表面,形成石墨烯微片层附于SiC基体;(2)用单面胶带把石墨烯微片层剥离于SiC基体而形成石墨烯微片层与单面胶带的复合材料;(3)通过将温度控制在‑40℃至‑20℃之间使单面胶带失去粘性,剥除单面胶带形成多层石墨烯;极大的提高了生产效率,降低了成本。

Method for preparing multilayer graphene

The invention relates to a preparation method of a multilayer graphene, which comprises the following steps: (1) through the plasma plating of natural graphite coating on the SiC substrate surface is uniform, the formation of graphene nanoplatelet layer attached to the SiC substrate; (2) with a single tape composite micro graphene layers were exfoliated in SiC matrix. A micro graphene sheet and single-sided adhesive tape; (3) the temperature between 40 DEG to 20 DEG C make single-sided adhesive tape stripping lose stickiness, forming a multilayer graphene single-sided adhesive tape; greatly improve production efficiency, reduce the cost.

【技术实现步骤摘要】
一种多层石墨烯的制备方法
本专利技术涉及一种石墨烯的制备方法,具体涉及一种多层石墨烯的制备方法。
技术介绍
石墨烯是一种由碳原子以sp2杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的平面薄膜,只有一个碳原子厚度的二维材料。石墨烯可以分层单层石墨烯、双层石墨烯和多层石墨烯,多层石墨烯指由多层以苯环结构周期性紧密堆积的碳原子以不同堆垛方式堆垛构成的一种二维碳材料。石墨烯及石墨烯微片均在石墨炉或其他加高温工艺汽化其他元素留下碳元素而成,并且均是片料,片料由于受限于形状没法自动化生产,因此只能单个加工,材料损耗非常大。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题提出了一种多层石墨烯的制备方法,极大的提高了生产效率,降低了成本。具体的技术方案如下:一种多层石墨烯的制备方法,包括以下步骤:(1)通过等离子镀把天然石墨均匀镀于SiC基体表面,形成石墨烯微片层附于SiC基体;(2)用单面胶带把石墨烯微片层剥离于SiC基体而形成石墨烯微片层与单面胶带的复合材料;(3)通过将温度控制在-40℃至-20℃之间使单面胶带失去粘性,剥除单面胶带形成多层石墨烯。上述一种多层石墨烯的制备方法,其中,所述单面胶带自上而下依次包括隔离膜、无纺布和胶粘剂层,所述胶粘剂层的制备方法为:(1)按重量份数计将乙烯-丙烯酸甲酯共聚物38-46份、松香树脂1-18份、二氧化钛0.5-6.7份加入密炼机中混炼30-60min;(2)按重量份数计再将丙二醇26-33份、骨胶1-6份加入密炼机中混炼30-60min;(3)按重量份数计再将甲基三丁酮肟基硅烷3.5-7.2份、二甲基硅油0.1-10份加入密炼机中混炼80-120min得胶粘剂;(4)将胶粘剂涂覆在已压合隔离膜的无纺布上即可得到胶粘剂层。本专利技术的有益效果为:本专利技术利用电镀工艺把石墨镀在基体上,再用单面胶带把石墨层剥离下来,最后通过将石墨烯微片层粘附在弱粘保护膜上从而制成多层石墨烯,适合大量的及自动化生产,因此极大地提高了生产效率,降低了成本,便于二次加工。本专利技术制备得到的多层石墨烯具有高的导电性和导热性、熔点极高、良好的润滑性、可塑性和化学稳定性,能接受酸碱、有机溶剂等的腐蚀,被广泛的应用在电子、机械、化工、石油、冶金、铸造、润滑、密封等领域。具体实施方式为使本专利技术的技术方案更加清晰明确,下面对本专利技术进行进一步描述,任何对本专利技术技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本专利技术保护范围。实施例一一种多层石墨烯的制备方法,包括以下步骤:(1)通过等离子镀把天然石墨均匀镀于SiC基体表面,形成石墨烯微片层附于SiC基体;(2)用单面胶带把石墨烯微片层剥离于SiC基体而形成石墨烯微片层与单面胶带的复合材料;(3)通过将温度控制在-30℃使单面胶带失去粘性,剥除单面胶带形成多层石墨烯。所述单面胶带自上而下依次包括隔离膜、无纺布和胶粘剂层,所述胶粘剂层的制备方法为:(1)按重量份数计将乙烯-丙烯酸甲酯共聚物42份、松香树脂5份、二氧化钛3.4份加入密炼机中混炼48min;(2)按重量份数计再将丙二醇28份、骨胶4.6份加入密炼机中混炼45min;(3)按重量份数计再将甲基三丁酮肟基硅烷5.8份、二甲基硅油2.3份加入密炼机中混炼98min得胶粘剂;(4)将胶粘剂涂覆在已压合隔离膜的无纺布上即可得到胶粘剂层。实施例二一种多层石墨烯的制备方法,包括以下步骤:(1)通过等离子镀把天然石墨均匀镀于SiC基体表面,形成石墨烯微片层附于SiC基体;(2)用单面胶带把石墨烯微片层剥离于SiC基体而形成石墨烯微片层与单面胶带的复合材料;(3)通过将温度控制在-40℃使单面胶带失去粘性,剥除单面胶带形成石墨烯膜。所述单面胶带自上而下依次包括隔离膜、无纺布和胶粘剂层,所述胶粘剂层的制备方法为:(1)按重量份数计将乙烯-丙烯酸甲酯共聚物38份、松香树脂8份、二氧化钛0.5份加入密炼机中混炼30min;(2)按重量份数计再将丙二醇26份、骨胶1份加入密炼机中混炼30min;(3)按重量份数计再将甲基三丁酮肟基硅烷3.5份、二甲基硅油3.7份加入密炼机中混炼80min得胶粘剂;(4)将胶粘剂涂覆在已压合隔离膜的无纺布上即可得到胶粘剂层。实施例三一种多层石墨烯的制备方法,包括以下步骤:(1)通过等离子镀把天然石墨均匀镀于SiC基体表面,形成石墨烯微片层附于SiC基体;(2)用单面胶带把石墨烯微片层剥离于SiC基体而形成石墨烯微片层与单面胶带的复合材料;(3)通过将温度控制在-20℃使单面胶带失去粘性,剥除单面胶带形成多层石墨烯。所述单面胶带自上而下依次包括隔离膜、无纺布和胶粘剂层,所述胶粘剂层的制备方法为:(1)按重量份数计将乙烯-丙烯酸甲酯共聚物46份、松香树脂2份、二氧化钛6.7份加入密炼机中混炼60min;(2)按重量份数计再将丙二醇33份、骨胶3份加入密炼机中混炼60min;(3)按重量份数计再将甲基三丁酮肟基硅烷7.2份、二甲基硅油0.5份加入密炼机中混炼120min得胶粘剂;(4)将胶粘剂涂覆在已压合隔离膜的无纺布上即可得到胶粘剂层。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多层石墨烯的制备方法,其特征为,包括以下步骤:(1)通过等离子镀把天然石墨均匀镀于SiC基体表面,形成石墨烯微片层附于SiC基体;(2)用单面胶带把石墨烯微片层剥离于SiC基体而形成石墨烯微片层与单面胶带的复合材料;(3)通过将温度控制在‑40℃至‑20℃之间使单面胶带失去粘性,剥除单面胶带形成多层石墨烯。

【技术特征摘要】
1.一种多层石墨烯的制备方法,其特征为,包括以下步骤:(1)通过等离子镀把天然石墨均匀镀于SiC基体表面,形成石墨烯微片层附于SiC基体;(2)用单面胶带把石墨烯微片层剥离于SiC基体而形成石墨烯微片层与单面胶带的复合材料;(3)通过将温度控制在-40℃至-20℃之间使单面胶带失去粘性,剥除单面胶带形成多层石墨烯。2.如权利要求1所述的一种多层石墨烯的制备方法,其特征为,所述单面胶带自上而下依次包括隔离膜、无纺布和胶粘剂层,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱国森杨云利束正梅
申请(专利权)人:江苏中亚新材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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