气体氮氧化物产生法和气体氮氧化物产生装置制造方法及图纸

由氮氧化物对空间以及对象物安全地进行灭菌。包括将被收容在容器(4)的液体的氮氧化物导入空间区域(2、2'、2")并使之气化的过程；由气体的氮氧化物对空间区域(2、2'、2")或被配置在空间区域(2、2'、2")的对象物(1)进行灭菌的过程，能够由氮氧化物使包括细菌以及病毒的微生物完全灭绝以及破坏，防止微生物的感染以及精密零件的损伤。

Gas nitrogen oxide producing method and gas nitrogen oxide producing device

The space and object are safely sterilized by nitrogen oxides. Included will be accommodated in the container (4) area into a space of liquid nitrogen oxides (2, 2', 2) and the process of gasification; by nitrogen oxide gas in a space region (2, 2', 2) or are configured in a region of space (2, 2', 2 \) of the object compound (1) sterilization process, by nitrogen oxides including microbial bacteria and virus completely extinct and destruction, to prevent microbial infection and damage of precision parts.

【技术实现步骤摘要】
气体氮氧化物产生法和气体氮氧化物产生装置本专利技术专利申请是国家申请号为201380020461.9、国际申请号为PCT/JP2013/002662、申请日为2013年04月19日、专利技术名称为“以氮氧化物为基础的灭菌法以及灭菌装置”的专利技术专利申请的分案申请。
本专利技术与使用氮氧化物，将微生物附着体无菌化的灭菌法以及灭菌装置相关。本专利技术还与使用氮氧化物，将空间区域或被配置在空间区域内的微生物附着体无菌化处理的灭菌装置以及灭菌法相关。
技术介绍
在医疗以及研究的领域中，在将被微生物污染的使用后的医疗仪器或试验器具灭菌，再次使用时，一般使用高压灭菌釜(高压蒸汽灭菌器)进行前述器具的灭菌处理。在高压灭菌釜灭菌中，例如采用下述的灭菌处理，所述灭菌处理是将使用后的医疗仪器配置在压力腔内，在存在水分的环境下，进行加压加温，将医疗仪器保持在压力腔内几十分钟，通过高温的加水分解反应，将构成微生物的生物高分子分解，全部细菌类灭绝。在加温到130℃的高压灭菌釜灭菌中，不能对由橡胶等耐热性低的材料构成的器具进行灭菌，另外，若对由树脂材料构成的器具进行灭菌，则器具因热流转而物理性地反复膨胀和收缩，约2气压的加压水蒸汽浸入树脂的间隙内，为此，因反复灭菌操作而促进树脂的劣化。与此相对，在使用环氧乙烷(C2H4O)气体(EOG)的灭菌中，因为能够以比高压灭菌釜灭菌低的温度、低的压力且低的湿度进行灭菌，所以，能够对耐热性以及耐水性低的橡胶、树脂进行灭菌。然而，环氧乙烷气体富有反应性，存在因加压而点燃以及爆炸的危险，操控非常麻烦，此外，对人体的毒性强，若吸入，则引起上呼吸道的粘膜刺激、呕吐、头痛等症状，还转化为损伤DNA的致癌物，因此，在美国药典(UnitedStatesPharmacopeia：USP)中也强化了使用限制，替代物质的需求升高。作为不需要加热以及加压且操控比较容易的灭菌剂，氮氧化物被瞩目。氮氧化物是一氧化氮(NO)、二氧化氮(NO2)、笑气(一氧化二氮)(N2O)、三氧化二氮(N2O3)、四氧化二氮(N2O4)以及五氧化二氮(N2O5)等由氮和氧构成的化合物的总称。专利文献1公开了使作为对象物的医疗用具曝露在包括NO、NO2、NO3、N2O3、N2O4、N2O5、N2O以及它们的混合物的一种以上的氮氧化物的灭菌剂气体，对医疗用具进行灭菌或清除放射污染的系统。从灭菌剂气体产生组成物产生氮氧化物气体，由氮氧化物气体对被收容在被密闭的灭菌室内的对象物进行灭菌。专利文献2公开了下述灭菌装置，该灭菌装置具备形成灭菌处理的密闭空间的灭菌室和生成氮氧化物气体的大气压等离子产生部，从大气压等离子产生部经催化剂部向灭菌室导入二氧化氮气体，使作为灭菌对象物的手术刀、钳子、导管等医疗用器具或包装片材、托盘、瓶子等食品包装材曝露于二氧化氮气体，进行灭菌处理。大气压等离子产生部具备微波供给装置和从微波供给装置被施加微波能量，将原料气体等离子化的等离子喷头。在专利文献2中，将原料空气中的氮和氧等离子化，生成氮氧化物气体。在专利文献1中，使作为灭菌剂气体产生组成物的二醇二氮烯鎓化合物(R3-C(R1)x(N2O2R2)y)和草酸在气体产生室内反应，或使其它的灭菌剂气体产生组成物和酸反应，产生氮氧化物气体。即、由于在气体产生室内将多个物质混合，向灭菌室供给氮氧化物气体，所以，若不恰当地控制气体产生室内的反应条件，则向灭菌室供给的氮氧化物的浓度不稳定，存在不能对对象物充分进行灭菌的可能性。反之，若被供给过剩量的氮氧化物，则氮氧化物高浓度地附着、残留在灭菌后的医疗仪器，在安全方面不好。另外，若在每一次灭菌时，都需要将作为固体的灭菌剂气体产生组成物和酸混合的操作，则现实中难以使用于实际的医疗现场的医疗仪器的灭菌。再有，酸的使用在包括运输以及保管在内的操控中伴随着危险。在等离子化而得到氮氧化物气体的专利文献2的灭菌装置中，由于将空气中的氮和氧作为原料使用，所以，不存在原料的运输以及保管的危险性，但是，产生氮氧化物气体的生成效率非常低。为此，不仅到产生所希望量的氮氧化物气体并使之充满灭菌室内且开始灭菌为止的准备过程，甚至连到保持灭菌室内的氮氧化物浓度并完成对象物的灭菌为止的灭菌过程也需要相当的时间和能量成本。另外，在专利文献2的装置中，有必要由催化剂部将在等离子产生部生成的氮氧化物变换成灭菌性高的二氧化氮，由于作为催化剂使用的白金或钯，使得灭菌装置的制造价格成为高价。再有，在专利文献1以及2及其它的以往的灭菌法中，完全没有对在结束了灭菌处理后，效率良好地从灭菌室回收灭菌剂的方法进行探讨以及研究。为此，存在根据医疗仪器的形状以及灭菌剂的浓度，不能完全从灭菌后的医疗仪器除去有毒的灭菌剂成分的可能性，再使用残留有灭菌剂成分的医疗仪器是安全方面上大的问题。在医药品制造的领域中，使用防止细菌、微生物以及尘埃的混入并保持为大致无菌状态的洁净室、洁净棚、隔离器等灭菌室，进行医药品的研究、制造、检查。在洁净室内，形成控制浮游粒子浓度，并将微小粒子向室内的流入、生成以及停滞抑制在最小限度，且根据需要控制温度·湿度·压力的20～300m3左右规模的房间。洁净棚形成以局部作业环境的清洁化为目的被开发的2～30m3左右的简易型洁净室。隔离器是将装置内的空气和外气隔断，能够用手通过设置在透明的前面部件上的橡胶手套从外部进行内部的操作的2～20m3左右的大型容器。洁净室内的空气通过吸引或送风来流转，浮游微粒子由过滤器除去，洁净室内被维持在大致无菌化状态。这样，基本上若将浮游微粒子排除，则还能够将微生物、细菌类也排除，能够预防洁净室内的微生物污染。然而，实际上，仅通过由过滤器进行的微粒子的除去，不能充分将停滞在洁净室的角落的空气中所含的细菌类除去，另外，不能通过吸引或送风由过滤器将附着在壁面以及底板面的微生物等污染物质除去。为此，需要定期地对洁净室内进行灭菌处理。作为洁净室等被灭菌物的灭菌处理技术，已知使用作为灭菌气体的甲醛、过氧化氢(H2O2)或臭氧(O3)的气体灭菌法。在气体灭菌中，从气体制造装置或气体瓶向灭菌室内供给灭菌气体并使之充满，保持一定时间，据此，能够将在灭菌室内的空气中浮游或附着在壁上的微生物、细菌类灭绝。另一方面，在再次使用被微生物污染的使用后的医疗仪器时，也使用气体灭菌。在医疗仪器的灭菌中，一般使用高压灭菌釜(高压蒸汽灭菌器)，但是，在加温到约130℃的高压灭菌釜灭菌中，不能使用在橡胶等对热弱的材料，另外，在树脂制器具的灭菌中，约2气压的加压水蒸汽浸入树脂的间隙，因反复的灭菌操作而助长树脂的劣化。为此，尤其是在对高温以及加压弱的医疗仪器的灭菌中，气体灭菌有效。在医疗仪器的气体灭菌中，使用环氧乙烷气体(EOG)的情况多。环氧乙烷是具有乙醚臭的无色透明的物质，在20℃前后成为气体。灭菌用的环氧乙烷气体由碳酸气体稀释，用环氧乙烷约20％、碳酸气体约80％的混合气体充填高压容器。从高压容器向洁净室或配置了医疗仪器的灭菌腔的空间区域供给含有环氧乙烷的混合气体，空间区域的环氧乙烷气体浓度被保持一定时间，医疗仪器被灭菌。另外，作为将空间区域无菌化的方法，已知专利文献3的通过过氧化氢对隔离器进行灭菌的系统。专利文献3的系统具备灭菌气体供给构件和连接灭菌气体供给构件和隔离器的气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气体氮氧化物产生法，其特征在于，包括：将空间区域保持为密闭状态，由减压装置减压成四氧化二氮的饱和蒸汽压曲线以下的减压状态或真空状态的过程；从收容液体的四氧化二氮的容器不使液体的四氧化二氮气化地将其向喷雾装置供给的过程；通过喷雾装置将液体的四氧化二氮向减压状态或真空状态的空间区域喷雾的过程；以及将通过喷雾装置喷雾到空间区域的液体的四氧化二氮的至少一部分减压到其饱和蒸汽压曲线以下而气化的过程。

【技术特征摘要】
2012.04.19 JP 2012-095285;2012.04.19 JP 2012-095281.一种气体氮氧化物产生法，其特征在于，包括：将空间区域保持为密闭状态，由减压装置减压成四氧化二氮的饱和蒸汽压曲线以下的减压状态或真空状态的过程；从收容液体的四氧化二氮的容器不使液体的四氧化二氮气化地将其向喷雾装置供给的过程；通过喷雾装置将液体的四氧化二氮向减压状态或真空状态的空间区域喷雾的过程；以及将通过喷雾装置喷雾到空间区域的液体的四氧化二氮的至少一部分减压到其饱和蒸汽压曲线以下而气化的过程。2.如权利要求1所述的气体氮氧化物产生法，其特征在于，不使液体的四氧化二氮气化地将其向喷雾装置供给的过程包括：将被收容在容器中的液体的四氧化二氮以加压状态向空间区域的入口的喷雾装置供给，在到达喷雾装置之前阻止液体的四氧化二氮的气化的过程。3.如权利要求1所述的气体氮氧化物产生法，其特征在于，包括使气体的四氧化二氮与配置在空间区域的对象物接触而将对象物氧化的过程。4.如权利要求1所述的气体氮氧化物产生法，其特征在于，将液体的四氧化二氮向空间区域喷雾的过程包括：将液体的四氧化二氮雾化的过程。5.如权利要求1所述的气体氮氧化物产生法，其特征在于，不使液体的四氧化二氮气化地将其向喷雾装置供给的过程包括：使将构成容器的小型瓶与空间区域连接的供给管的导入阀开放的过程；以及从预先充填有必要量的液体的四氧化二氮的小型瓶通过供给管向喷雾装置排出液体的四氧化二氮的过程。6.一种气体氮氧化物产生装置，其特征在于，具备：收容液体的四氧化二氮的容器；与容器连接且能够保持为密闭状态的空间区域；设置在空间区域而与容器连接的喷雾装置；以及将空间区域减压成四氧化二氮的饱和蒸汽压曲线以下的减压状态或真空状态的减压装置，从容器不使液体的四氧化二氮气化地将其向喷雾装置供给，通过喷雾装置将液体的四氧化二氮向减压状态或真空状态的空间区域喷雾，将通过喷雾装置喷雾到空间区域的液体的四氧化二氮的至少一部分减压到其饱和蒸汽压曲线以下地气化。7.如权利要求6所述的气体氮氧化物产生装置，其特征在于，具备：将容器与空间区域连结的供给管；以及设置在容器与空间区域之间的导入阀，通过导入阀的开阀，经由供给管将被收容在容器中的液体的四氧化二氮以加压状态向空间区域的入口的喷雾装置供给，在到达喷雾装置之前阻止液体的四氧化二氮的气化。8.如权利要求6所述的气体氮氧化物产生装置，其特征在于，使气体的四氧化二氮与配置在空间区域的对象物接触而进行氧化。9.如权利要求6所述的气体氮氧化物产生装置，其特征在于，喷雾装置将被导入空间区域的液体的四氧化二氮雾化。10.如权利要求6所述的气体氮氧化物产生装置，其特征在于，容器由预先充填有必要量的液体的四氧化二氮的小型瓶构成，使将小型瓶与雾化装置连接的供给管的导入阀开放，通过供给管从小型瓶向喷雾装置排出液体的四氧化二氮。11.一种气体氮氧化物产生法，其特征在于，包括：将被收容在能够密闭的容器中的液体的四氧化二氮压送到加热装置的过程；由加热装置加热液体的四氧化二氮的过程；将被加热的液体的四氧化二氮...

【专利技术属性】
技术研发人员：阿久津东真，
申请(专利权)人：艾那株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP