防渗膜与混凝土的连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种防渗膜与混凝土的连接结构，包括防渗膜、PE连接锁组件以及混凝土，防渗膜的固定端固定连接在PE连接锁组件的外表面，PE连接锁组件的外表面与混凝土的外表面平齐地固定在混凝土中；PE连接锁组件包括PE连接锁以及垂直PE连接锁长度方向间隔设置的若干个锚固钢筋，所述锚固钢筋的两端均超出PE连接锁，所述PE连接锁的锁脚上适配所述锚固钢筋间隔开有连接孔，第一绑扎件穿过所述连接孔将锚固钢筋固定在PE连接锁上，所述防渗膜的固定端固定在PE连接锁的外表面。本实用新型专利技术PE连接锁组件与混凝土之间具有大的接触面积，且锚固钢筋与混凝土两者之间有良好的粘接力；充分保证了防渗膜固定端的受力需要。

Connecting structure of impervious membrane and concrete

The connection structure of the utility model discloses a membrane impermeable concrete, including impermeable membrane, PE is connected with the lock assembly and concrete, fixed end impermeable membrane is fixedly connected with the outside surface of the connecting lock assembly in the PE, PE connected to outer surface of the lock assembly and concrete surface flush fixed in concrete; PE connection lock the PE connection assembly includes a lock and vertical PE is connected with a plurality of anchor bars spaced along the length of the lock, the two ends of the anchor bars were beyond PE connection lock, wherein the PE is connected with the lock lock foot adapter of the anchor bars spaced with a connecting hole, the first binding parts through the connecting hole of the anchor bar fixed in PE connection lock, the membrane fixed end is fixed on the outer surface of the lock PE connection. The utility model has the advantages of large contact area between the PE connecting lock assembly and the concrete, and the anchoring steel bar and the concrete have good bonding force.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于防渗膜施工领域，特别涉及一种防渗膜与混凝土的连接结构。
技术介绍
现有技术防渗工程中，往往需要把防渗膜(HDPE膜等)固定在混凝土上，为满足固定端密封、防渗漏的要求，通常是在混凝土中预装如图1中A、B所示的PE连接锁11，再把防渗膜的固定端焊接于PE连接锁上，在防渗膜使用过程中，会对其固定端产生较大的拉力，因此该固定端在满足防渗性功能的同时需要承受较大的拉力。目前，当将PE连接锁11安装在混凝土顶面时，一般做法是在混凝土浇筑完成时，直接将PE连接锁从混凝土表面缓慢压入。需要将PE连接锁11安装在混凝土30的垂直面(立面)上时(如图2所示)，在安装模板前，先用细铁丝将整个PE连接锁11固定在混凝土构件外围绑扎好的钢筋网上，然后再安装模板，待混凝土浇筑完成并完成拆模工序后，再将固定PE连接锁的铁丝去除并清理PE连接锁表面杂物，所述PE连接锁11嵌入混凝土中时，其嵌入深度最大值为25mm，除去PE连接锁表面的厚度，其有效嵌固深不足20mm，如此浅的嵌固深度，混凝土不能充分发挥其力学性能；其次，PE连接锁的材料密度相对较小，表面光滑，与混凝土的接触面积小，混凝土对其嵌固部位的粘接力很小；再则PE材料的线膨胀系数约为13×10-5/℃，混凝土的线膨胀系数约为1.0×10-5/℃，在相同的温度变化条件下，PE材料的变形量明显大于混凝土，这表明在混凝土硬化过程中，正常的气温变化条件下，PE材料随温度变化的热胀冷缩，都可能破坏其与混凝土的结合，甚至对表层混凝土造成破坏，PE材料与混凝土材料的协同工作性能很差。使用过程中，会使原本承受力小的混凝土表层结构受力性能大打折扣，当防渗膜的拉力最终传递到混凝土表层时，容易造成对混凝土表层的破坏，使得PE连接锁松脱而失去锚固作用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构可靠、确保防渗膜与混凝土之间连接稳固的连接结构。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种防渗膜与混凝土的连接结构，包括防渗膜、PE连接锁组件以及混凝土，所述PE连接锁组件的外表面与混凝土的外表面平齐地固定在混凝土中，所述防渗膜的固定端固定连接在PE连接锁组件的外表面；所述PE连接锁组件包括PE连接锁以及垂直PE连接锁长度方向间隔设置的若干个锚固钢筋，所述锚固钢筋的两端均超出PE连接锁，所述PE连接锁的锁脚上适配所述锚固钢筋间隔开有连接孔，第一绑扎件穿过所述连接孔将锚固钢筋固定在PE连接锁上，所述防渗膜的固定端固定在PE连接锁的外表面。所述PE连接锁组件纵向安装在混凝土的立面上，所述锚固钢筋通过第二绑扎件固定在混凝土的结构钢筋上。所述锚固钢筋与混凝土的结构钢筋之间设有可调整PE连接锁组件位置的垫块。所述锚固钢筋的两个端头向内折成弯钩，锚固钢筋通过所述弯钩内外位置可调整地连接在结构钢筋上。相邻两个所述锚固钢筋之间的间隔为200mm。所述锚固钢筋为直径8～12mm的光圆钢筋或带肋钢筋。所述防渗膜挤压焊接在PE连接锁组件的外表面。所述防渗膜为HDPE膜。所述PE连接锁的宽度为150mm，锚固钢筋长度为250mm，所述第一绑扎件、第二绑扎件为铁丝。所述垫块为素混凝土垫块。与现有技术相比，本技术防渗膜与混凝土的连接结构具有以下有益效果：所述PE连接锁组件包括PE连接锁以及垂直PE连接锁长度方向间隔设置的锚固钢筋，锚固钢筋与混凝土两者之间有良好的粘接力；同时也增大了PE连接锁组件整体与混凝土的接触面积，将PE连接锁组件牢牢固定在混凝土中，充分保证了防渗膜固定端的受力需要。进一步的，当在混凝土的立面安装PE连接锁组件时，所述锚固钢筋通过第二绑扎件固定在混凝土的结构钢筋上，进一步确保PE连接锁组件不会脱出混凝土，避免防渗膜的固定端脱落。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细地解释。图1是现有技术中常用的PE连接锁侧视图图2是现有技术中防渗膜与混凝土的连接结构图3是实施例PE连接锁组件横向结构示意图图4是实施例PE连接锁组件纵向结构示意图图5是实施例PE连接锁组件安装在混凝土立面上的结构示意图具体实施方式如图3～图5所示，一种防渗膜与混凝土的连接结构，包括防渗膜20、PE连接锁组件10以及混凝土30，其中所述PE连接锁组件10固定在混凝土30中，其外表面(固定防渗膜20的固定端的一面)与混凝土30的外表面平齐；所述防渗膜20的固定端通过挤压焊接固定连接在PE连接锁组件10的外表面上，防渗膜20与PE连接锁组件10的外表面的固定方式也可以采用现有技术中其他常用的方式。所述PE连接锁组件10包括PE连接锁11以及若干个(1个、2个……n个)锚固钢筋12，每个锚固钢筋12垂直PE连接锁11的长度方向间隔设置且两端超出PE连接锁11，相邻两个锚固钢筋12之间的间隔距离根据混凝土30的结构钢筋31的布置合理设置，本实施例中，所述间隔距离优选为200mm；所述PE连接锁11的锁脚111上适配所述锚固钢筋12间隔开有连接孔，第一绑扎件13穿过所述连接孔将锚固钢筋12捆扎固定在PE连接锁11上，形成PE连接锁组件10，实施例中第一绑扎件13为铁丝。锚固钢筋12选用直径为8～12mm的光圆钢筋，也可选用带肋钢筋，效果更好。本实施例中，所述防渗膜20为HDPE膜，所述PE连接锁11的宽度为150mm，锚固钢筋12长度优选为250mm，锚固钢筋12也可选用其他合适长度，只要保证锚固钢筋12的两端均超出PE连接锁11、且PE连接锁组件10能牢固连接在混凝土30中即可。因为锚固钢筋12与混凝土30具有近似相同的线性膨胀系数，两者之间有良好的结合力，可将PE连接锁组件10牢牢固定在混凝土30中，充分保证了防渗膜20固定端的受力需要；同时，每隔200mm就设置一处锚固钢筋12，还能对PE连接锁11随温度的变形发挥“约束”功能，有效控制其变形可能对早期混凝土30产生的不利影响。当在混凝土30顶面安装PE连接锁组件10时，按照现有技术中的施工方法，在混凝土30浇筑完成时，直接将PE连接锁组件10从混凝土表面缓慢压入即可，最后将防渗膜20的固定端挤压焊接在PE连接锁组件10的外表面上。如图5所示，当在混凝土30的立面安装PE连接锁组件10时，在安装模板前，将PE连接锁组件10的锚固钢筋12通过第二绑扎件(实施例中采用铁丝，也可采用其他现有技术中通用方式)固定绑扎在混凝土30的结构钢筋31上，进一步确保PE连接锁组件10的固定，防止其脱落出混凝土30，避免防渗膜20的固定端脱落。为了保证混凝土30的厚度达到设计要求，在所述锚固钢筋12与结构钢筋31之间设置可调整PE连接锁组件10位置的垫块32，或者其他现有技术常用的方式，只要使得锚固钢筋12与结构钢筋31之间的位置可调节即可。比如采用将锚固钢筋12的两个端头向内折成弯钩，锚固钢筋12通过所述弯钩内外位置可调整地连接在结构钢筋31，所述第二绑扎件将弯钩与结构钢筋31绑扎在一起。实施例中采用素混凝土垫块，然后紧贴PE连接锁组件10的外表面安装模板，进行混凝土浇筑，待拆模后及时对PE连接锁表面进行清洗，最后将防渗膜20的固定端挤压焊接在PE连接锁组件10的外表面上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防渗膜与混凝土的连接结构，其特征在于：包括防渗膜(20)、PE连接锁组件(10)以及混凝土(30)，所述PE连接锁组件(10)的外表面与混凝土(30)的外表面平齐地固定在混凝土(30)中，所述防渗膜(20)的固定端固定连接在PE连接锁组件(10)的外表面；所述PE连接锁组件(10)包括PE连接锁(11)以及垂直PE连接锁(11)长度方向间隔设置的若干个锚固钢筋(12)，所述锚固钢筋(12)的两端均超出PE连接锁(11)，所述PE连接锁(11)的锁脚(111)上适配所述锚固钢筋(12)间隔开有连接孔，第一绑扎件(13)穿过所述连接孔将锚固钢筋(12)固定在PE连接锁(11)上，所述防渗膜(20)的固定端固定在PE连接锁(11)的外表面。

【技术特征摘要】
1.一种防渗膜与混凝土的连接结构，其特征在于：包括防渗膜(20)、PE连接锁组件(10)以及混凝土(30)，所述PE连接锁组件(10)的外表面与混凝土(30)的外表面平齐地固定在混凝土(30)中，所述防渗膜(20)的固定端固定连接在PE连接锁组件(10)的外表面；所述PE连接锁组件(10)包括PE连接锁(11)以及垂直PE连接锁(11)长度方向间隔设置的若干个锚固钢筋(12)，所述锚固钢筋(12)的两端均超出PE连接锁(11)，所述PE连接锁(11)的锁脚(111)上适配所述锚固钢筋(12)间隔开有连接孔，第一绑扎件(13)穿过所述连接孔将锚固钢筋(12)固定在PE连接锁(11)上，所述防渗膜(20)的固定端固定在PE连接锁(11)的外表面。2.如权利要求1所述的防渗膜与混凝土的连接结构，其特征在于：所述PE连接锁组件(10)纵向安装在混凝土(30)的立面上，所述锚固钢筋(12)通过第二绑扎件固定在混凝土(30)的结构钢筋(31)上。3.如权利要求2所述的防渗膜与混凝土的连接结构，其特征在于：所述锚固钢筋(12)与混凝土(30)的结构钢筋(31)之间设有可调...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：深圳市胜义环保有限公司，周晓晖，
类型：新型
国别省市：广东;44