一种变频电动机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变频电动机，包括定子铁芯、扁铜线、带散热筋的拉伸铝壳、铸铝转子铁芯、转轴、端面封闭的前轴承、端面封闭的后轴承、前端盖、后端盖、集线装置、散热装置、温度传感器；温度传感器安装在扁铜线上；扁铜线嵌入定子铁芯；定子铁芯热套入拉伸铝壳；转轴套入铸铝转子铁芯、前轴承和后轴承，再套入定子铁芯内；前端盖和后端盖分别与拉伸铝壳前端和后端通过螺栓固接，且前端盖和后端盖与分别与前轴承和端面封闭的后轴承固接；散热装置安装在后端盖外表面；集线装置安装在伸铝壳外表面，且与温度传感器、扁铜线、散热装置电连接。本实用新型专利技术，减小了变频电动机的外部尺寸，提高了电机运行效率，节约材料，实现了环保。

Variable frequency motor

The utility model discloses a variable frequency motor comprises a stator core, flat copper wire, with radiating rib tensile aluminum shell, cast aluminum rotor core, shaft, bearing, end closed before the end closure of the bearing, the front cover, rear cover, concentrator, heat dissipation device and a temperature sensor; the temperature sensor is arranged on the flat copper wire on the flat copper wire embedding; stator core; stator core heat set into the aluminum shell; the rotating shaft is sleeved in the cast aluminum rotor core, the front and back bearings, and then set into the stator core; respectively with the front end and the rear end of the tensile aluminum shell through a bolt is fixedly connected with the front end cover and a rear end cover, and the front cover and the rear cover and respectively. With the front bearing and the closed end of the rear bearing is fixedly connected; the radiator cover on the rear surface; hub device is installed on the outer surface of the aluminum shell extension, and a temperature sensor, flat copper heat sink Electrical connection. The utility model has the advantages of reducing the external dimension of the frequency conversion motor, improving the operation efficiency of the motor, saving the material and realizing the environmental protection.

【技术实现步骤摘要】

本技术专利涉及电动机领域，特别是一种变频电动机。
技术介绍
随着电力电子技术及新型半导体器件的迅速发展,交流调速技术得到不断的完善和提高,逐步完善的变频器以其良好的输出波形、优异的性能价格比在交流电机上得到广泛应用。例如:钢厂用于轧钢的大型电动机和中、小型辊道电动机、铁路及城市轨道交通用牵引电机、电梯电机、集装箱起吊设备用起重电机、水泵和风机用电机、压缩机、家用电器用电机等都相继使用交流变频调速电机,并取得了良好效果。但是现在市面上大多变频电动机采用多个接线盒方案，使得电动机外表面上有多个大小不一的接线盒，这导致电动机外轮廓尺寸较大，且控制变频不方便。现在变频电动机多采用圆弧形定子冲片片，这在生产冲片的过程中有着严重的材料浪费。现在变频电动机多采用圆筒线作为绕组用线，这是的电动机工作过程中容易产生较高的热量，不利于电动机的工作，降低了电动机的运行效率。
技术实现思路
本技术提供了一种变频电动机，减小了变频电动机的外部尺寸，提高了电机运行效率，节约材料，实现了环保。本技术一种变频电动机，包括定子铁芯、扁铜线、带散热筋的拉伸铝壳、铸铝转子铁芯、转轴、端面封闭的前轴承、端面封闭的后轴承、前端盖、后端盖、集线装置、散热装置、温度传感器；温度传感器安装在扁铜线上；扁铜线嵌入定子铁芯，形成三相双层叠绕线圈绕组；定子铁芯热套入拉伸铝壳；转轴套入铸铝转子铁芯、端面封闭的前轴承和端面封闭的后轴承，再套入定子铁芯内；前端盖和后端盖分别与拉伸铝壳前端和后端通过螺栓固接，且前端盖和后端盖与分别与端面封闭的前轴承和端面封闭的后轴承固接；散热装置安装在后端盖外表面，且与转轴轴心相对应，拉伸铝壳一部分内套于散热装置；集线装置安装在伸铝壳外表面；集线装置与温度传感器、扁铜线、散热装置电连接。进一步，定子铁芯包含若干个定子冲片；定子冲片上设置有36个线槽；定子冲片外轮廓呈正方形；定子冲片的四个角上分别设置有一个通孔；定子冲片上的每个通孔的一侧设置有一个通气孔，另一侧设置有定位孔。进一步，集线装置包括变频器、散热装置控制器、接线盒；接线盒安装在拉伸铝壳外表面；变频器、散热装置控制器安装在接线盒内部；变频器与扁铜线和散热装置控制器电连接；散热装置控制器与温度传感器、散热装置电连接。进一步，散热装置包括风扇、风扇架、风罩；风扇安装在风扇架中心；风扇架安装在风罩内部；风罩安装在后端盖外表面，且与转轴轴心相对应，拉伸铝壳一部分内套于风罩；风扇与集线装置电连接。进一步，集线装置外接频率控制器。进一步，散热装置与集线装置采用插拔式电连接。本技术有着以下有益效果：减小了变频电动机的外围尺寸，且减小了定子冲片生成过程中的的材料浪费和电动机外壳上的接线盒材料的浪费，提高了变频电动机的运行效率。附图说明本技术的附图说明如下。图1为本技术示意图；图2为本技术剖面示意图；图3为本技术散热装置示意图；图4为本技术集线装置示意图；图5为本技术定子冲片示意图。图中：1.定子铁芯；1001.定子冲片；1002.线槽；1003.通孔；1004.通气孔；1005.定位孔；2.扁铜线；3.拉伸铝壳；4.铸铝转子铁芯；5.转轴；6.前轴承；7.后轴承；8.前端盖；9.后端盖；10.集线装置；101.变频器；102.散热装置控制器；103.接线盒；11.散热装置；111.风扇；112.风扇架；113.风罩；12.温度传感器；13.频率控制器。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如下图1、图2、图4所示，变频电动机包括定子铁芯1、扁铜线2、带散热筋的拉伸铝壳3、铸铝转子铁芯4、转轴5、端面封闭的前轴承6、端面封闭的后轴承7、前端盖8、后端盖9、集线装置10、散热装置11、温度传感器12；温度传感器12安装在扁铜线2上；扁铜线2嵌入定子铁芯1，形成三相双层叠绕线圈绕组；定子铁芯1热套入拉伸铝壳3；转轴5套入铸铝转子铁芯4、端面封闭的前轴承6和端面封闭的后轴承7，再套入定子铁芯1内；前端盖8和后端盖9分别与拉伸铝壳3前端和后端通过螺栓固接，且前端盖8和后端盖9与分别与端面封闭的前轴承6和端面封闭的后轴承7固接；散热装置11安装在后端盖9外表面，且与转轴5轴心相对应，拉伸铝壳3一部分内套于散热装置11；集线装置10安装在伸铝壳外表面；集线装置10与温度传感器12、扁铜线2、散热装置11电连接。使用扁铜线2做为定子绕组可以有效的降低电机产热，且散热装置控制器102接受到通过温度传感器12信号后可以控制风扇111对电动机进行有针对性的高效的散热，提高电机的工作效率和使用寿命。如下图5所示，定子铁芯1包含若干个定子冲片1001；定子冲片1001上设置有36个线槽1002；定子冲片1001外轮廓呈正方形，减少了加工的难度且相较于圆形的减少了材料的浪费；定子冲片1001的四个角上分别设置有一个通孔1003；定子冲片1001上的每个通孔1003的一侧设置有一个通气孔1004，另一侧设置有定位孔1005。如下图4所示，集线装置10包括变频器101、散热装置11控制器102、接线盒103，采用将电机外接线都集中在集线装置10里面有效的减小了电动机外轮廓的尺寸，使得电动机在运输安装等过程中节省了成本，也提高了电动机适用范围；接线盒103安装在拉伸铝壳3外表面；变频器101、散热装置11控制器102安装在接线盒103内部；变频器101与扁铜线2和散热装置11控制器102电连接；散热装置11控制器102与温度传感器12、散热装置11电连接。集线装置10外接频率控制器13，这样可用人工控制电动机工作模式，比如从恒定转速变为任意转速或者让电动机保持恒定功率等。如下图3所示，散热装置11包括风扇111、风扇架112、风罩113；风扇111安装在风扇架112中心；风扇架112安装在风罩113内部；风罩113安装在后端盖9外表面，且与转轴5轴心相对应，拉伸铝壳3一部分内套于风罩113；风扇111与集线装置10采用插拔式电连接，这样使得在长期不需要给电动机散热的时候可以将散热装置11拆掉，拆掉后也可以方便运输等。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变频电动机，其特征在于：所述电动机包括定子铁芯、扁铜线、带散热筋的拉伸铝壳、铸铝转子铁芯、转轴、端面封闭的前轴承、端面封闭的后轴承、前端盖、后端盖、集线装置、散热装置、温度传感器；所述温度传感器安装在扁铜线上；所述扁铜线嵌入定子铁芯，形成三相双层叠绕线圈绕组；所述定子铁芯热套入拉伸铝壳；所述转轴套入铸铝转子铁芯、端面封闭的前轴承和端面封闭的后轴承，再套入定子铁芯内；所述前端盖和后端盖分别与拉伸铝壳前端和后端通过螺栓固接，且前端盖和后端盖与分别与端面封闭的前轴承和端面封闭的后轴承固接；所述散热装置安装在后端盖外表面，且与转轴轴心相对应，拉伸铝壳一部分内套于散热装置；所述集线装置安装在伸铝壳外表面；所述集线装置与温度传感器、扁铜线、散热装置电连接。

【技术特征摘要】
1.一种变频电动机，其特征在于：所述电动机包括定子铁芯、扁铜线、带散热筋的拉伸铝壳、铸铝转子铁芯、转轴、端面封闭的前轴承、端面封闭的后轴承、前端盖、后端盖、集线装置、散热装置、温度传感器；所述温度传感器安装在扁铜线上；所述扁铜线嵌入定子铁芯，形成三相双层叠绕线圈绕组；所述定子铁芯热套入拉伸铝壳；所述转轴套入铸铝转子铁芯、端面封闭的前轴承和端面封闭的后轴承，再套入定子铁芯内；所述前端盖和后端盖分别与拉伸铝壳前端和后端通过螺栓固接，且前端盖和后端盖与分别与端面封闭的前轴承和端面封闭的后轴承固接；所述散热装置安装在后端盖外表面，且与转轴轴心相对应，拉伸铝壳一部分内套于散热装置；所述集线装置安装在伸铝壳外表面；所述集线装置与温度传感器、扁铜线、散热装置电连接。2.如权利要求1所述的变频电动机，其特征在于：所述定子铁芯包含若干个定子冲片；所述定子冲片上设置有36个线槽；所述定子冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋运明，蒋运成，
申请(专利权)人：重庆市科诚电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50