本发明专利技术公开了一种耐腐蚀的中空玻璃的加工工艺，包括㈠配料；㈡将待加工的玻璃进行上片；㈢划片；㈣制框、上框，在自动弯框机上进行弯框；㈤对弯好的铝框进行离子处理；㈥电镀；㈦对电镀好的铝框内进行填充干燥剂，填充后用插脚将铝框连接成型，铝框制好后对齐涂抹丁基胶，上框；㈧玻璃合片；㈨对合片的玻璃进行封胶，再通过翻转包装装置对玻璃进行翻转包装。本发明专利技术的工艺操作简单、原材料浪费少，在提高生产效率的同时，产品具有良好的防结露，降低冷辐射和具有一定的安全性，保证中空玻璃的密封优良，消除现有的生产工艺中四个拐角处可能存在的密封隐患，而且大大增加了中空玻璃本身的整体稳固性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种耐腐蚀的中空玻璃的加工工艺，属于玻璃加工
技术介绍
玻璃由沙子和其他化学物质熔融在一起形成的（主要生产原料为：纯碱、石灰石、石英）。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃的化学组成是Na2O·CaO·6SiO2，主要成分是二氧化硅，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过特殊方法制得的钢化玻璃等。目前，为达到生产生活中的各种需求，人们对普通平板玻璃进行深加工处理，处理后的玻璃主要分类有：钢化玻璃、磨砂玻璃、喷砂玻璃、夹丝玻璃、中空玻璃、夹层玻璃、防弹玻璃和热弯玻璃等。其中中空玻璃以其良好的隔热和隔音性能被广泛应用。现有的中空玻璃还存在诸多问题，如耐腐蚀性能差、强度不高，容易发生碎裂等问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种耐腐蚀性能好的耐腐蚀的中空玻璃的加工工艺。本专利技术为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种耐腐蚀的中空玻璃的加工工艺,其特征在于：包括以下步骤：㈠配料：所述耐腐蚀的中空玻璃中各成分的质量百分比为：Al2O3：1.12-1.19％，CeO2：0.18-0.21％,SnO2：0.15-0.19％,ZnO：0.13-0.19％,ZrO2：0.02-0.04％,TiO2：0.43-0.56％,La2O3：0.17-0.26％,Gd2O3：0.02-0.05％,Bi2O3：0.03-0.07％,WO3：0.01-0.06％,Nd2O5：0.01-0.08％,P2O5,：0.05-0.11％,Fe2O3：0.01-0.14％，CaO：1.25-1.58％，MgO：2.35-3.42％，R2O：0.35-0.56％，余量为SiO2；㈡将待加工的玻璃通过全自动玻璃上片装置进行上片；㈢通过玻璃全自动划片装置进行划片；㈣制框、上框，根据玻璃外形尺寸和胶深算出铝框长度，然后在自动弯框机上进行弯框；㈤对弯好的铝框进行离子处理，具体如下：A、聚阴离子溶液处理：将铝框浸入浓度为0.05-0.2mol/L的聚苯乙烯磺酸钠溶液，控制溶液的PH值为5-7，浸渍25-30分钟，后用纯水洗涤；B、聚阳离子溶液处理：将聚阴离子溶液处理过的铝框浸入浓度为0.05-0.2mol/L的聚二烯丙基二甲基氯化铵溶液中，控制溶液的PH值为5-6，浸渍25-30分钟，后用纯水洗涤；之后将铝框置于70-80℃的烘箱中0.5-1小时；㈥电镀：铝框表面电镀锌镍合金镀层，锌镍合金镀层厚度为70±20μm；㈦对电镀好的铝框内进行填充干燥剂，干燥剂填充厚度为铝框深度的五分之二，填充后用插脚将铝框连接成型，铝框制好后对齐涂抹丁基胶，保证铝框涂抹盯基胶无间断，根据胶深进行上框；㈧玻璃合片，采用辊压式合片方式将上片的两片玻璃合压在一起，辊压的压力为0.4-0.9Mpa,辊压机速度为6m/min；㈨对合片的玻璃进行封胶，再通过翻转包装装置对玻璃进行翻转包装。上述技术方案的改进是：步骤㈠中，耐腐蚀的中空玻璃中各成分的质量百分比为：Al2O3：1.12％，CeO2：0.18％,SnO2：0.15％,ZnO：0.13％,ZrO2：0.02％,TiO2：0.43％,La2O3：0.17％,Gd2O3：0.02％,Bi2O3：0.03％,WO3：0.01％,Nd2O5：0.01％,P2O5,：0.05％,Fe2O3：0.01％，CaO：1.25％，MgO：2.35％，R2O：0.35％，余量为SiO2。上述技术方案的改进是：步骤㈠中，耐腐蚀的中空玻璃中各成分的质量百分比为：Al2O3：1.19％，CeO2：0.21％,SnO2：0.19％,ZnO：0.19％,ZrO2：0.04％,TiO2：0.56％,La2O3：0.26％,Gd2O3：0.05％,Bi2O3：0.07％,WO3：0.06％,Nd2O5：0.08％,P2O5,：0.11％,Fe2O3：0.14％，CaO：1.58％，MgO：3.42％，R2O：0.56％，余量为SiO2。本专利技术采用上述技术方案的有益效果是：（1）本专利技术的耐腐蚀的中空玻璃中加入了Al2O3、SnO2、ZnO和TiO2，提高了玻璃的耐腐蚀性能，延长了使用寿命；（2）本专利技术的耐腐蚀的中空玻璃中加入了CeO2和SnO2，使得玻璃具有良好的澄清效果和低热膨胀性并且具有良好的透光性；（3）本专利技术的耐腐蚀的中空玻璃中氧化物多，使得玻璃透光隔热等性能均匀，使用寿命更长。（4）按照本专利技术加工工艺所生产的中空玻璃，操作简单、原材料浪费少，在提高生产效率的同时，产品具有良好的防结露，降低冷辐射和具有一定的安全性，保证中空玻璃的密封优良，消除现有的生产工艺中四个拐角处可能存在的密封隐患，而且大大增加了中空玻璃本身的整体稳固性，本专利技术工艺流程完善，产品密封良好，质量稳定；（5）本专利技术的耐腐蚀的中空玻璃的加工工艺中，对弯好的铝框进行离子处理，通过电解质的均匀导电，使得在电镀时镀层附着更加均匀，从而提高了后续电镀操作的质量，使得锌镍合金镀层覆盖的更加紧密均匀，并且有效防止镀层脱落，使得铝框的耐腐蚀性和强度进一步提高，从而提高了耐腐蚀的中空玻璃的整体质量。具体实施方式实施例一本实施例的耐腐蚀的中空玻璃的加工工艺,包括以下步骤：㈠配料：所述耐腐蚀的中空玻璃中各成分的质量百分比为：Al2O3：1.12％，CeO2：0.18％,SnO2：0.15％,ZnO：0.13％,ZrO2：0.02％,TiO2：0.43％,La2O3：0.17％,Gd2O3：0.02％,Bi2O3：0.03％,WO3：0.01％,Nd2O5：0.01％,P2O5,：0.05％,Fe2O3：0.01％，CaO：1.25％，MgO：2.35％，R2O：0.35％，余量为SiO2；㈡将待加工的玻璃通过全自动玻璃上片装置进行上片；㈢通过玻璃全自动划片装置进行划片；㈣制框、上框，根据玻璃外形尺寸和胶深算出铝框长度，然后在自动弯框机上进行弯框；㈤对弯好的铝框进行离子处理，具体如下：A、聚阴离子溶液处理：将铝框浸入浓度为0.05-0.2mol/L的聚苯乙烯磺酸钠溶液，控制溶液的PH值为5-7，浸渍25-30分钟，后用纯水洗涤；B、聚阳离子溶液处理：将聚阴离子溶液处理过的铝框浸入浓度为0.05-0.2mol/L的聚二烯丙基二甲基氯化铵溶液中，控制溶液的PH值为5-6，浸渍25-30分钟，后用纯水洗涤；之后将铝框置于70-80℃的烘箱中0.5-1小时；㈥电镀：铝框表面电镀锌镍合金镀层，锌镍合金镀层厚度为70±20μm；㈦对电镀好的铝框内进行填充干燥剂，干燥剂填充厚度为铝框深度的五分之二，填充后用插脚将铝框连接成型，铝框制好后对齐涂抹丁基胶，保证铝框涂抹盯基胶无间断，根据胶深进行上框；㈧玻璃合片，采用辊压式合片方式将上片的两片玻璃合压在一起，辊压的压力为0.4-0.9Mpa,辊压机速度为6m/min；㈨对合片的玻璃进行封胶，再通过翻转包装装置对玻璃进行翻转包装实施例二本实施例的耐腐蚀的中空玻璃中各成分的质量百分比为：Al2O3：1.19％，CeO2：0.21％,SnO2：0.19％,Zn本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐腐蚀的中空玻璃的加工工艺,其特征在于：包括以下步骤：㈠配料：所述耐腐蚀的中空玻璃中各成分的质量百分比为：Al2O3：1.12‑1.19％，CeO2：0.18‑0.21％,SnO2：0.15‑0.19％,ZnO：0.13‑0.19％,ZrO2：0.02‑0.04％,TiO2：0.43‑0.56％,La2O3：0.17‑0.26％,Gd2O3：0.02‑0.05％,Bi2O3：0.03‑0.07％,WO3：0.01‑0.06％,Nd2O5：0.01‑0.08％,P2O5,：0.05‑0.11％,Fe2O3：0.01‑0.14％，CaO：1.25‑1.58％，MgO：2.35‑3.42％，R2O：0.35‑0.56％，余量为SiO2；㈡将待加工的玻璃通过全自动玻璃上片装置进行上片；㈢通过玻璃全自动划片装置进行划片；㈣制框、上框，根据玻璃外形尺寸和胶深算出铝框长度，然后在自动弯框机上进行弯框；㈤对弯好的铝框进行离子处理，具体如下：A、聚阴离子溶液处理：将铝框浸入浓度为0.05‑0.2mol/L的聚苯乙烯磺酸钠溶液，控制溶液的PH值为5‑7，浸渍25‑30分钟，后用纯水洗涤；B、聚阳离子溶液处理：将聚阴离子溶液处理过的铝框浸入浓度为0.05‑0.2mol/L的聚二烯丙基二甲基氯化铵溶液中，控制溶液的PH值为5‑6，浸渍25‑30分钟，后用纯水洗涤；之后将铝框置于70‑80℃的烘箱中0.5‑1小时；㈥电镀：铝框表面电镀锌镍合金镀层，锌镍合金镀层厚度为70±20μm；㈦对电镀好的铝框内进行填充干燥剂，干燥剂填充厚度为铝框深度的五分之二，填充后用插脚将铝框连接成型，铝框制好后对齐涂抹丁基胶，保证铝框涂抹盯基胶无间断，根据胶深进行上框；㈧玻璃合片，采用辊压式合片方式将上片的两片玻璃合压在一起，辊压的压力为0.4‑0.9Mpa,辊压机速度为6m/min；㈨对合片的玻璃进行封胶，再通过翻转包装装置对玻璃进行翻转包装。...
【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀的中空玻璃的加工工艺,其特征在于：包括以下步骤：㈠配料：所述耐腐蚀的中空玻璃中各成分的质量百分比为：Al2O3：1.12-1.19％，CeO2：0.18-0.21％,SnO2：0.15-0.19％,ZnO：0.13-0.19％,ZrO2：0.02-0.04％,TiO2：0.43-0.56％,La2O3：0.17-0.26％,Gd2O3：0.02-0.05％,Bi2O3：0.03-0.07％,WO3：0.01-0.06％,Nd2O5：0.01-0.08％,P2O5,：0.05-0.11％,Fe2O3：0.01-0.14％，CaO：1.25-1.58％，MgO：2.35-3.42％，R2O：0.35-0.56％，余量为SiO2；㈡将待加工的玻璃通过全自动玻璃上片装置进行上片；㈢通过玻璃全自动划片装置进行划片；㈣制框、上框，根据玻璃外形尺寸和胶深算出铝框长度，然后在自动弯框机上进行弯框；㈤对弯好的铝框进行离子处理，具体如下：A、聚阴离子溶液处理：将铝框浸入浓度为0.05-0.2mol/L的聚苯乙烯磺酸钠溶液，控制溶液的PH值为5-7，浸渍25-30分钟，后用纯水洗涤；B、聚阳离子溶液处理：将聚阴离子溶液处理过的铝框浸入浓度为0.05-0.2mol/L的聚二烯丙基二甲基氯化铵溶液中，控制溶液的PH值为5-6，浸渍25-30分钟，后用纯水洗涤；之后将铝框置于70-80℃的烘箱中0.5-1小时；㈥电镀：铝框表面电镀锌镍合金镀层，锌镍合金镀层厚度为70±20μm；㈦对电镀好的铝框内进...
【专利技术属性】
技术研发人员：翁华明，
申请(专利权)人：苏州富艾姆工业设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。