钢丝绳减振特高压屏蔽环制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢丝绳减振特高压屏蔽环，它的管型硬跳线连接板底部左侧的两个角分别固定连接第一支撑杆和第二支撑杆的一端，管型硬跳线连接板底部右侧的两个角分别固定连接第三支撑杆和第四支撑杆的一端，第一支撑杆的另一端固定连接第一钢丝绳减震器的一端，第二支撑杆的另一端固定连接第二钢丝绳减震器的一端，第三支撑杆的另一端固定连接第三钢丝绳减震器的一端，第四支撑杆的另一端固定连接第四钢丝绳减震器的一端，第一钢丝绳减震器、第二钢丝绳减震器、第三钢丝绳减震器和第四钢丝绳减震器的另一端固定连接在屏蔽环环体的内边缘。本实用新型专利技术通过钢丝绳变形产生的干摩擦将机械能转化为热能耗散，达到耗散风振能量的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及输电线路
，具体涉及一种钢丝绳减振特高压屏蔽环。
技术介绍
在特高压输电线路运行过程中经常出现多处硬跳线屏蔽环的连接板断裂和支撑杆断裂的事故，屏蔽环的破坏威胁输电线路的正常运行。而目前对硬跳线屏蔽环支撑杆连接板断裂的解决方法是出现问题后进行特种焊接加固，这对屏蔽环电气性能有较大影响，且降低了线路运行的可靠性，并不是长久之计，不能从根本上解决屏蔽环断裂的问题。通过大量的研究分析，认为特高压硬跳线屏蔽环断裂的主要原因是特高压线路铁塔高，屏蔽环大，风载效应大，从而引起屏蔽环高频振动使其疲劳受损断裂。传统的焊接加固办法无法从根本上解决风振能量耗散的问题，因此急需研制一类具备耗能减振功能的屏蔽环。近年来，国内外研究者提出了部分新型屏蔽环设计方案如下：(1)2010年国内多个设计院及公司设计一种多环组合的特高压输电线路用屏蔽环。(2)2014年中国电力工程顾问集团西南电力设计院设计一种使用于500kV线路5000m海拔耐张串用均压屏蔽环，该设计通过加固支架达到抵抗恶劣环境的目的。(3)2014年北京慧峰仁和科技股份有限公司设计一种用于交流输电线路均压的装配式屏蔽环，该屏蔽环通过装配式安装，降低了安装难度。以上设计方案均未考虑屏蔽环在风载作用下减振耗能功能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢丝绳减振特高压屏蔽环，该屏蔽环通过钢丝绳变形产生的干摩擦将机械能转化为热能耗散，达到耗散风振能量、保护支撑板和支撑杆免于疲劳断裂的目的。为解决上述技术问题，本技术公开的钢丝绳减振特高压屏蔽环，它包括屏蔽环环体和管型硬跳线连接板，其特征在于：它还包括第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆、第四支撑杆、第一钢丝绳减震器、第二钢丝绳减震器、第三钢丝绳减震器和第四钢丝绳减震器，所述管型硬跳线连接板底部左侧的两个角分别固定连接第一支撑杆和第二支撑杆的一端，管型硬跳线连接板底部右侧的两个角分别固定连接第三支撑杆和第四支撑杆的一端，第一支撑杆的另一端固定连接第一钢丝绳减震器的一端，第二支撑杆的另一端固定连接第二钢丝绳减震器的一端，第三支撑杆的另一端固定连接第三钢丝绳减震器的一端，第四支撑杆的另一端固定连接第四钢丝绳减震器的一端，第一钢丝绳减震器、第二钢丝绳减震器、第三钢丝绳减震器和第四钢丝绳减震器的另一端固定连接在屏蔽环环体的内边缘。本技术的工作原理为：当高频脉动风载作用于屏蔽环环体，引起屏蔽环振动，环体振动导致钢丝绳减振器的钢丝发生挤压变形。在挤压变形过程中，钢丝之间的干摩擦将振动机械能转化为热能，并耗散到空气中。同时，钢丝绳具有弹性，可以实现自复位，并不断将机械能转化为热能耗散，最终使屏蔽环达到减振耗能的效果，提高疲劳寿命。本技术具有如下优点：1、本技术具备耗能减振功能，可减弱或消除屏蔽环风振效应；2、本技术中钢丝绳减振的加入降低了连接板和支撑杆的振动应力，提高了疲劳寿命。因此本技术的疲劳寿命长于现有特高压屏蔽环；3、本技术对硬跳线与软跳线连接部位的电场分布均压效果好，经过电场分析及装置高压试验，该型屏蔽环具有良好的电气性能。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术中钢丝绳减震器部分的连接结构示意图；其中，1—屏蔽环环体、2—第一铝过渡板、3—第一支撑杆、4—第二支撑杆、5—第三支撑杆、6—第四支撑杆、7—第一钢丝绳减震器、8—第二钢丝绳减震器、9—第三钢丝绳减震器、10—第四钢丝绳减震器、11—第二铝过渡板、12—管型硬跳线连接板、12.1—连接孔。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明：本技术的一种钢丝绳减振特高压屏蔽环，如图1～3所示，它包括屏蔽环环体1和管型硬跳线连接板12，它还包括第一支撑杆3、第二支撑杆4、第三支撑杆5、第四支撑杆6、第一钢丝绳减震器7、第二钢丝绳减震器8、第三钢丝绳减震器9和第四钢丝绳减震器10，所述管型硬跳线连接板12底部左侧的两个角分别固定连接第一支撑杆3和第二支撑杆4的一端，管型硬跳线连接板12底部右侧的两个角分别固定连接第三支撑杆5和第四支撑杆6的一端，第一支撑杆3的另一端固定连接第一钢丝绳减震器7的一端，第二支撑杆4的另一端固定连接第二钢丝绳减震器8的一端，第三支撑杆5的另一端固定连接第三钢丝绳减震器9的一端，第四支撑杆6的另一端固定连接第四钢丝绳减震器10的一端，第一钢丝绳减震器7、第二钢丝绳减震器8、第三钢丝绳减震器9和第四钢丝绳减震器10的另一端固定连接在屏蔽环环体1的内边缘。上述技术方案中，所述第一钢丝绳减震器7和第二钢丝绳减震器8的另一端分别固定连接在屏蔽环环体1左侧内边缘的两边，第三钢丝绳减震器9和第四钢丝绳减震器10的另一端分别固定连接在屏蔽环环体1右侧内边缘的两边。上述技术方案中，为了尽量保证支撑杆受力均衡，一阶振动形态为环体绕短轴方向转动，钢丝绳减震器尽可能对称布置。在设计支撑杆时，所述第一支撑杆3和第二支撑杆4的长度相等，所述第三支撑杆5和第四支撑杆6的长度相等，所述第一支撑杆3的长度大于第三支撑杆5的长度。上述技术方案中，所述屏蔽环环体1的底面到管型硬跳线连接板12中连接孔12.1的距离为300～350mm，优选335mm。上述距离参数的选择使得本技术电场屏蔽效果最好、安装难易程度最低、经济性最好。上述技术方案中，所述第一支撑杆3的另一端通过第一铝过渡板2固定连接第一钢丝绳减震器7的一端，第二支撑杆4的另一端通过第一铝过渡板2固定连接第二钢丝绳减震器8的一端，第三支撑杆5的另一端通过第一铝过渡板2固定连接第三钢丝绳减震器9的一端，第四支撑杆6的另一端通过第一铝过渡板2固定连接第四钢丝绳减震器10的一端。上述技术方案中，所述第一钢丝绳减震器7、第二钢丝绳减震器8、第三钢丝绳减震器9和第四钢丝绳减震器10的另一端均通过第二铝过渡板11固定连接在屏蔽环环体1的内边缘。上述的各种固定连接均为焊接。上述钢丝绳减震器能够耗散风振能量，并能自动复位。提高了硬跳线屏蔽环的疲劳寿命和特高压输电线路运行可靠性。且不改变屏蔽环电场分布。上述技术方案中，从屏蔽环微风振动荷载及振动频率方面考虑，钢丝绳减震器减振部分振动刚度为1～10kN/m，最大振动变形量为-10～10mm。为了尽可能减小钢丝绳减振部分对电场分布的影响，第一铝过渡板2和第二铝过渡板11的倒角应为圆角，曲率半径不小于10mm，为保证结构安全，第一铝过渡板2和第二铝过渡板11的范围厚度为12～20mm。上述钢丝绳减振特高压屏蔽环的制造方法为：步骤1：工业纯铝管按照设计要求弯制成屏蔽环环体1；步骤2：在管型硬跳线连接板12底部左侧的两个角分别固定连接第一支撑杆3和第二支撑杆4的一端，在管型硬跳线连接板12底部右侧的两个角分别固定连接第三支撑杆5和第四支撑杆6的一端；将第一支撑杆3的另一端通过第一铝过渡板2固定连接第一钢丝绳减震器7的一端，将第二支撑杆4的另一端通过第一铝过渡板2固定连接第二钢丝绳减震器8的一端，将第三支撑杆5的另一端通过第一铝过渡板2固定连接第三钢丝绳减震器9的一端，将第四支撑杆6的另一端通过第一铝过渡板2固定连接第四钢丝绳减震器10的一端。步骤3：将第一钢丝绳减震器7和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢丝绳减振特高压屏蔽环，它包括屏蔽环环体(1)和管型硬跳线连接板(12)，其特征在于：它还包括第一支撑杆(3)、第二支撑杆(4)、第三支撑杆(5)、第四支撑杆(6)、第一钢丝绳减震器(7)、第二钢丝绳减震器(8)、第三钢丝绳减震器(9)和第四钢丝绳减震器(10)，所述管型硬跳线连接板(12)底部左侧的两个角分别固定连接第一支撑杆(3)和第二支撑杆(4)的一端，管型硬跳线连接板(12)底部右侧的两个角分别固定连接第三支撑杆(5)和第四支撑杆(6)的一端，第一支撑杆(3)的另一端固定连接第一钢丝绳减震器(7)的一端，第二支撑杆(4)的另一端固定连接第二钢丝绳减震器(8)的一端，第三支撑杆(5)的另一端固定连接第三钢丝绳减震器(9)的一端，第四支撑杆(6)的另一端固定连接第四钢丝绳减震器(10)的一端，第一钢丝绳减震器(7)、第二钢丝绳减震器(8)、第三钢丝绳减震器(9)和第四钢丝绳减震器(10)的另一端固定连接在屏蔽环环体(1)的内边缘。

【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳减振特高压屏蔽环，它包括屏蔽环环体(1)和管型硬跳线连接板(12)，其特征在于：它还包括第一支撑杆(3)、第二支撑杆(4)、第三支撑杆(5)、第四支撑杆(6)、第一钢丝绳减震器(7)、第二钢丝绳减震器(8)、第三钢丝绳减震器(9)和第四钢丝绳减震器(10)，所述管型硬跳线连接板(12)底部左侧的两个角分别固定连接第一支撑杆(3)和第二支撑杆(4)的一端，管型硬跳线连接板(12)底部右侧的两个角分别固定连接第三支撑杆(5)和第四支撑杆(6)的一端，第一支撑杆(3)的另一端固定连接第一钢丝绳减震器(7)的一端，第二支撑杆(4)的另一端固定连接第二钢丝绳减震器(8)的一端，第三支撑杆(5)的另一端固定连接第三钢丝绳减震器(9)的一端，第四支撑杆(6)的另一端固定连接第四钢丝绳减震器(10)的一端，第一钢丝绳减震器(7)、第二钢丝绳减震器(8)、第三钢丝绳减震器(9)和第四钢丝绳减震器(10)的另一端固定连接在屏蔽环环体(1)的内边缘。2.根据权利要求1所述的钢丝绳减振特高压屏蔽环，其特征在于：所述第一钢丝绳减震器(7)和第二钢丝绳减震器(8)的另一端分别固定连接在屏蔽环环体(1)左侧内边缘的两边，第三钢丝绳减震器(9)和第四钢丝绳减震器(10)的另一端分别固定连接在屏蔽环环体(1)右侧内边缘的两边。3.根据权利要求1所述的钢丝绳减振特高压屏蔽环，其特征在于：所述第一支撑杆(3)和第二支撑杆(4)的长度相等，所述第三支撑杆(5)和第四支撑杆(6)的长度相等，所述第一支撑杆(3)的长度大于第...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷成华，董晓虎，徐天勇，张宇娇，姜岚，李荣超，龙飞，胡川，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网湖北省电力公司检修公司，
类型：新型
国别省市：北京;11