一种氧气瓶余压保持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氧气瓶余压保持装置，包括阀体；所述阀体上设置有进气座，进气座内设置有进气孔，且进气孔与氧气减压器的出气端相连通；所述阀体内设置有挡板，挡板与进气座配合将阀体内的阀腔分隔为上腔体和下腔体，挡板与进气座之间的空隙形成气体通道，上腔体上安装有出气座，出气座内设置有出气孔，且出气孔与气割设备的氧气进气端相连接；所述阀体内还设置有阀杆，阀杆上滑动安装有阀芯，阀芯位于上腔体内，且阀芯沿阀杆向下滑动至行程末端时将气体通道封闭；所述阀体上设置有调压螺钉，调压螺钉与阀芯之间安装有调压弹簧。该氧气瓶余压保持装置，能够解决氧气瓶的余压保持问题，提高了氧气瓶的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及氧气瓶安全装置
，具体是一种氧气瓶余压保持装置。
技术介绍
气割作业作为工矿企业常用的一种特种作业，广泛用于维修及各种生产现场。气割作业多用乙炔、氧气作为作业介质，氧气瓶、乙炔瓶在该作业中作为可靠地容器使用。由于氧气是一种强氧化剂，在实际中接触油质或可燃气体，很容易造成危险。按照规定氧气瓶必须留有0.5Mpa以上的余压，以免氧气瓶混入杂质或可燃气造成爆炸。而在实际使用中，由于氧气瓶所用的氧气表只有调压作用，没有保压功能，因此常出现余压不足等情况，为安全生产埋下隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氧气瓶余压保持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氧气瓶余压保持装置，包括阀体；所述阀体上设置有进气座，进气座内设置有进气孔，且进气孔与氧气减压器的出气端相连通；所述阀体内设置有挡板，挡板上端面与进气座的上端面位于同一水平面上，挡板与进气座配合将阀体内的阀腔分隔为上腔体和下腔体，挡板与进气座之间的空隙形成气体通道，上腔体与下腔体之间通过所述气体通道相连通，上腔体上安装有出气座，出气座内设置有出气孔，且出气孔与气割设备的氧气进气端相连接；所述阀体内还设置有阀杆，阀杆安装在下腔体内，且阀杆上部穿过气体通道延伸至上腔体内，阀杆上滑动安装有阀芯，阀芯位于上腔体内，且阀芯沿阀杆向下滑动至行程末端时将气体通道封闭；所述阀体上设置有调压螺钉，调压螺钉与阀芯之间安装有调压弹簧。作为本技术进一步的方案：所述出气座上还安装有压力表。作为本技术再进一步的方案：所述阀芯与下腔体底部之间还设置有辅助弹簧，且辅助弹簧套设在阀杆外。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该氧气瓶余压保持装置，能够解决氧气瓶的余压保持问题，保证了氧气瓶内留有0.5Mpa以上的余压，以免氧气瓶混入杂质或可燃气造成爆炸，提高了氧气瓶的安全性；2、该氧气瓶余压保持装置结构简单，容易制作生产，具有广阔市场前景。附图说明图1为氧气瓶余压保持装置的结构示意图。图中：1-阀体、2-阀芯、3-上腔体、4-进气座、5-辅助弹簧、6-阀杆、7-下腔体、8-挡板、9-出气座、10-压力表、11-调压弹簧、12-调压螺钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种氧气瓶余压保持装置，包括阀体1；所述阀体1上设置有进气座4，进气座4内设置有进气孔，且进气孔与氧气减压器的出气端相连通，氧气瓶内的氧气经氧气减压器减压后，经过进气座4上的进气孔进入阀体1内；所述阀体1内设置有挡板8，挡板8上端面与进气座4的上端面位于同一水平面上，挡板8与进气座4配合将阀体1内的阀腔分隔为上腔体3和下腔体7，挡板8与进气座4之间的空隙形成气体通道，上腔体3与下腔体7之间通过所述气体通道相连通，上腔体3上安装有出气座9，出气座9内设置有出气孔，且出气孔与气割设备的氧气进气端相连接，氧气瓶内的氧气经氧气减压器减压后，经过进气座4上的进气孔进入阀体1的下腔体7，下腔体7内的氧气经过气体通道进入上腔体3内，再经过出气座9内的出气孔送入气割设备的氧气进气端，所述出气座9上还安装有压力表10，压力表10用于检测出气孔内的气压；所述阀体1内还设置有阀杆6，阀杆6安装在下腔体7内，且阀杆6上部穿过气体通道延伸至上腔体3内，阀杆6上滑动安装有阀芯2，阀芯2位于上腔体3内，且阀芯2沿阀杆6向下滑动至行程末端时将气体通道封闭，从而将上腔体3与下腔体7之间隔开，就能使下腔体7内的气体无法进入上腔体3，从而避免氧气瓶内的氧气继续流失；所述阀体1上设置有调压螺钉12，调压螺钉12与阀芯2之间安装有调压弹簧11，通过调节调压螺钉12伸入阀体1的长度，就能够调节调压弹簧11对阀芯2所施加的作用力，当下腔体7内的气压对阀芯2的作用力大于调压弹簧11对阀芯2的作用力时，将把阀芯2顶开，下腔体7内的氧气就能够通过气体通道进入上腔体3内，当下腔体7内的气压对阀芯2的作用力小于调压弹簧11对阀芯2的作用力时，阀芯2在调压弹簧11的作用下将气体通道封闭，就能够将上腔体3与下腔体7之间隔离，气体无法继续流动；所述阀芯2与下腔体7底部之间还设置有辅助弹簧5，且辅助弹簧5套设在阀杆6外，辅助弹簧5用于对阀芯2施加向上的作用力，辅助将阀芯2顶起。本技术的工作原理是：所述氧气瓶余压保持装置，在投用前需要先调定保持压力。调节过程如下：首先通过氧气减压器将氧气瓶的输出压力调为0.5Mpa，然后将该氧气瓶余压保持装置的进气孔与氧气减压器的出气端相连通。缓慢调节调压螺钉12，使阀芯2能够在0.5Mpa的压力下处于接通的临界状态，即在0.5Mpa的压力下，阀芯2处于将气体通道封闭的临界状态，该氧气瓶余压保持装置的出气孔的输出压力似有似无，然后锁死调压螺钉12，该氧气瓶余压保持装置预调完成。在实际使用过程中，将该氧气瓶余压保持装置与氧气瓶的氧气减压器相连接后，氧气瓶内的氧气经氧气减压器减压后，经过进气座4上的进气孔进入阀体1的下腔体7，下腔体7内的氧气经过气体通道进入上腔体3内，再经过出气座9内的出气孔送入气割设备的氧气进气端。当氧气瓶的输出压力低于0.5Mpa时，阀芯2在调压弹簧11的作用下将气体通道封闭，就能够将上腔体3与下腔体7之间隔离，该氧气瓶余压保持装置处于断开状态，氧气瓶内的氧气无法继续输出，从而实现了氧气瓶余压保持功能。该氧气瓶余压保持装置，能够解决氧气瓶的余压保持问题，保证了氧气瓶内留有0.5Mpa以上的余压，以免氧气瓶混入杂质或可燃气造成爆炸，提高了氧气瓶的安全性；该氧气瓶余压保持装置结构简单，容易制作生产，具有广阔市场前景。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氧气瓶余压保持装置，其特征在于，包括阀体(1)；所述阀体(1)上设置有进气座(4)，进气座(4)内设置有进气孔，且进气孔与氧气减压器的出气端相连通；所述阀体(1)内设置有挡板(8)，挡板(8)上端面与进气座(4)的上端面位于同一水平面上，挡板(8)与进气座(4)配合将阀体(1)内的阀腔分隔为上腔体(3)和下腔体(7)，挡板(8)与进气座(4)之间的空隙形成气体通道，上腔体(3)与下腔体(7)之间通过所述气体通道相连通，上腔体(3)上安装有出气座(9)，出气座(9)内设置有出气孔，且出气孔与气割设备的氧气进气端相连接；所述阀体(1)内还设置有阀杆(6)，阀杆(6)安装在下腔体(7)内，且阀杆(6)上部穿过气体通道延伸至上腔体(3)内，阀杆(6)上滑动安装有阀芯(2)，阀芯(2)位于上腔体(3)内，且阀芯(2)沿阀杆(6)向下滑动至行程末端时将气体通道封闭；所述阀体(1)上设置有调压螺钉(12)，调压螺钉(12)与阀芯(2)之间安装有调压弹簧(11)。

【技术特征摘要】
1.一种氧气瓶余压保持装置，其特征在于，包括阀体(1)；所述阀体(1)上设置有进气座(4)，进气座(4)内设置有进气孔，且进气孔与氧气减压器的出气端相连通；所述阀体(1)内设置有挡板(8)，挡板(8)上端面与进气座(4)的上端面位于同一水平面上，挡板(8)与进气座(4)配合将阀体(1)内的阀腔分隔为上腔体(3)和下腔体(7)，挡板(8)与进气座(4)之间的空隙形成气体通道，上腔体(3)与下腔体(7)之间通过所述气体通道相连通，上腔体(3)上安装有出气座(9)，出气座(9)内设置有出气孔，且出气孔与气割设备的氧气进气端相连接；所述阀体(1)内还设置有阀杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘广超，
申请(专利权)人：新兴铸管股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13