一种产品孔内废料自排废装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种产品孔内废料自排废装置，包括一轴、二轴、三轴、四轴和五轴，双面胶贯穿第二压膜装置的进料口，且双面胶的下端与透明离型膜的上表面连接，PET弱粘膜从冲切装置的出料口输出并且套接于五轴，且冲切装置中设有圆刀，且圆刀设置于透明离型膜上端，本实用新型专利技术在圆刀下方增加PET弱粘膜排除成型后孔内废料，且一轴、二轴、三轴、四轴和五轴均固定连接于机座且同步运动，使整体装置可以边走料边排除外框废料；此生产过程中冲切行程为半断至四轴的PET弱粘膜表面，所以产品在成型后孔四周不会产生压痕从而造成产品不良；排废过程无需经手工操作，此可避免手工作业产生不良，将制程效率提升200％。

Waste discharging device for waste in product hole

The utility model discloses a product hole waste from waste discharge, including one axis, two axis, three axis, four axis and five axis feeding device second through the double-sided adhesive film, and the lower end of the double-sided adhesive tape and transparent from the connection surface membrane, PET weak mucosa from punching the outlet and the output device is sheathed on the five axis, and the cutting device is provided with a circular knife, and the circular knife is arranged on the transparent film at the upper end, the utility model in the circular knife is added below PET mucosa after forming hole weak exclusion and waste, one axis, two axis, three axis, four axis and the five axes are fixedly connected to the base and the synchronous movement, which make the whole device can walk out side frame material waste; cutting stroke is half cut to four at the axis of the production process of the PET weak mucosal surface, so the product after molding around the hole will not produce indentation resulting in poor product waste too; The process does not need manual operation, which can avoid manual operation is bad, the process efficiency is increased by 200%.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲切工艺
，具体为一种产品孔内废料自排废装置。
技术介绍
现有的技术中，生产过程必须使用手工排除孔内废料效率、产能比较低，而且人工排除孔内废料品质无法得到保证，原有制程因冲切为孔内全断，所以孔边四周有挤压造成压痕，对产品损害较大，而且手工排除孔内废料，无法边走料边排除外框废料，效率大大降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种产品孔内废料自排废装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种产品孔内废料自排废装置，包括一轴、二轴、三轴、四轴和五轴，所述一轴上套设有透明离型膜，且透明离型膜与传送带的上表面活动连接，所述透明离型膜通过传送带依次贯穿第一压膜装置、第二压膜装置、冲切装置和第三压膜装置的进料端，且所述透明离型膜末端套接于三轴，所述二轴套设有双面胶，所述双面胶贯穿第二压膜装置的进料口，且所述双面胶的下端与透明离型膜的上表面连接，所述四轴上套设有PET弱粘膜，所述PET弱粘膜贯穿冲切装置的进料口，所述PET弱粘膜的上端与透明离型膜的下表面连接，PET弱粘膜从冲切装置的出料口输出并且套接于五轴，且所述冲切装置中设有圆刀，且所述圆刀设置于透明离型膜上端。优选的，所述圆刀冲切行程为半断至四轴上的PET弱粘膜表面。优选的，所述一轴、二轴、三轴、四轴和五轴均固定连接于机座且同步运动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在圆刀下方增加PET弱粘膜排除成型后孔内废料，且一轴、二轴、三轴、四轴和五轴均固定连接于机座且同步运动，使整体装置可以边走料边排除外框废料；此生产过程中冲切行程为半断至四轴的PET弱粘膜表面，所以产品在成型后孔四周不会产生压痕从而造成产品不良；排废过程无需经手工操作，此可避免手工作业产生不良，将制程效率提升200％。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1一轴、2二轴、3三轴、4四轴、5五轴、6传送带、7圆刀、8第一压膜装置、9第二压膜装置、10冲切装置、11第三压模装置、12透明离型膜、13双面胶、14PET弱粘膜。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种产品孔内废料自排废装置，包括一轴1、二轴2、三轴3、四轴4和五轴5，一轴1上套设有透明离型膜12，且透明离型膜12与传送带6的上表面活动连接，透明离型膜12通过传送带6依次贯穿第一压膜装置8、第二压膜装置9、冲切装置10和第三压膜装置11的进料端，且透明离型膜12末端套接于三轴3，二轴2套设有双面胶13，双面胶13贯穿第二压膜装置9的进料口，且双面胶13的下端与透明离型膜12的上表面连接。四轴4上套设有PET弱粘膜14，排废过程无需经手工操作，此可避免手工作业产生不良，将制程效率提升200％，PET弱粘膜14贯穿冲切装置10的进料口，PET弱粘膜14的上端与透明离型膜12的下表面连接，PET弱粘膜14从冲切装置10的出料口输出并且套接于五轴5，且冲切装置中设有圆刀7，此生产过程中冲切行程为半断至四轴4的PET弱粘膜14表面，所以产品在成型后孔四周不会产生压痕从而造成产品不良，且圆刀7设置于透明离型膜12上端，圆刀7下方增加PET弱粘膜14排除成型后孔内废料，且一轴1、二轴2、三轴3、四轴4和五轴5均固定连接于机座且同步运动，使整体装置可以边走料边排除外框废料。工作原理：一轴1将透明离型膜12通过传送带6输送至工作系统中，通过第一压膜装置8的挤压然后进入第二压膜装置9，然后二轴2将双面胶13粘贴到透明离型膜12的上表面，一起进入到冲切装置10，通过冲切装置10中设有的圆刀7进行冲切，然后在冲切过程中，四轴4将PET弱粘膜14粘贴到透明离型膜12的下表面，从而将冲切过程中产生的废料直接粘走，通过五轴5回收带有孔内废料的PET弱粘膜14，然后加工完成后通过第三压膜装置11挤压，再通过三轴3输出成品。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种产品孔内废料自排废装置，包括一轴(1)、二轴(2)、三轴(3)、四轴(4)和五轴(5)，其特征在于：所述一轴(1)上套设有透明离型膜(12)，且透明离型膜(12)与传送带(6)的上表面活动连接，所述透明离型膜(12)通过传送带(6)依次贯穿第一压膜装置(8)、第二压膜装置(9)、冲切装置(10)和第三压膜装置(11)的进料端，且所述透明离型膜(12)末端套接于三轴(3)，所述二轴(2)套设有双面胶(13)，所述双面胶(13)贯穿第二压膜装置(9)的进料口，且所述双面胶(13)的下端与透明离型膜(12)的上表面连接，所述四轴(4)上套设有PET弱粘膜(14)，所述PET弱粘膜(14)贯穿冲切装置(10)的进料口，所述PET弱粘膜(14)的上端与透明离型膜(12)的下表面连接，PET弱粘膜(14)从冲切装置(10)的出料口输出并且套接于五轴(5)，且所述冲切装置(10)中设有圆刀(7)，且所述圆刀(7)设置于透明离型膜(12)上端。

【技术特征摘要】
1.一种产品孔内废料自排废装置，包括一轴(1)、二轴(2)、三轴(3)、四轴(4)和五轴(5)，其特征在于：所述一轴(1)上套设有透明离型膜(12)，且透明离型膜(12)与传送带(6)的上表面活动连接，所述透明离型膜(12)通过传送带(6)依次贯穿第一压膜装置(8)、第二压膜装置(9)、冲切装置(10)和第三压膜装置(11)的进料端，且所述透明离型膜(12)末端套接于三轴(3)，所述二轴(2)套设有双面胶(13)，所述双面胶(13)贯穿第二压膜装置(9)的进料口，且所述双面胶(13)的下端与透明离型膜(12)的上表面连接，所述四轴(4)上套设有PET弱粘膜(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄萍，王晓欣，
申请(专利权)人：苏州腾达光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32