带有导向的三片式闸阀制造技术

带有导向的三片式闸阀，涉及一种闸阀，所述闸阀包括闸板、右密封板、左密封板、O型密封圈和KY型密封圈组成；闸板为直板状，其截面形状为工字形，中间设置有与管道内径大小相等的阀孔；左密封板为直通状，由带凹槽的直板、无缝钢管和外法兰焊接而成，右密封板的结构与左密封板的结构为相互对称；左、右密封板分别位于闸板的左右两端，KY型密封圈放置在左、右密封板的KY型密封圈槽内，闸板的凸面放置在左、右密封板的导向凹槽中；左、右密封板与管道连接在一起。克服了现有三片式闸阀，容易出现的闸板卡死、闸板拉伤和浆体泄漏现象，改善了闸板受力情况，对闸板的工作可靠性和使用寿命的提高具有重要意义。

Three piece gate valve with guide

The three type gate valve with guide, relates to a gate valve, the gate valve comprises a gate, a right seal plate, left seal plate, O type sealing ring and KY type sealing ring; gate for straight shape, the section shape is I-shaped, is arranged between the valve hole and pipe diameter equal to the size of the left seal plate; for the straight shape, with a groove composed of straight, seamless steel pipe and the outer flange welded to the right of the sealing plate structure and the left seal plate structure for the symmetrical left and right ends; the left and right sealing plates are located on the gate, KY type sealing ring type KY placed on the left and right seal plate seal ring groove the gate of the convex groove, placed on the left and right of the sealing plate; the left and right sealing plates and pipes together. To overcome the existing three type gate valve gate, prone to jamming, leakage gate strain and slurry phenomenon, improve the gate stress situation, it is of great significance to the reliability and service life of the gate to improve.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种闸阀，特别是涉及一种带有导向的三片式闸阀。
技术介绍
矿山浆体输送工程中，闸阀是其主要部件之一。由于闸阀具有结构简单，安装方便和承载能力强等优点，得到广泛应用。三片式闸阀主要由左密封板、右密封板和闸板组成。在使用时，左密封板和右密封板连接到管道上，固定不动，驱动机构带动闸板往复上下运动，实现阀门的打开和关闭功能。在现有的三片式闸阀中，密封板和闸板之间都是采用平面接触，闸板的截面为长方形，这样就存在以下两点不足：1）由于密封板和闸板之间是平面接触，没有导向，闸板在往复运动过程中，容易产生倾斜，就会出现闸板卡死或拉伤现象，尤其是对大口径三片式闸阀，这一现象更加明显；2）由于闸板的截面为长方形，其抗弯曲截面系数较小，闸板容易产生较大的弯曲变形，从而出现浆体泄漏现象，导致闸阀整体失效，尤其是对于高压三片式闸阀，这一现象较明显。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有导向的三片式闸阀，本技术在密封板和闸板之间采用凹槽和凸块导轨式接触，这样闸板沿着导轨进行往复运动，避免了闸板与密封板卡死和闸板拉伤现象出现，另外闸板的截面为工字形，其抗弯曲截面系数较大，不容易产生弯曲变形，从而减少了浆体泄漏现象的发生，提高闸阀的使用寿命和工作可靠性。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：带有导向的三片式闸阀，所述闸阀包括闸板、右密封板、左密封板、O型密封圈和KY型密封圈组成；闸板为直板状，其截面形状为工字形，中间设置有与管道内径大小相等的阀孔；左密封板为直通状，由带凹槽的直板、无缝钢管和外法兰焊接而成，右密封板的结构与左密封板的结构为相互对称；左、右密封板分别位于闸板的左右两端，左、右密封板的下半部分也设置有与管道内径大小相等的阀孔，在圆孔的外周有KY型密封圈槽，在左、右密封板上开有O型密封圈槽和导向凹槽，KY型密封圈放置在左、右密封板的KY型密封圈槽内，闸板的凸面放置在左、右密封板的导向凹槽中；左、右密封板与管道连接在一起。所述的带有导向的三片式闸阀，所述导向凹槽位于左、右密封板的两侧，左、右密封板通过螺栓连接成一体。所述的带有导向的三片式闸阀，O型密封圈放置在左、右密封板的O型密封圈槽内。本技术的优点与效果是：1.本技术一种带有导向的三片式闸阀，主要解决现有三片式闸阀的闸板容易卡死和浆体泄漏问题。本技术是由左密封板、右密封板和闸板组成，在密封板和闸板之间采用凹槽和凸块导轨式接触，改进三片式闸阀的结构，克服了现有三片式闸阀，容易出现的闸板卡死、闸板拉伤和浆体泄漏现象，改善了闸板受力情况，对闸板的工作可靠性和使用寿命的提高具有重要意义2.本技术一种带有导向的三片式闸阀，是在密封板和闸板之间，采用凹槽和凸块导轨式接触，这样闸板沿着导轨进行往复运动，避免了闸板卡死和拉伤现象出现，另外闸板的截面为工字形，其抗弯截面系数较大，不容易产生弯曲变形，从而减少了浆体泄漏现象的发生，提高闸阀的使用寿命和工作可靠性，特别适合大口径和高压浆体输送领域中。附图说明图1是三片式闸阀的主视图；图2是三片式闸阀的剖视图；图3是三片式闸阀的左视图；图4是图3中A-A的剖视图；图5是三片式闸阀中密封板的主视图。具体实施方式下面结合实施例对本技术进行详细说明。图中部件编号为：1─闸板，2─左密封板，3─右密封板，4─六角螺母，5─六角螺栓，6─弹性垫圈，7─无缝钢管,8─外法兰，9─O型密封圈，10─KY型密封圈，11─O型密封圈槽，12─导向凹槽，13─KY型密封圈槽。本技术提供一种带有导向的三片式闸阀，它包括主要包括闸板、右密封板、左密封板、O型密封圈和KY型密封圈组成。闸板为直板状，其截面形状为工字形，中间设置有与管道内径大小相等的阀孔。左密封板为直通状，由带凹槽的直板、无缝钢管和外法兰焊接而成，右密封板的结构与左密封板的结构为相互对称。左、右密封板分别位于闸板的左右两端，左、右密封板的下半部分也设置有与管道内径大小相等的阀孔，在圆孔的外周有KY型密封圈槽，在左、右密封板上还开有O型密封圈槽和导向凹槽，导向凹槽位于左、右密封板的两侧，左、右密封板通过螺栓连接成一体。O型密封圈放置在左、右密封板的O型密封圈槽内，KY型密封圈放置在左、右密封板的KY型密封圈槽内，闸板的凸面放置在左、右密封板的导向凹槽中。左、右密封板与管道连接在一起。实施例1本技术由闸板1、左密封板2、右密封板3、六角螺母4、六角螺栓5、弹性垫圈6、无缝钢管7、外法兰8、O型密封圈9、KY型密封圈10、O型密封圈槽11、导向凹槽12和KY型密封圈槽13组成。闸板1截面形状为工字形，中间设置有与管道内径大小相等的阀孔。左密封板2由带凹槽的直板、无缝钢管7和外法兰焊接8而成，右密封板3的结构与左密封板2的结构为相互对称。左密封板2和右密封板3分别位于闸板1的左右两端，左密封板2和右密封板3的下半部分设置有与管道内径大小相等的阀孔，在圆孔的外周有KY型密封圈槽13，KY型密封圈10放置在KY型密封圈槽13中，起到闸板1的密封作用。在密封板上还开有O型密封圈槽11，O型密封圈9放置在该密封圈槽中，以防止浆体泄露。导向凹槽12位于左、右密封板的两侧，闸板1的两侧凸块放置在密封板的导向凹槽中，形成导轨式接触，这样闸板1沿着该导轨进行往复上下直线运动，实现阀门的打开和关闭功能。左密封板2和右密封板3通过六角螺母4、六角螺栓5和弹性垫圈6连接成一体。本文档来自技高网...

【技术保护点】
带有导向的三片式闸阀，其特征在于，所述闸阀包括闸板、右密封板、左密封板、O型密封圈和KY型密封圈组成；闸板为直板状，其截面形状为工字形，中间设置有与管道内径大小相等的阀孔；左密封板为直通状，由带凹槽的直板、无缝钢管和外法兰焊接而成，右密封板的结构与左密封板的结构为相互对称；左、右密封板分别位于闸板的左右两端，左、右密封板的下半部分也设置有与管道内径大小相等的阀孔，在圆孔的外周有KY型密封圈槽，在左、右密封板上开有O型密封圈槽和导向凹槽， KY型密封圈放置在左、右密封板的KY型密封圈槽内，闸板的凸面放置在左、右密封板的导向凹槽中；左、右密封板与管道连接在一起。

【技术特征摘要】
1.带有导向的三片式闸阀，其特征在于，所述闸阀包括闸板、右密封板、左密封板、O型密封圈和KY型密封圈组成；闸板为直板状，其截面形状为工字形，中间设置有与管道内径大小相等的阀孔；左密封板为直通状，由带凹槽的直板、无缝钢管和外法兰焊接而成，右密封板的结构与左密封板的结构为相互对称；左、右密封板分别位于闸板的左右两端，左、右密封板的下半部分也设置有与管道内径大小相等的阀孔，在圆孔的外周有KY型密封圈槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴洁，于皓楠，黄爽，
申请(专利权)人：沈阳大学，
类型：新型
国别省市：辽宁;21