一种电机的电容安装结构及其应用的电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机的电容安装结构及其应用的电机，其中电机的电容安装结构包括电容盒和电容，电容盒中间开设有空腔，在空腔的内侧面上设置有凸起，在电容的外侧面上设置有凹槽，电容安装在空腔里面，凸起嵌套在凹槽里面，其结构简单、安装方便。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及一种电机的电容安装结构及其应用的电机，属于电机

技术介绍
：在风盘机行业内，通常将电机的电容放置于通过螺钉固定于电机机身下方的电容盒内，如图1和图2所示，电容普遍采用方体塑壳电容100，通过泡棉胶101将电容100外表面与由金属材质制成的电容盒102粘接，但是由于泡棉胶101的使用寿命较短，在风管机的使用环境下，在8－10年的期间内难以做到电容100外表面与电容盒102之间的粘接满足要求，随着泡棉胶和胶水的老化，电容在电容盒内的粘接容易失效，导致的结果就是电机本体的震动会传递到未被固定的电容上产生负载异音。其次，泡沫棉以及粘接工序均需要耗费额外的材料成本和人工成本，显然其不符合对成本控制日益严格的要求。
技术实现思路
：本技术的第一个目的是提供一种电机的电容安装结构，其结构简单、安装方便；本技术的第二个目的是提供一种电机，其结构简单、使用寿命长。本技术的目的是通过下述技术方案予以实现的。一种电机的电容安装结构，包括电容盒和电容，电容盒中间开设有空腔，在空腔的内侧面上设置有凸起，在电容的外侧面上设置有凹槽，电容安装在空腔里面，凸起嵌套在凹槽里面。上述凸起包括沿空腔深度方向延伸的条形部分和位于条形部分底部的圆形部分，圆形部分的直径大于条形部分的宽度。上述在电容的外侧面上设置有若干凸台，相邻的2个凸台之间形成所述凹槽，所述凹槽包括沿电容高度方向延伸的条形槽和位于条形槽底部的圆形槽，圆形槽的直径大于条形槽的宽度。上述在凹槽的旁边、电容的外侧面上设置有指示箭头。上述凸起是冲压而成的。上述在空腔其中2个相对的内侧面上设置有凸起，每个内侧面上的凸起数量为2个。一种电机，包括电机本体、电容盒和电容，电容盒安装在电机本体上，电容盒中间开设有空腔，在空腔的内侧面上设置有凸起，在电容的外侧面上设置有凹槽，电容安装在空腔里面，凸起嵌套在凹槽里面。上述凸起包括沿空腔深度方向延伸的条形部分和位于条形部分底部的圆形部分，圆形部分的直径大于条形部分的宽度。上述在电容的外侧面上设置有若干凸台，相邻的2个凸台之间形成所述凹槽，所述凹槽包括沿电容高度方向延伸的条形槽和位于条形槽底部的圆形槽，圆形槽的直径大于条形槽的宽度，在凹槽的旁边、电容的外侧面上设置有指示箭头。上述凸起是冲压而成的，在空腔其中2个相对的内侧面上设置有凸起，每个内侧面上的凸起数量为2个。本技术与现有技术相比，具有如下效果：1)电容盒中间开设有空腔，在空腔的内侧面上设置有凸起，在电容的外侧面上设置有凹槽，电容安装在空腔里面，凸起嵌套在凹槽里面，其结构简单、安装方便，相对于现有采用泡沫棉的粘接方式，本技术能保证电容与电容盒之间的结合长时间不会失效，由此就不会由于电容未被固定而产生负载异音，同时由于取消使用泡沫棉以及粘接工序，由此可以减小额外的材料成本和人工成本，符合对成本控制日益严格的要求；2)凸起包括沿空腔深度方向延伸的条形部分和位于条形部分底部的圆形部分，圆形部分的直径大于条形部分的宽度，该凸起结构具有止退功能，使得电容不会轻易松脱，即使取出也需要很大的力气，由此使得电容的安装牢固、可靠性高；3)凸起是冲压而成的，生产工艺简单、成本低；4)在空腔其中2个相对的内侧面上设置有凸起，每个内侧面上的凸起数量为2个，使得电容受力均匀，安装牢靠。附图说明：图1是现有电机的电容安装结构立体图；图2是现有电机的电容安装结构爆炸图；图3是实施例中电机的电容安装结构立体图；图4是实施例中电机的电容安装结构爆炸图；图5是实施例中电机的电容安装结构侧视图；图6是图5中A－A线剖视图；图7是图6中B部分局部放大图；图8是实施例中电机的电容安装结构俯视图；图9是图8中C－C线剖视图；图10是实施例中电机的立体图。具体实施方式：下面通过具体实施例并结合附图对本技术作进一步详细的描述。实施例一：如图3至图9所示，本实施例是一种电机的电容安装结构，包括电容盒1和电容2，电容盒1中间开设有空腔10，在空腔10的内侧面上设置有凸起11，在电容2的外侧面上设置有凹槽21，电容2安装在空腔10里面，凸起11嵌套在凹槽21里面。所述凸起11包括沿空腔10深度方向延伸的条形部分111和位于条形部分111底部的圆形部分112，圆形部分112的直径大于条形部分111的宽度。在电容2的外侧面上设置有若干凸台22，相邻的2个凸台22之间形成所述凹槽21，所述凹槽21包括沿电容2高度方向延伸的条形槽211和位于条形槽211底部的圆形槽212，圆形槽212的直径大于条形槽211的宽度。在凹槽21的旁边、电容2的外侧面上设置有指示箭头23。所述凸起11是冲压而成的。在空腔10其中2个相对的内侧面上设置有凸起11，每个内侧面上的凸起11数量为2个。实施例二：如图3至图10所示，本实施例是一种电机，包括电机本体3、电容盒1和电容2，电容盒1安装在电机本体3上，电容盒1中间开设有空腔10，在空腔10的内侧面上设置有凸起11，在电容2的外侧面上设置有凹槽21，电容2安装在空腔10里面，凸起11嵌套在凹槽21里面。所述凸起11包括沿空腔10深度方向延伸的条形部分111和位于条形部分111底部的圆形部分112，圆形部分112的直径大于条形部分111的宽度。在电容2的外侧面上设置有若干凸台22，相邻的2个凸台22之间形成所述凹槽21，所述凹槽21包括沿电容2高度方向延伸的条形槽211和位于条形槽211底部的圆形槽212，圆形槽212的直径大于条形槽211的宽度，在凹槽21的旁边、电容2的外侧面上设置有指示箭头23。所述凸起11是冲压而成的，在空腔10其中2个相对的内侧面上设置有凸起11，每个内侧面上的凸起11数量为2个。以上实施例为本专利技术的较佳实施方式，但本专利技术的实施方式不限于此，其他任何未背离本专利技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机的电容安装结构，包括电容盒(1)和电容(2)，电容盒(1)中间开设有空腔(10)，其特征在于：在空腔(10)的内侧面上设置有凸起(11)，在电容(2)的外侧面上设置有凹槽(21)，电容(2)安装在空腔(10)里面，凸起(11)嵌套在凹槽(21)里面。

【技术特征摘要】
1.一种电机的电容安装结构，包括电容盒(1)和电容(2)，电容盒(1)
中间开设有空腔(10)，其特征在于：在空腔(10)的内侧面上设置有凸起(11)，
在电容(2)的外侧面上设置有凹槽(21)，电容(2)安装在空腔(10)里面，
凸起(11)嵌套在凹槽(21)里面。
2.根据权利要求1所述的一种电机的电容安装结构，其特征在于：所述凸
起(11)包括沿空腔(10)深度方向延伸的条形部分(111)和位于条形部分(111)
底部的圆形部分(112)，圆形部分(112)的直径大于条形部分(111)的宽度。
3.根据权利要求1或2所述的一种电机的电容安装结构，其特征在于：在
电容(2)的外侧面上设置有若干凸台(22)，相邻的2个凸台(22)之间形成
所述凹槽(21)，所述凹槽(21)包括沿电容(2)高度方向延伸的条形槽(211)
和位于条形槽(211)底部的圆形槽(212)，圆形槽(212)的直径大于条形槽
(211)的宽度。
4.根据权利要求1或2所述的一种电机的电容安装结构，其特征在于：在
凹槽(21)的旁边、电容(2)的外侧面上设置有指示箭头(23)。
5.根据权利要求1或2所述的一种电机的电容安装结构，其特征在于：所
述凸起(11)是冲压而成的。
6.根据权利要求1或2所述的一种电机的电容安装结构，其特征在于：在
空腔(10)其中2个相对的内侧面上设置有凸起(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈方，王忠，叶玉明，季晨，焦青梅，李丽娟，邹霞，
申请(专利权)人：中山大洋电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44