The invention relates to a method for continuously drying system of gasoline and diesel or oil recovery, it can be applied to phosphorus mud, slag phosphorus evaporation collection, calcium oxide or calcium chloride, the raffinate of benzoyl chloride, chemical drying, waste recycling and other comprehensive. It includes a drying host; the drying machine comprises a plurality of vertical arranged before and after alternating closed cavity, and the cavity of the heating to the heating device, the cavity is provided with suitable for rotation of the scraping plate; between adjacent cavities through at least one feeding channel is connected with the sealing cavity, there exists at least one pair of adjacent meanwhile, the feeding channel is arranged in the cavity of the entrance of central and / or upper and / or top in the height direction; at least one cavity is provided with an exhaust channel; in front of the cavity is provided with a material inlet, a cavity at the rear end is provided with a discharge port; when working in rotation the scraping plate, paste or powder from the cavity of the front end of the cavity in order to move back.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种浆料或粉料的连续干燥系统及其工作方法,可应用于对磷泥、渣中的磷的蒸发收集,氧化钙或氯化钙,苯甲酰氯等的化工残液处理,化工成品干燥,三废综合回收处理,汽柴油或机油等油、或有机化工原料的回收。
技术介绍
现有技术中,用电炉法生产黄磷,会产生磷泥、磷渣等废弃物,而废弃的磷泥、磷渣中还有相当部分的黄磷没有完全炼出,这样造成资源的浪费。现有的回收黄磷的方法有蒸汽过滤法、干蒸法、化学试剂反应法等等;蒸汽过滤法是将磷泥、渣放入容器中用蒸汽连续加热,使磷泥渣溶解、过滤出的磷精制后成为成品黄磷,用这种方法处理后的磷泥、渣中仍然有l5-20%的磷元素不能收回,而且蒸汽耗量大、生产周期长(20天左右),污染依然严重;干蒸法是将磷泥、渣装入蒸馏铁锅内加热铁锅、通过导气管道将磷蒸汽导入热水锅中精制成黄磷,这种方法不能连续生产,效率较低,用这种方法处理后的磷泥、渣中仍然有l5-20%的磷元素不能收回;化学试剂反应法采用二硫化碳作淬取剂、淬取黄磷,这种方法较前两种方法先进,但是其工艺周期长,回收量小,一次淬取后余渣还有2-5%的磷残留,操作工艺复杂、温度不易控制,且对黄磷的质量不易控制。中国专利文献CN1152545公开了一种从磷泥渣中回收黄磷的工艺及设备。该现有技术的不足之处在于:需要停机装、卸料,不能实现连续工作,导致生产效率较低。中国专利文献CN103591780A公开了一种浆料或粉料的连续干燥系统的干燥主机,包括:主轴、多层上下设置的环形腔体;各环形腔体通过中央通孔活动密封配合于该主轴上,该主轴上固定有分布于各环形腔体中的刮料板;相邻的两个环形腔体之间具有间 ...
【技术保护点】
一种连续干燥系统,包括干燥主机;其特征在于该干燥主机包括:多个竖向设置且前后相间排列的封闭式腔体;相邻的腔体之间通过至少一个过料通道相连,至少存在一对相邻的腔体,其间设置的过料通道的入口在高度方向上都处于相应腔体的中部和顶部;该连续干燥系统还包括:向各腔体加热的加热装置,各腔体内设有适于旋转的刮料板;所述的各腔体为环形腔体,且同轴线横向排列;至少一个腔体上设有排气通道;处于前端的腔体上设有入料口,处于后端的腔体上设有出料口;工作时,在各刮料板的旋转作用下,浆料或粉料从所述前端的腔体依次向后端的腔体移动;所述排气通道与一集气管相连,该集气管的排气口与一汽液混合冷凝器相连;该汽液混合冷凝器包括一封闭的卧式圆筒形冷凝罐,所述集气管的排气口与该冷凝罐前端的入口相连,该冷凝罐前端的入口还与一冷凝液输入管相连,冷凝罐的后端底部设有排放管,该排放管延伸入一回收池中;所述冷凝罐内设有多个沿该冷凝罐的轴向分布的、工作时旋转的风叶,风叶上分布有多个通孔,风叶旋转时,能翻动冷凝罐内壁底部的液体并使液体雾化;所述连续干燥系统还包括:向各腔体加热的加热装置,各腔体内设有适于旋转的刮料板;至少一个腔体上设有排气通 ...
【技术特征摘要】
1.一种连续干燥系统,包括干燥主机;其特征在于该干燥主机包括:多个竖向设置且前后相间排列的封闭式腔体;相邻的腔体之间通过至少一个过料通道相连,至少存在一对相邻的腔体,其间设置的过料通道的入口在高度方向上都处于相应腔体的中部和顶部;该连续干燥系统还包括:向各腔体加热的加热装置,各腔体内设有适于旋转的刮料板;所述的各腔体为环形腔体,且同轴线横向排列;至少一个腔体上设有排气通道;处于前端的腔体上设有入料口,处于后端的腔体上设有出料口;工作时,在各刮料板的旋转作用下,浆料或粉料从所述前端的腔体依次向后端的腔体移动;所述排气通道与一集气管相连,该集气管的排气口与一汽液混合冷凝器相连;该汽液混合冷凝器包括一封闭的卧式圆筒形冷凝罐,所述集气管的排气口与该冷凝罐前端的入口相连,该冷凝罐前端的入口还与一冷凝液输入管相连,冷凝罐的后端底部设有排放管,该排放管延伸入一回收池中;所...
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