一种母针基上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种母针基上料装置，属于医疗设备技术领域。现有技术的插杆在外力的作用下插入母针基内腔，很容易导致母针基磨损甚至损坏。本实用新型专利技术包括上料机构、转料机构、取料机构、机架，机架上端架设取料机构，取料机构两侧分别设置夹管机构和转料机构，上料机构驱动母针基到转料机构，取料机构在转料机构上取料送到夹管机构上进行装配，上料机构包括滑动板，滑板设置能够容纳母针基的滑动槽。利用推杆组件驱动母针基向上运动，当取料机构的插杆向下运动插接母针基时，使得插接过程更加顺利，能够有效减少母针基在插接过程中的磨损。本实用新型专利技术结构简单合理，实现了母针基与导管的自动化装配。

Mother needle base feeding device

The utility model discloses a mother needle base feeding device, which belongs to the technical field of medical equipment. In the prior art, the inserting rod is inserted into the inner cavity of the female needle under the action of external force, which can easily lead to wear and even damage of the needle base. The utility model comprises a feeding mechanism, feeding mechanism, feeding mechanism, machine frame, the upper end of the frame is mounted reclaimer mechanism taking device are arranged on both sides of the pipe clamping mechanism and feeding mechanism, a feeding mechanism is driven to turn the female needle base feeding mechanism, the material fetching mechanism in turn to material feeding mechanism of pipe clamp on assembly the feeding mechanism comprises a sliding plate, a sliding groove sliding plate is arranged to accommodate female needle base. The push rod assembly is used to drive the needle base to move upwards, and the inserting process is more smoothly when the inserting rod of the material fetching mechanism moves downwards to plug the mother needle base, thereby effectively reducing the wear of the female needle base in the splicing process. The utility model has the advantages of simple and reasonable structure, and realizes the automatic assembly of the female needle base and the catheter.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种母针基上料装置，属于医疗设备

技术介绍
母针基是输液器的一部分，输液器在医用输液领域得到广泛应用，输液器一般包括导管、过滤器、母针基、穿刺针、止液夹等，母针基主要用于连接导管与过滤器。为保证加工装配效率以及避免细菌污染，母针基与导管的装配一般通过自动化设备完成。中国专利(专利号：201210314908.0)输液器的母针基与导管的自动化装配装置，其包括翻板，所述翻板端部设有对所述翻板进行翻转和复位的翻转机构，所述翻板上设置有翻板翻转后进行取件的取件机构和将所述取件机构取得的母针基插入导管的推送机构。取件机构包括固定在滑动主板上的顶杆油缸，所述滑动主板位于所述翻板上，在所述滑动主板上设有由所述顶杆油缸带动进行滑动的第二导向块，所述第二导向块上安装有用于伸入所述母针基的内腔并携带上该母针基的插杆。此专利中并没有公开母针基如何排列到翻板下方，现有技术也没有找到类似装置。并且此专利中插杆在顶杆油缸直接带动插入母针基内腔，并带动母针基移动，由于插杆需要带动母针基移动，因此插杆与母针基的内腔是过盈配合。母针基是塑料制品，插杆在外力的作用下插入母针基内腔，很容易导致母针基磨损甚至损坏。针对目前现有技术中存在的上述缺陷，实有必要进行研发，解决现有技术中存在的缺陷。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷，本技术的目的在于提供一种结构简单、设计合理，能够使得母针基准确排列、有效避免母针基磨损的母针基上料装置。为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种母针基上料装置，包括上料机构、转料机构、取料机构、机架，机架上端架设取料机构，取料机构两侧分别设置夹管机构和转料机构，上料机构驱动母针基到转料机构，取料机构在转料机构上取料送到夹管机构上进行装配，上料机构包括滑动板，滑动板设置能够容纳母针基的滑动槽。转料机构包括与上料机构相邻近的转料架、架设于转料架的转板、驱动转板转动的转料驱动源，转板设置能够容纳母针基的容纳通槽，固设在转料架上的转料驱动源驱动转板往复转动。转料架在转板下方设置一推杆组件，推杆组件包括与转料架活动连接的推动板、固设在推动板上端面的推杆、驱动推动板上下往复运动的推杆驱动源，推杆穿过放置母针基的容纳通槽，推动母针基上移配合取料机构取料。取料机构包括用以插接母针基的插接组件、驱动插接组件往复转动的转动驱动源、驱动插接组件平移的平移驱动源，插接组件固设于与架设在机架上端的一承载板上，转动驱动源驱动已插接母针基的插接组件转动，平移驱动源驱动插接组件平移到已夹有导管的夹管机构进行装配。转板能够往复转动，转板设置若干容纳母针基的容纳通槽，容纳通槽的端口先是与滑动槽的端口相平齐，使得从滑动槽中滑出的母针基直接进入容纳通槽中，容纳通槽反转，使得容纳通槽的端口与取料机构的插杆位置相对应，插杆在容纳通槽中插接母针基，能够确保插杆有效插接母针基。当取料机构的插杆向下运动插接母针基时，推杆组件驱动母针基向上运动，使得插接过程更加顺利，能够有效减少母针基在插接过程中的磨损。插接组件竖直插入母针基的内腔，进而插接组件旋转使得母针基端口对准导管端口，在平移驱动源的驱动下，母针基与导管进行插接装配。结构简单合理，实现了母针基与导管的自动化装配。进一步地，滑动槽一端连接能够使得母针基有序排列的一振盘。利用振盘可以使得母针基有序进入滑动槽中。进一步地，转料驱动源固设在转料架上端，其活动端连接一齿轮板，转板两端设置转轴，转轴通过轴承与转料架相连接，转轴连接与齿轮板齿轮配合的一转轮。进一步地，插接组件包括插接母针基的插杆、穿设导管的引针、驱动插杆运动的插杆驱动源、驱动引针运动的引针驱动源。由于导管比较软，端口很容易弯曲，在母针基与导管进行插接之前，引针先伸入导管内腔，使得导管端口对齐母针基端口，提高了插接成功率。进一步地，插杆固设在插杆板上，插杆板与固设在承载板上的插杆驱动源的活动端螺接；引针固定在引针板上，引针板上一侧面固设引针驱动源，引针驱动源的活动端与插杆板的一侧面卡套连接；承载板侧面卡套固连引导杆，引导杆依次穿设引针板、插杆板。进一步地，转板上设置用以检测容纳通槽是否有料的检测组件。进一步地，滑动槽邻近转料机构一端设置用以避免母针基滑出滑动槽的挡针组件。进一步地，滑动槽邻近转板的端口与容纳通槽的端口相平齐。进一步地，承载板两端设置转轴，转轴与取料架轴承连接。转轴穿设取料架的一端固设一转动组件，转动组件与垂设在取料架上的转动驱动源的活动端螺接。进一步地，滑动槽为倒置的凸字型。滑动槽的形状与母针基的外形类似，能够保持母针基有序排列，方便后面的插接。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术转板能够往复转动，转板设置若干容纳母针基的容纳通槽，容纳通槽的端口先是与滑动槽的端口相平齐，使得从滑动槽中滑出的母针基直接进入容纳通槽中，容纳通槽反转，使得容纳通槽的端口与取料机构的插杆位置相对应，插杆在容纳通槽中插接母针基，能够确保插杆有效插接母针基。当取料机构的插杆向下运动插接母针基时，推杆组件驱动母针基向上运动，使得插接过程更加顺利，能够有效减少母针基在插接过程中的磨损。本技术设置插接组件竖直插入母针基的内腔，进而插接组件旋转使得母针基端口对准导管端口，在平移驱动源的驱动下，母针基与导管进行插接装配。本技术结构简单合理，实现了母针基与导管的自动化装配过程。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术的上料机构与转料机构装配示意图；图3为本技术的转料机构结构示意图；图4为本技术的转料机构倾斜一定角度的结构示意图；图5为本技术的取料机构结构示意图；图6为本技术取料机构与夹管机构装配示意图；图7为本技术的取料机构装配示意图；图8为本技术的取料机构倾斜一定角度的结构示意图；图9为本技术的取料机构与夹管机构转换一定角度的结构示意图；图10为本技术的夹管机构装配示意图。附图说明：1-机架，11-取料架，12-平移板，13-平移驱动源，14-升降驱动源，15-滑轨，16-滑动组件，2-上料机构，21-振盘，22-滑动板，221-滑动槽，23-挡针组件，3-转料机构，31-转料架，32-转板，321-容纳通槽，322-检测组件，33-转轮，34-齿轮板，35-转料驱动源，36-推动板，361-推杆，37-推杆驱动源，4-取料机构，41-插杆，411一引针，42-承载板，43-导向板，44-插杆板，45-引针板，451-引导杆，46-引针驱动源，47-插杆驱动源，48-转动驱动源，49-转动组件，5-夹管机构，51-夹管架，52-收集槽，53-夹管驱动源，54-夹管组件，55-引导驱动源，56-引导组件。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。相反，本技术涵盖任何由权利要求定义的在本技术的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本技术有更好的了解，在下文对本技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种母针基上料装置，包括上料机构(2)、转料机构(3)、取料机构(4)、机架(1)，所述机架(1)上端架设取料机构(4)，取料机构(4)两侧分别设置夹管机构(5)和转料机构(3)，上料机构(2)驱动母针基到转料机构(3)，取料机构(4)在转料机构(3)上取料送到夹管机构上进行装配，其特征在于，上料机构(2)包括滑动板(22)，所述滑动板设置能够容纳母针基的滑动槽(221)；所述转料机构(3)包括与上料机构(2)相邻近的转料架(31)、架设于转料架(31)的转板(32)、驱动转板(32)转动的转料驱动源(35)，所述转板(32)设置能够容纳母针基的容纳通槽(321)，固设在转料架(31)上的转料驱动源(35)驱动转板(32)往复转动；所述转料架(31)在转板(32)下方设置一推杆组件，所述推杆组件包括与转料架(31)活动连接的推动板(36)、固设在推动板(36)上端面的推杆(361)、驱动推动板(36)上下往复运动的推杆驱动源(37)，所述推杆(361)穿过放置母针基的容纳通槽(321)，推动母针基上移配合取料机构(4)取料；所述取料机构(4)包括用以插接母针基的插接组件、驱动插接组件往复转动的转动驱动源(48)、驱动插接组件平移的平移驱动源(13)，所述插接组件固设于与架设在机架(1)上端的一承载板(42)上，所述转动驱动源(48)驱动已插接母针基的插接组件转动，平移驱动源(13)驱动插接组件平移到已夹有导管的夹管机构(5)进行装配。...

【技术特征摘要】
1.一种母针基上料装置，包括上料机构(2)、转料机构(3)、取料机构(4)、机架(1)，所述机架(1)上端架设取料机构(4)，取料机构(4)两侧分别设置夹管机构(5)和转料机构(3)，上料机构(2)驱动母针基到转料机构(3)，取料机构(4)在转料机构(3)上取料送到夹管机构上进行装配，其特征在于，上料机构(2)包括滑动板(22)，所述滑动板设置能够容纳母针基的滑动槽(221)；所述转料机构(3)包括与上料机构(2)相邻近的转料架(31)、架设于转料架(31)的转板(32)、驱动转板(32)转动的转料驱动源(35)，所述转板(32)设置能够容纳母针基的容纳通槽(321)，固设在转料架(31)上的转料驱动源(35)驱动转板(32)往复转动；所述转料架(31)在转板(32)下方设置一推杆组件，所述推杆组件包括与转料架(31)活动连接的推动板(36)、固设在推动板(36)上端面的推杆(361)、驱动推动板(36)上下往复运动的推杆驱动源(37)，所述推杆(361)穿过放置母针基的容纳通槽(321)，推动母针基上移配合取料机构(4)取料；所述取料机构(4)包括用以插接母针基的插接组件、驱动插接组件往复转动的转动驱动源(48)、驱动插接组件平移的平移驱动源(13)，所述插接组件固设于与架设在机架(1)上端的一承载板(42)上，所述转动驱动源(48)驱动已插接母针基的插接组件转动，平移驱动源(13)驱动插接组件平移到已夹有导管的夹管机构(5)进行装配。2.如权利要求1所述的一种母针基上料装置，其特征在于，所述滑动槽(221)一端连接能够使得母针基有序排列的一振盘(21)。3.如权利要求1所述的一种母针基上料装置，其特征在于，所述转料驱动源(35)固设在转料架(31)上端，其活动端连接一齿轮板(34)，所述转板(32)两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁启明，
申请(专利权)人：梁启明，
类型：新型
国别省市：浙江;33