双层传送线制造技术

本实用新型专利技术公开一种双层传送线，其包括有第一传送线、第二传送线，所述第一传送线的工作长度小于所述第二传送线的工作长度，所述第二传送线具有接收传送线、回流传送线、维修传送线，所述回流传送线位于所述第一传送线的正下方且与所述第一传送线相对应，所述接收传送线、维修传送线分别连接于所述回流传送线的两端。本实用新型专利技术公开的双层传送线工作过程中，第一传送线与第二传送线的传送方向相反，托盘等会从第一传送线的末端自动滑落至接收传送线，接着被传送到回流传送线再至维修传送线，完成回收，之后可立即在第一传送线的首端再次投入使用。实现了托盘的自动回流，提高了拖盘的周转效率。

Double transmission line

The utility model discloses a double transmission line, which comprises a first transmission line and the second transmission line, the working length of working length of the first transmission line is smaller than that of the second transmission line, the second transmission line has received transmission line, transmission line, transmission line maintenance flow, the flow in transmission line the first transmission line just below and the first transmission line corresponding to the two ends of the transmission line maintenance, receiving transmission line are respectively connected to the transmission line of the back. The utility model discloses double transmission line in the process of work, the first transmission line and the second transmission direction of transmission line on the contrary, tray will automatically slide to the receiving end from the first transmission line transmission line, are then transmitted to the transmission line to return transmission line maintenance, complete recovery, after immediately in the first transmission line the first end is put into use again. The automatic return of the tray is realized, and the turnover efficiency of the trailer is improved.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种双层传送线。
技术介绍
现有技术中的托盘作业多为单传送线作业，无回流装置，使用完的托盘一般混乱堆放于传送线的末端位置，不利于工具管理，需要另安排专人整理回收，造成人力浪费，且耗时较长，使得托盘的周转效率低，同时影响整体的作业效率。因此提供一套能够自动回流托盘的传送线可为托盘作业带来很大的便利。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术的托盘作业无回流装置使得作业效率低下的缺陷，提供一种双层传送线。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：一种双层传送线，其特点在于，其包括有第一传送线、第二传送线，所述第一传送线的工作长度小于所述第二传送线的工作长度，所述第二传送线具有接收传送线、回流传送线、维修传送线，所述回流传送线位于所述第一传送线的正下方且与所述第一传送线相对应，所述接收传送线、维修传送线分别连接于所述回流传送线的两端。较佳地，所述第一传送线包括第一传送带以及设于所述第一传送带的前后两侧的护栏，所述护栏高于所述第一传送带。采用上述设置，一般状况下托盘在第一传送带的驱动下移动，当需要托盘保持不动时，可以旋转托盘一定的角度使得其架设于护栏。较佳地，所述双层传送线还包括侧支撑板，所述侧支撑板设于所述第一传送线的一侧且可拆卸地连接于所述护栏。上述侧支撑板可以用于承载一些小型设备或工具如螺丝机、电烙铁等，侧支撑板的位置可以根据操作员的位置调整，可与操作员分别位于第一传送线的两侧的相应位置，便于操作员取放。且侧支撑板上可以根据需要设置若干凹槽或限位板，便于对这些设备或工具进行分类摆放，同时有效地阻止它们从侧支撑板上掉落。较佳地，所述双层传送线还包括上支撑板，所述上支撑板设于所述护栏的上方。上述上支撑板可以对侧支撑板有一个补充作用，可用于放置一些细小的零件，或者临时收纳操作过程中产生的垃圾。同样地，上支撑板上可根据需要设置若干凹槽或限位板。较佳地，所述上支撑板为U形，所述上支撑板的凹口与所述第一传送带相对应，所述上支撑板的两凸出部分别与两所述护栏连接。上述上支撑板通过两凸出部连接于护栏，布局合理；凹口的设置使得上支撑板与第一传送带上的托盘不会互相干扰。较佳地，所述第一传送带上设有若干节拍线，所述节拍线沿所述第一传送带的宽度方向延伸，若干所述节拍线等间隔地沿所述第一传送带的长度方向分布。托盘可以依据节拍线的位置放置，使得托盘在第一传送带上的排布更加均匀，提高作业效率。节拍线可以采用涂料绘制，操作简单成本低。较佳地，所述第二传送线中靠近所述维修传送线的一端设有挡板。第二传送线工作时的传送方向为接收传送线至回流传送线再至维修传送线，在维修员回收不及时的状况下，上述挡板可以有效地阻止托盘掉落。同时，第二传送线中靠近接收传送线的一端同样可以设置挡板，使得安全性更高。较佳地，所述第一传送线的一侧设有物料架以及若干测试设备，所述物料架靠近所述维修传送线，若干所述测试设备沿所述第一传送线的长度方向间隔分布；所述维修传送线的一侧设有维修桌。上述物料架置于第一传送线的起始端，放料员可以在此位置将所需物料悉数放入托盘，便于物料的发放、核对。在放料工作较为繁重，一人无法完成时，放料员的一侧可以放置一补充物料架，该补充物料架的对面可另安排一放料员。若干测试设备可包括电流测试设备、音频测试设备、耦合测试设备等。维修桌供维修员使用，维修员可以回收运送至维修传送线的托盘。较佳地，所述双层传送线还设有监控设备，所述监控设备包括显示器以及与所述显示器相对应的主机，所述显示器位于所述第一传送线的上方，所述主机位于所述第二传送线的下方，所述显示器通过支撑杆可旋转地与所述双层传送线的固定支架相连接。上述监控设备可用于跟踪传送线上待加工/装配产品的状态，便于后续追溯。较佳地，所述第一传送线、第二传送线均沿水平方向设置，所述第一传送线的上表面的高度为0.75～0.9m，所述第二传送线的上表面的高度为0.6～0.7m。上述高度更符合人体操作习惯，第一传送线的作业人员可站立操作，第二传送线的辅助人员可侧坐操作。在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本技术各较佳实例。本技术的积极进步效果在于：本技术公开的双层传送线工作过程中，第一传送线与第二传送线的传送方向相反，托盘等会从第一传送线的末端自动滑落至接收传送线，接着被传送到回流传送线再至维修传送线，完成回收，之后可立即在第一传送线的首端再次投入使用。实现了托盘的自动回流，提高了拖盘的周转效率。附图说明图1为本技术较佳实施例的双层传送线的立体结构示意图。图2为本技术较佳实施例的双层传送线的主视示意图。图3为本技术较佳实施例的部分第一传送线的俯视示意图。附图标记说明：100：第一传送线110：第一传送带120：护栏130：侧支撑板140：上支撑板200：第二传送线210：接收传送线220：回流传送线230：维修传送线240：挡板300：物料架400：维修桌500：监控设备510：显示器520：主机530：支撑杆600：托盘具体实施方式下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本技术。如图1-2所示，一种双层传送线，包括有第一传送线100、第二传送线200。第一传送线100的工作长度小于第二传送线200的工作长度。第二传送线200具有接收传送线210、回流传送线220、维修传送线230。回流传送线220位于第一传送线100的正下方且与第一传送线100相对应，接收传送线210、维修传送线230分别连接于回流传送线220的两端。第一传送线100包括第一传送带110以及设于第一传送带110的前后两侧的护栏120，护栏120高于第一传送带110。第一传送带110上设有若干节拍线(未示出)，节拍线沿第一传送带110的宽度方向延伸，若干节拍线等间隔地沿第一传送带110的长度方向分布。第一传送线100、第二传送线200均沿水平方向设置。第一传送线100的上表面的高度可为0.75～0.9m，第二传送线200的上表面的高度可为0.6～0.7m。本实施例中，第二传送线200同样由传送带构成。第一传送带110以及第二传送线200的传送带的宽度均可设为0.3m～0.4cm。回流传送线220的长度与第一传送线100的长度相等。接收传送线210、维修传送线230的长度均可设为0.8～1.2m。相邻的两节拍线的间距设为0.4m。在其他实施例中，上述宽度、长度、间距均可依据托盘600的尺寸进行更改。双层传送线还包括侧支撑板130，其设于第一传送线100的一侧且可拆卸地连接于护栏120。同时，双层传送线还包括上支撑板140，其设于护栏120的上方。上支撑板140为U形，其凹口与第一传送带110相对应，两凸出部分别与两护栏120连接。第一传送线100的一侧可设有物料架300以及电流测试设备、音频测试设备、耦合测试设备等测试设备(未示出)。物料架300靠近维修传送线230，若干测试设备沿第一传送线100的长度方向间隔分布。第二传送线200中靠近维修传送线230的一端设有挡板240。维修传送线230的一侧设有维修桌400。双层传送线还设有监控设备500，其包括显示器510以及与显示器510相对应的主机520，显示器510位于第一传送线100的上方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双层传送线，其特征在于，其包括有第一传送线、第二传送线，所述第一传送线的工作长度小于所述第二传送线的工作长度，所述第二传送线具有接收传送线、回流传送线、维修传送线，所述回流传送线位于所述第一传送线的正下方且与所述第一传送线相对应，所述接收传送线、维修传送线分别连接于所述回流传送线的两端。

【技术特征摘要】
1.一种双层传送线，其特征在于，其包括有第一传送线、第二传送线，所述第一传送线的工作长度小于所述第二传送线的工作长度，所述第二传送线具有接收传送线、回流传送线、维修传送线，所述回流传送线位于所述第一传送线的正下方且与所述第一传送线相对应，所述接收传送线、维修传送线分别连接于所述回流传送线的两端。2.如权利要求1所述的双层传送线，其特征在于，所述第一传送线包括第一传送带以及设于所述第一传送带的前后两侧的护栏，所述护栏高于所述第一传送带。3.如权利要求2所述的双层传送线，其特征在于，所述双层传送线还包括侧支撑板，所述侧支撑板设于所述第一传送线的一侧且可拆卸地连接于所述护栏。4.如权利要求2所述的双层传送线，其特征在于，所述双层传送线还包括上支撑板，所述上支撑板设于所述护栏的上方。5.如权利要求4所述的双层传送线，其特征在于，所述上支撑板为U形，所述上支撑板的凹口与所述第一传送带相对应，所述上支撑板的两凸出部分别与两所述护栏连接。6.如权利要求2所述的双层传送线，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何敏凡，
申请(专利权)人：东莞华贝电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44