冲压模具侧翻边机构制造技术

本发明专利技术涉及一种模具领域，尤其是冲压模具侧翻边机构，包括上模和下模，上模包括上模座、驱动块和压料板，驱动块固定安装在上模座上，压料板安装在上模座上，并有导柱定位；下模包括下模座，下模座上安装驱动块靠跟和冲压下模芯，驱动块靠跟位置与驱动块的侧边位置相对应；冲压下模芯安装在模芯座上，模芯座安装在下模座上，在下模座上与驱动块对应的位置铰接有翻转块，翻转块通过支架铰接在下模座上，翻转块底部通过连接块连接有复位弹簧；翻转块安装在冲压下模芯的一侧。该模具结构简单，通用性较高，对不同工件的冲压时，只需要更换冲压下模芯和翻转块，冲压下模芯和翻转块根据工件形状和翻边大小进行设计即可，提高的模具通用性。

Stamping die side flanging mechanism

The invention relates to a mold, especially the stamping die flanging mechanism, including upper and lower die, die comprises an upper die seat and a driving block and a pressure plate, a driving block is fixed on an upper die seat, the pressure plate is installed on the upper die seat, and a guide column positioning; the lower die comprises die holder, drive block by with lower mould and stamping die mounting seat, driving block by with position and the driving block side corresponding to the position; the lower mould installed on the stamping mold core seat, the core seat is arranged on the lower mould seat, on the die holder and position hinge corresponding with the drive block flip flip block by block, which is hinged on the lower mould seat, turning block at the bottom are connected by a reset spring connecting block; one side turning block in the installation of stamping mould core. The mold has the advantages of simple structure, high versatility, the stamping of different workpieces, only need to replace the stamping mould core and turning block, stamping mould core and turning block according to the shape and size of the flange design can improve the versatility, mold.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种模具领域，尤其是冲压模具侧翻边机构。
技术介绍
现有的汽车工件侧边翻边冲压模具，主要利用斜楔装置结构，造成冲压模具体积大，并且斜楔装置的通用性不高，不同工件的翻边需要设计对应的斜楔装置，造成生产成本高。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术提供一种结构简单，并且具有通用性的冲压模具侧翻边机构模具，具体的技术方案为：冲压模具侧翻边机构，包括上模和下模，所述的上模包括上模座、驱动块和压料板，所述的驱动块固定安装在上模座上，压料板安装在上模座上，并有导柱定位；所述的下模包括下模座，下模座上安装驱动块靠跟和冲压下模芯，所述的驱动块靠跟位置与驱动块的侧边位置相对应；所述的冲压下模芯安装在模芯座上，模芯座安装在下模座上，在下模座上与驱动块对应的位置铰接有翻转块，所述的翻转块通过支架铰接在下模座上，所述的翻转块底部通过连接块连接有复位弹簧；所述的翻转块安装在冲压下模芯的一侧。本专利技术提供的冲压模具侧翻边机构，结构简单，通用性较高，对不同工件的冲压时，只需要更换冲压下模芯和翻转块，冲压下模芯和翻转块根据工件形状和翻边大小进行设计即可，提高的模具通用性。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。具体实施方式现通过实施例作进一步说明。如图1所示，冲压模具侧翻边机构，包括上模和下模，所述的上模包括上模座1、驱动块2和压料板3，所述的驱动块2固定安装在上模座1上，压料板3安装在上模座1上，并有导柱定位；所述的下模包括下模座10，下模座10上安装驱动块靠跟9和冲压下模芯4，所述的驱动块靠跟9位置与驱动块2的侧边位置相对应；所述的冲压下模芯4安装在模芯座5上，模芯座5安装在下模座10上，在下模座10上与驱动块2对应的位置铰接有翻转块11，所述的翻转块11通过支架7铰接在下模座10上，所述的翻转块11底部通过连接块6连接有复位弹簧8；所述的翻转块11安装在冲压下模芯4的一侧。上模下行时，首先是压料板3先压住放置在冲压下模芯4上工件，下模继续下行，驱动块驱动翻转块11翻转，驱动块2的下端面冲压工件的边缘，随着翻转块11一起向下翻转，形成翻边；冲压完成后，上模抬升，驱动块22抬起，活翻转块11在复位弹簧8的作用下复位，取出翻边成型的工件。本文档来自技高网...

【技术保护点】
冲压模具侧翻边机构，包括上模和下模，其特征在于，所述的上模包括上模座、驱动块和压料板，所述的驱动块固定安装在上模座上，压料板安装在上模座上，并有导柱定位；所述的下模包括下模座，下模座上安装驱动块靠跟和冲压下模芯，所述的驱动块靠跟位置与驱动块的侧边位置相对应；所述的冲压下模芯安装在模芯座上，模芯座安装在下模座上，在下模座上与驱动块对应的位置铰接有翻转块，所述的翻转块通过支架铰接在下模座上，所述的翻转块底部通过连接块连接有复位弹簧；所述的翻转块安装在冲压下模芯的一侧。

【技术特征摘要】
1.冲压模具侧翻边机构，包括上模和下模，其特征在于，所述的上模包括上模座、驱动块和压料板，所述的驱动块固定安装在上模座上，压料板安装在上模座上，并有导柱定位；所述的下模包括下模座，下模座上安装驱动块靠跟和冲压下模芯，所述的驱动块靠跟位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁玮骏，黄名兴，唐绍淼，罗丙球，
申请(专利权)人：柳州通为机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45