一种PVC用尿素脂/缩二脲基液体钾锌催发泡稳定剂及其制备方法技术

技术编号:15229535 阅读:132 留言:0更新日期:2017-04-27 15:17
本发明专利技术公开了一种PVC用尿素脂/缩二脲基液体钾锌催发泡稳定剂及其制备方法。目前主流使用的环保液体钾锌发泡剂,大多含有大量的溶剂,且使用的有机酸大多数来自于石油资源。本发明专利技术的稳定剂包括以下组分:尿素脂/缩二脲基乳液30‑50%,钾盐/锌盐溶液40‑50%,抗氧化剂0‑5%,β‑二酮0‑5%,亚磷酸酯0‑10%;所述的尿素脂/缩二脲基乳液,其由以下组分制备而成:尿素20‑30%,异辛酸5‑20%,油酸10‑40%,催化剂1‑5%,溶剂30‑50%;所述的钾盐/锌盐溶液,其由以下组分制备而成:氢氧化钾0‑15%,锌化合物15‑25%,异辛酸25‑60%,油酸5‑10%,溶剂10‑40%。本发明专利技术的稳定剂具有使PVC制品热稳定性佳,发泡倍率高,泡孔细腻致密的特点。

Urea formaldehyde / shrink two urea based liquid potassium zinc foam stabilizer for PVC and preparation method thereof

The invention discloses a urea formaldehyde / shrink two urea based liquid potassium zinc foam stabilizing agent for PVC and a preparation method thereof. At present, most of the environmentally friendly liquid potassium zinc foaming agents, most of which contain a large number of solvents, and the use of organic acids are mostly derived from petroleum resources. The stabilizer of the invention comprises the following components: urea grease / shrink two urea emulsion 30 50% potassium / zinc salt solution 40 50%, 0 5% antioxidant, beta ketone 0 two 5%, 0 10% phosphite; the urea grease / shrink two urea emulsion, which is composed of the following group prepared: urea 20 isooctanoate 5 30%, 20%, 10 oleic acid 40%, the catalyst 1 5%, 30 and 50% of the solvent; potassium / zinc salt solution, which consists of the following components prepared by KOH 0 15%, 15 25% different zinc compounds. 25 octanoic acid 60%, oleic acid 5 10%, 10 40% solvent. The stabilizer of the invention has the advantages of good thermal stability of the PVC product, high foaming rate and delicate and dense bubble hole.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及PVC中采用AC发泡剂发泡用的稳定剂,具体地说是一种PVC用尿素脂/缩二脲基液体钾锌催发泡稳定剂及其制备方法
技术介绍
PVC(聚氯乙烯)是世界上仅次于PE(聚乙烯)的第二大合成树脂,广泛应用于建筑、交通、通讯、电子、化工、机械以及快速消费品等行业。在生产过程中PVC加工成型的通常温度在160℃以上,然而,它的分解温度却在120℃,给加工带来了很大难度。因此,在PVC配方中需要加入热稳定剂来增加其加工过程中的热稳定性。目前市场上稳定剂的种类繁多,主要有铅盐稳定剂、钙锌稳定剂、有机锡稳定剂等几大类。铅盐和钡镉盐等其它重金属盐类稳定剂因为其热稳定性卓越、价格低廉、生产工艺简单,占据了中国PVC热稳定剂的主要市场。但随着近几年国家对于环保的重视,加大了对于铅盐等重金属的使用限制。新型的稀土稳定剂由于综合性能较好,有一段时间得到广泛的应用;不过,稀土资源具有稀缺性,价格始终在上涨并且剧烈波动,使其推广价值大大受到影响。在软质PVC生产发泡材料的工艺中大量用到了AC(偶氮尔甲酰胺)发泡剂。为了配合其发泡原理,国内主流使用的是环保液体钾锌发泡剂,但其中大多含有大量的溶剂,且使用的有机酸大多数来自于石油资源。石油价格上涨,稳定剂也势必随之波动。尿素广泛应用于农业、医疗、工业等领域,而我国作为农业大国,据统计去年我国的尿素产量达到3446.49万吨。尿素兼具价格低廉,安全环保,资源可再生,并且尿素及其衍生物均对AC发泡剂起到催化发泡的作用。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷,提供一种环保、无毒、价格低廉的PVC用尿素脂/缩二脲基液体钾锌催发泡稳定剂,其不仅具有良好的热稳定性,而且催化AC发泡剂的效率高,相比较于现有的国内发泡用稳定剂,具有性价比高的优势。为此,本专利技术采用如下的技术方案:一种PVC用尿素脂/缩二脲基液体钾锌催发泡稳定剂,其包括以下重量百分比含量的组分:尿素脂/缩二脲基乳液30-50%,钾盐/锌盐溶液40-50%,抗氧化剂0-5%,β-二酮0-5%,亚磷酸酯0-10%;所述的尿素脂/缩二脲基乳液,其由以下重量百分比含量的组分采用缩合反应制备而成:尿素20-30%,异辛酸5-20%,油酸10-40%,催化剂1-5%,溶剂30-50%;所述的钾盐/锌盐溶液,其由以下重量百分比含量的组分制备而成:氢氧化钾0-15%,锌化合物15-25%,异辛酸25-60%,油酸5-10%,溶剂10-40%。上述尿素脂/缩二脲基乳液制备的反应式如下:2CO(NH2)2=NH2CONHCONH2+NH3,NH3+RCOOH=RCOONH4,CO(NH2)2+RCOOH=RCOONHCONH2+H2O。在反应过程需要保持在较高的温度和压力下进行,尿素在反应溶液中呈现弱碱性,可与长链羧酸缓慢反应生成尿素脂,并且能够控制反应体系始终维持在一个较低的pH值,催化进一步反应;在较低的pH值下,两个尿素分子在高温高压下缩合而成,形成缩二脲结构,同时释放出一个氨分子,呈现中强碱性,可迅速被有机酸吸收,继续维持缩合反应条件。反应得到的产物分别可对PVC起到润滑,增塑的作用,并且对AC发泡剂起到优异的催化作用;并且所得的产物流动性佳,可减少液体稳定剂中溶剂的使用。上述钾盐/锌盐溶液制备的反应式如下:KOH+RCOOH=RCOOK+H2O,ZnO+2RCOOH=(RCOO)2Zn+H2O。(R可以是7~18碳的长链结构)将上述两种反应中间体按比例混合可以得到所需的尿素脂/缩二脲基液体钾锌催发泡稳定剂。本专利技术以尿素为起始原料,开发出尿素脂/缩二脲基液体钾锌催发泡稳定剂,从资源选择、突出性能和生产成本等方面来说,具有重要的市场价值。进一步地,所述的催化剂为碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸氢钾、磷酸二氢钾中的一种或几种组成的混合物。进一步地,当所述的催化剂为磷酸二氢钾或/和碳酸氢钾时,所述氢氧化钾的含量可以为0。进一步地,所述的溶剂为脱芳烃溶剂油D80、脱芳烃溶剂油D100、环氧大豆油、二乙二醇、二乙二醇单丁醚、二丙二醇甲醚中的一种或几种组成的混合物。进一步地,所述的锌化合物为氧化锌、碱式碳酸锌中的一种或两种组成的混合物。进一步地,所述的抗氧化剂为抗氧剂1076、抗氧剂1010中的一种或两种组成的混合物。进一步地,所述的β-二酮为二苯甲酰甲烷、硬脂酰苯甲酰甲烷、乙酰丙酮、脱氢乙酸中的一种或几种组成的混合物。进一步地,所述的亚磷酸酯为亚磷酸一苯二异辛酯、二亚磷酸双酚A四C12-15酯中的一种或两种组成的混合物。本专利技术还提供上述PVC用尿素脂/缩二脲基液体钾锌催发泡稳定剂的制备方法,其包括如下步骤:第一步,尿素脂/缩二脲基乳液的制备:将尿素、异辛酸、油酸、催化剂和溶剂进行混合反应,反应温度在140-160℃,反应压力在0.5-1.0MPa,反应时间维持在120-180分钟;第二步,钾盐/锌盐溶液的制备:将氢氧化钾0-15%、锌化合物15-25%、异辛酸25-60%、油酸5-10%和溶剂10-40%混合搅拌,反应温度在80-90℃;第三步,复配:尿素脂/缩二脲基乳液30-50%、钾盐/锌盐溶液40-50%、抗氧化剂0-5%、β-二酮0-5%和亚磷酸酯0-10%复配,复配温度为90-110℃,降温过滤即得PVC用尿素脂/缩二脲基液体钾锌催发泡稳定剂。进一步地,第二步反应结束后升温到120-130℃进行负压脱水;或在第三步中,将复配用的其他原料(指尿素脂/缩二脲基乳液、抗氧化剂、β-二酮0-5%和亚磷酸酯)加入第二步得到的反应溶液中,再升温到120-130℃进行负压脱水。本专利技术具有的有益效果如下:1.本专利技术的稳定剂组分中,有机酸及其盐类、尿素、尿素脂、缩二脲、锌盐类等均可对AC发泡剂起到活化作用;尤其是含氮化合物的存在能够非常高效地提高AC发泡剂的发泡速度和发泡倍率。2.本专利技术的稳定剂流动性佳,尤其在PVC发泡糊料的生产工艺中,与PVC糊料的相容性佳,特别是在组分中的含氮化合物,更加利于AC发泡剂在体系中的分散,尿素脂本身对PVC加工过程中起到润滑增塑的作用,在发泡是尤其可以充当泡孔整理剂的作用,最终使发泡均匀,泡孔细腻致密,制品表面光洁平整;并且基本无毒,环保,性价比高,具有广阔的市场价值。3.本专利技术的稳定剂相对于国内的同类稳定剂,减少了对石油原料的依赖,减少了PVC加工过程中对于环境的破坏,顺应了现今对于可持续发展的要求。4.本专利技术的稳定剂采用了亚磷酸酯的复合体系,在生产过程减少了初期着色,并且延长了其制品的后期热稳定时间。5.相对于现有的制备方法,本专利技术减少了溶剂的使用量。具体实施方式为了对本专利技术再作进一步的说明,对本专利技术的具体操作方法在实施例中描述,但本专利技术不受下述实施例的限定。实施例1(1)第一步,所使用的原料组分为:二乙二醇325kg、油酸337kg、异辛酸165kg、尿素302kg;所使用的催化剂为碳酸钠,占前述原料总量的3%。反应维持在0.4-0.6MPa的压力下,搅拌并加热直至140℃,维持反应状态2小时。反应结束后冷却,调整pH值至7,得到尿素脂/缩二脲基乳液。(2)第二步,所使用的原料组分为:二乙二醇100kg、二乙二醇单丁醚62kg、异辛酸355kg、油酸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PVC用尿素脂/缩二脲基液体钾锌催发泡稳定剂,其包括以下重量百分比含量的组分:尿素脂/缩二脲基乳液30‑50%,钾盐/锌盐溶液40‑50%,抗氧化剂0‑5%,β‑二酮0‑5%,亚磷酸酯0‑10%;所述的尿素脂/缩二脲基乳液,其由以下重量百分比含量的组分采用缩合反应制备而成:尿素20‑30%,异辛酸5‑20%,油酸10‑40%,催化剂1‑5%,溶剂30‑50%;所述的钾盐/锌盐溶液,其由以下重量百分比含量的组分制备而成:氢氧化钾0‑15%,锌化合物15‑25%,异辛酸25‑60%,油酸5‑10%,溶剂10‑40%。

【技术特征摘要】
1.一种PVC用尿素脂/缩二脲基液体钾锌催发泡稳定剂,其包括以下重量百分比含量的组分:尿素脂/缩二脲基乳液30-50%,钾盐/锌盐溶液40-50%,抗氧化剂0-5%,β-二酮0-5%,亚磷酸酯0-10%;所述的尿素脂/缩二脲基乳液,其由以下重量百分比含量的组分采用缩合反应制备而成:尿素20-30%,异辛酸5-20%,油酸10-40%,催化剂1-5%,溶剂30-50%;所述的钾盐/锌盐溶液,其由以下重量百分比含量的组分制备而成:氢氧化钾0-15%,锌化合物15-25%,异辛酸25-60%,油酸5-10%,溶剂10-40%。2.根据权利要求1所述的PVC用尿素脂/缩二脲基液体钾锌催发泡稳定剂,其特征在于,所述的催化剂为碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸氢钾、磷酸二氢钾中的一种或几种组成的混合物。3.根据权利要求2所述的PVC用尿素脂/缩二脲基液体钾锌催发泡稳定剂,其特征在于,当所述的催化剂为磷酸二氢钾或/和碳酸氢钾时,所述氢氧化钾的含量为0。4.根据权利要求1所述的PVC用尿素脂/缩二脲基液体钾锌催发泡稳定剂,其特征在于,所述的溶剂为脱芳烃溶剂油D80、脱芳烃溶剂油D100、环氧大豆油、二乙二醇、二乙二醇单丁醚或二丙二醇甲醚其中的一种或几种组成的混合物。5.根据权利要求1所述的PVC用尿素脂/缩二脲基液体钾锌催发泡稳定剂,其特征在于,所述的锌化合物为氧化锌、氢氧化锌、碱式碳酸锌中的一种或两种组成的混合物。6.根据权利要求1所述的PVC用尿素脂/缩二脲基液体钾锌催发泡稳定剂,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁礼源陈旻童敏伟程媛媛
申请(专利权)人:浙江传化华洋化工有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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