一种多层背托环加工方法技术

本发明专利技术公开了一种多层背托环加工方法，包括以下步骤：根据需要加工的背托环内径和外径尺寸选择管材，当管材的内径和外径尺寸符合需要时，可以直接使用管材；当管材的内径和外径尺寸不能符合需要时，可以通过外径车刀加工管材的外径，使加工后的管材外径与需要加工的背托环外径一致；通过内径车刀加工管材的内径，使加工后的管材内径与需要加工的背托环内径一致；使用切刀对管材沿着螺旋轨迹进行旋切，将管材加工成连续螺旋环状结构的半成品背托环；根绝需要加工的背托环的环形结构圈数，将半成品背托环沿径向切断，制得多层背托环产品。本发明专利技术能够利用数控车床将具有多圈环形结构的多层背托环整体加工成型。

Method for processing multilayer back support ring

The invention discloses a multi-layer back supporting ring processing method, which comprises the following steps: according to the back supporting ring inner and outer diameter size of pipes need to be processed, when the pipe inside and outside dimensions meet the needs, can be directly used for pipe; when the pipe diameter and diameter size can not meet the needs, through the tool diameter processing pipe diameter, the outer diameter of the pipe and need to be processed after processing the back supporting ring diameter; diameter of pipe diameter through the lathe tool, the pipe diameter and the need for processing after the back supporting ring diameter; use the cutter to cut the pipe along the spiral path of rotary cutting, pipe will be processed into semi-finished products continuously the spiral ring structure of the back supporting ring; put an end to the processing needs of the backing ring structure ring number ring, half finished back supporting ring along the radial cut and prepared multilayer back supporting ring products. The invention can integrally process a multilayer back support ring with a multi ring structure by using a numerical control lathe.

【技术实现步骤摘要】
一种多层背托环加工方法
本专利技术涉及一种特种背托环加工方法
，特别是一种多层背托环加工方法。
技术介绍
背托环(Backupring)是一种应用于唧筒或活塞上的垫圈或密封圈产品，如图1所示，传统的背托环仅仅具有一圈的环形结构，在使用的过程中背托环较容易发生损耗，长时间使用后背托环就会有明显的功能下降趋势；为了克服上述单圈环形结构的背托环使用寿命较短的不足，现有技术中逐渐产生了如图2所示的双圈环形结构的双层背托环，由于双层背托环在使用的过程通过双层环形垫圈的补充，补偿了背托环在使用过程中发生的损耗，大大增加了背托环产品的使用寿命。但是由于双层背托环比传统的背托环多了一圈环形结构，加大了背托环产品的加工难度，使用传统的一个一个裁切的方式无法加工双层背托环，而采用手工方式加工则存在加工效率底、加工成本高的不足，从而大大了限制了双层背托环的推广应用，使双层背托环的应用普及率远低于传统背托环。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种多层背托环加工方法，能够利用数控车床将具有多圈环形结构的多层背托环整体加工成型，有利于提高多层背托环的生产效率，并降低多层背托环的材料成本和加工成本。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多层背托环加工方法，包括以下步骤：S1、根据需要加工的背托环内径和外径尺寸选择管材；S2、使用切刀对管材沿着螺旋轨迹进行旋切，将管材加工成连续螺旋环状结构的半成品背托环；S3、根绝需要加工的背托环的环形结构圈数，将半成品背托环沿径向切断，制得多层背托环产品。作为上述技术方案的进一步改进，步骤S1为根据需要加工的背托环内径和外径尺寸选择管材，通过外径车刀加工管材的外径，使加工后的管材外径与需要加工的背托环外径一致；通过内径车刀加工管材的内径，使加工后的管材内径与需要加工的背托环内径一致。作为上述技术方案的进一步改进，步骤S2通过管材旋切设备进行加工，所述管材旋切设备包括用于夹持固定管材的弹性夹头和用于沿着螺旋轨迹切割管材的旋切刀具；所述管材旋切设备作业时，所述旋切刀具位置固定，所述弹性夹头沿着管材的轴向匀速直线运动，同时所述弹性夹头围绕管材的轴向匀速旋转。作为上述技术方案的进一步改进，步骤S3通过背托环分切设备进行加工，所述背托环分切设备包括用于对半成品背托环进行匀速送料的螺纹送料模具、用于驱动所述螺纹送料模具旋转的分切数控机床、用于沿径向将半成品背托环切断的分切刀具、以及用于将所述分切数控机床和所述螺纹送料模具连接在一起的分切连接套管；所述螺纹送料模具为管状结构，且所述螺纹送料模具设置有送料内螺纹；所述分切连接套管也为管状结构，且所述分切连接套管设置有分切内管腔；所述分切连接套管一端同轴连接所述分切数控机床的主轴，所述分切连接套管另一端同轴连接所述螺纹送料模具；所述分切连接套管设置有供所述分切刀具穿过且进入所述分切内管腔的刀具出入孔；所述背托环分切设备作业时，固定半成品背托环的一端，将半成品背托环的另一端送入到所述螺纹送料模具中，通过所述分切数控机床驱动所述螺纹送料模具旋转一定的圈数，且所述螺纹送料模具旋转的圈数与需要加工的背托环的环形结构圈数相等，通过所述送料内螺纹带动半成品背托环的端部匀速进入所述分切内管腔，然后所述分切刀具穿过所述刀具出入孔将半成品背托环切断。与现有技术相比较，本专利技术的有益效果是：本专利技术所提供的一种多层背托环加工方法，能够利用数控车床将具有多圈环形结构的多层背托环整体加工成型，有利于提高多层背托环的生产效率，并降低多层背托环的材料成本和加工成本；且本专利技术提供的加工方法没有限制背托环的尺寸大小以及背托环的环形结构圈数，可以根据尺寸的大小调整螺纹送料模具的送料内螺纹的尺寸规格，可以根据背托环的环形结构的圈数调整分切刀具切割前数控机床主轴旋转的圈数，因此不仅可以加工双层背托环，也可以加工单层或三层以上的多层背托环。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术所述的传统背托环的结构示意图；图2是本专利技术所述的双层背托环的结构示意图；图3是本专利技术所述的管材旋切设备的结构示意图；图4是本专利技术所述的背托环分切设备的结构示意图。具体实施方式参照图3至图4，图3至图4是本专利技术一个具体实施例中所应用到的专用加工设备的结构示意图。本实施例提供的一种多层背托环加工方法，包括以下步骤：S1、根据需要加工的背托环内径和外径尺寸选择管材，当管材的内径和外径尺寸符合需要时，可以直接进行后续步骤S2；当管材的内径和外径尺寸不能符合需要时，可以通过外径车刀加工管材的外径，使加工后的管材外径与需要加工的背托环外径一致；通过内径车刀加工管材的内径，使加工后的管材内径与需要加工的背托环内径一致。S2、使用切刀对管材沿着螺旋轨迹进行旋切，将管材加工成连续螺旋环状结构的半成品背托环1；具体地，通过管材旋切设备进行加工，所述管材旋切设备包括用于夹持固定管材的弹性夹头2和用于沿着螺旋轨迹切割管材的旋切刀具3；所述管材旋切设备作业时，所述旋切刀具3位置固定，所述弹性夹头2沿着管材的轴向匀速直线运动，同时所述弹性夹头2围绕管材的轴向匀速旋转。S3、根绝需要加工的背托环的环形结构圈数，将半成品背托环1沿径向切断，制得多层背托环产品；具体地，通过背托环分切设备进行加工，所述背托环分切设备包括用于对半成品背托环1进行匀速送料的螺纹送料模具4、用于驱动所述螺纹送料模具4旋转的分切数控机床5、用于沿径向将半成品背托环1切断的分切刀具6、以及用于将所述分切数控机床5和所述螺纹送料模具4连接在一起的分切连接套管7；所述螺纹送料模具4为管状结构，且所述螺纹送料模具4设置有送料内螺纹41；所述分切连接套管7也为管状结构，且所述分切连接套管7设置有分切内管腔71；所述分切连接套管7一端同轴连接所述分切数控机床5的主轴，所述分切连接套管7另一端同轴连接所述螺纹送料模具4；所述分切连接套管7设置有供所述分切刀具6穿过且进入所述分切内管腔71的刀具出入孔61；所述背托环分切设备作业时，固定半成品背托环1的一端，将半成品背托环1的另一端送入到所述螺纹送料模具4中，通过所述分切数控机床5驱动所述螺纹送料模具4旋转一定的圈数，且所述螺纹送料模具4旋转的圈数与需要加工的背托环的环形结构圈数相等，通过所述送料内螺纹41带动半成品背托环1的端部匀速进入所述分切内管腔71，然后所述分切刀具6穿过所述刀具出入孔61将半成品背托环1切断。以上对本专利技术的较佳实施进行了具体说明，当然，本专利技术还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本专利技术精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多层背托环加工方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、根据需要加工的背托环内径和外径尺寸选择管材；S2、使用切刀对管材沿着螺旋轨迹进行旋切，将管材加工成连续螺旋环状结构的半成品背托环；S3、根绝需要加工的背托环的环形结构圈数，将半成品背托环沿径向切断，制得多层背托环产品。

【技术特征摘要】
1.一种多层背托环加工方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、根据需要加工的背托环内径和外径尺寸选择管材；S2、使用切刀对管材沿着螺旋轨迹进行旋切，将管材加工成连续螺旋环状结构的半成品背托环；S3、根绝需要加工的背托环的环形结构圈数，将半成品背托环沿径向切断，制得多层背托环产品。2.根据权利要求1所述的一种多层背托环加工方法，其特征在于：步骤S1为根据需要加工的背托环内径和外径尺寸选择管材，通过外径车刀加工管材的外径，使加工后的管材外径与需要加工的背托环外径一致；通过内径车刀加工管材的内径，使加工后的管材内径与需要加工的背托环内径一致。3.根据权利要求1所述的一种多层背托环加工方法，其特征在于：步骤S2通过管材旋切设备进行加工，所述管材旋切设备包括用于夹持固定管材的弹性夹头和用于沿着螺旋轨迹切割管材的旋切刀具；所述管材旋切设备作业时，所述旋切刀具位置固定，所述弹性夹头沿着管材的轴向匀速直线运动，同时所述弹性夹头围绕管材的轴向匀速旋转。4.根据权利要求1所述的一种多层背托环加工方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄长卿，
申请(专利权)人：中山富茂密封科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44