汽车塑料件的焊接方法技术

本发明专利技术涉及一种焊接方法，尤其是汽车塑料件的焊接方法，包括以下步骤：用固定夹具将待焊接零件固定好，然后放入到热板焊接机中，固定到热板焊接机的焊接夹具上；设定加热温度为220~240℃，加热时间15~20秒；加热压力为550~600N，保证焊接面与热板充分接触，使热量传递至焊接部位；焊接对熔时间为4~6秒，对熔压力为300~350N；冷却压力为150~200N，冷却时间为4~6秒；溶接深度为2~2.5mm；强度检测，焊接位置点在任何方向上能在10 kg 的作用力下不脱落。本发明专利技术提供的汽车塑料件的焊接方法简单、焊接强度高、大大降低了塑料的加工成本，提高了竞争力。

Welding method for automobile plastic parts

The invention relates to a welding method, especially welding method of automotive plastic parts, which comprises the following steps: fixed parts to be welded with a fixed clamp, and then put into the hot plate welding machine, fixed to the hot plate welding machine welding fixture; set the heating temperature of 220~240, heating time is 15~20 seconds; heating the pressure of 550~600N, ensure the welding surface and the hot plate full contact, so that the heat transfer to the welding position of welding; welding time is 4~6 seconds, to melt pressure is 300~350N; the cooling pressure is 150~200N, the cooling time is 4~6 seconds; welding depth is 2~2.5mm; strength test, welding position can not fall off in 10 force the kg in any direction. The welding method of the automobile plastic component provided by the invention is simple, the welding strength is high, the processing cost of the plastic is greatly reduced, and the competitive power is improved.

【技术实现步骤摘要】
汽车塑料件的焊接方法
本专利技术涉及一种焊接方法，尤其是汽车塑料件的焊接方法。
技术介绍
汽车塑料件的使用越来越多，而有些大型塑料件如果采用注塑的方法加工成本很高，尤其是模具费很高，不利于降低生产成本。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种成本低的汽车塑料件的焊接方法，具体技术方案为：汽车塑料件的焊接方法，包括以下步骤：（1）用固定夹具将待焊接零件固定好，然后放入到热板焊接机中，固定到热板焊接机的焊接夹具上；（2）设定加热温度为220~240℃，加热时间15~20秒，如果环境温度低，熔融体的冷却速度加快，影响分子扩散，提高加热温度，减小影响；（3）加热压力为550~600N，保证焊接面与热板充分接触，使热量传递至焊接部位；（4）焊接对熔时间为4~6秒，对熔压力为300~350N，防止大的压力造成熔融体过多溢出加热部位，导致冷焊现象出现；（5）冷却压力为150~200N，冷却时间为4~6秒，冷却阶段施加冷却压力有利于提高焊件的焊接强度；（6）溶接深度为2~2.5mm；（7）强度检测，焊接位置点在任何方向上能在10kg的作用力下不脱落。热板焊接是指使用机械手将熔融的表面压在一起完成焊接。与现有技术相比本专利技术具有以下有益效果：本专利技术提供的汽车塑料件的焊接方法简单、焊接强度高、大大降低了塑料的加工成本，提高了竞争力。具体实施方式现通过实施例作进一步说明。实施例一汽车塑料件的焊接方法，包括以下步骤：（1）用固定夹具将待焊接零件固定好，然后放入到热板焊接机中，固定到热板焊接机的焊接夹具上；（2）设定加热温度为220~240℃，加热时间15~20秒，如果环境温度低，熔融体的冷却速度加快，影响分子扩散，提高加热温度，减小影响；（3）加热压力为550~600N，保证焊接面与热板充分接触，使热量传递至焊接部位；（4）焊接对熔时间为4~6秒，对熔压力为300~350N，防止大的压力造成熔融体过多溢出加热部位，导致冷焊现象出现；（5）冷却压力为150~200N，冷却时间为4~6秒，冷却阶段施加冷却压力有利于提高焊件的焊接强度；（6）溶接深度为2~2.5mm；（7）强度检测，焊接位置点在任何方向上能在10kg的作用力下不脱落。本文档来自技高网...

【技术保护点】
汽车塑料件的焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）用固定夹具将待焊接零件固定好，然后放入到热板焊接机中，固定到热板焊接机的焊接夹具上；（2）设定加热温度为220~240℃，加热时间15~20秒，如果环境温度低，熔融体的冷却速度加快，影响分子扩散，提高加热温度，减小影响；（3）加热压力为550~600N，保证焊接面与热板充分接触，使热量传递至焊接部位；（4）焊接对熔时间为4~6秒，对熔压力为300~350N，防止大的压力造成熔融体过多溢出加热部位，导致冷焊现象出现；（5）冷却压力为150~200N，冷却时间为4~6秒，冷却阶段施加冷却压力有利于提高焊件的焊接强度；（6）溶接深度为2~2.5mm；（7）强度检测，焊接位置点在任何方向上能在10 kg 的作用力下不脱落。

【技术特征摘要】
1.汽车塑料件的焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）用固定夹具将待焊接零件固定好，然后放入到热板焊接机中，固定到热板焊接机的焊接夹具上；（2）设定加热温度为220~240℃，加热时间15~20秒，如果环境温度低，熔融体的冷却速度加快，影响分子扩散，提高加热温度，减小影响；（3）加热压力为550~600N，保证焊接面与热板充分接触，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎桥，卢春明，黄荣刚，梁大康，王刘傲，杨东霖，
申请(专利权)人：柳州振业焊接机电设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45