一种硫化位置锁紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硫化位置锁紧机构，包括卡扣装置和卡环装置；所述卡扣装置包括卡扣和中心导向柱，所述卡环装置包括导向筒、锁紧气缸和卡环，所述锁紧气缸通过角铁支架组件固定在导向筒的上端，所述锁紧气缸的活塞杆通过万向鱼眼接头与推块组件上的转轴相连接，所述推块组件连接到卡环上，所述卡环安装在导向筒内三等分位置的轴承组件的上方，所述卡环上固定有跟随卡环旋转的指针，所述导向筒的上端固定有限制推块组件运动范围的限位组件。本实用新型专利技术的优点在于：一种硫化位置锁紧机构，确保卡环在导向筒里面旋转顺畅，气缸驱动，安全节能，硫化位置锁紧仅用小行程气缸完成，节省了时间，提高整体效率。

Vulcanizing position locking mechanism

The utility model discloses a vulcanizing position locking mechanism comprises a fastening device and a clasp device; the fastening device comprises a buckle and a central guide post, the snap ring device comprises a guide cylinder, a locking cylinder and a clamping ring, wherein the lock cylinder through the angle iron bracket component is fixed at the upper end of the guide the lock cylinder, the cylinder piston rod through the universal joint is connected with the push shaft fisheye block assembly, wherein the pushing block assembly is connected to the ring, the upper part of the snap ring bearing assembly installed three equal position in the guide cylinder, the clamping ring is fixed with the card rotate the pointer, the upper end of the guide tube is fixed with a limited range of motion components pushing block limiting component. The utility model has the advantages that: a vulcanization position locking mechanism, ensure that the snap ring in the guide tube inside the rotating cylinder drive, smooth, safe and energy-saving, curing position of the locking cylinder to complete the process with only small, save time, improve the overall efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备
，特别涉及一种硫化位置锁紧机构。
技术介绍
硫化机适用于各种橡塑制品的硫化、压制；橡胶硫化工艺所需的预加热、上料后的自动排放气、保压硫化、计时报警、自动开模、制品出模等功能于一体。框架式液压硫化机的合模力是轮胎硫化过程的重要参数之一，而合模力的保证与硫化位置的上下模锁紧密不可分。硫化位置锁紧方式多种多样，很多是利用液压将上模压紧在下模上，锁紧硫化位置，并且从上方持续向下加压，保证合模力。该方式结构较为复杂，增加了油路，更为耗能。为了解决上述问题，本专利技术人自行研发设计了一款适用于下加压方式的框架式液压硫化机硫化位置的锁紧机构。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能够解决锁紧结构复杂、耗能大的硫化位置锁紧机构。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种硫化位置锁紧机构，其创新点在于：包括卡扣装置和卡环装置；所述卡扣装置包括卡扣和用于导向硫化机整个上模的中心导向柱，所述卡扣固定在中心导向柱的上端；所述卡环装置包括导向筒、锁紧气缸和卡环，所述导向筒呈空心圆柱状，所述导向筒的侧壁上设置有简写刻字“O”和“C”，所述“O”即为打开，所述“C”即为关闭，所述锁紧气缸通过角铁支架组件固定在导向筒的上端，所述锁紧气缸通过气缸安装组件来确保气缸可以小角度的旋转，所述锁紧气缸的活塞杆通过万向鱼眼接头与推块组件上的转轴相连接，所述推块组件连接到卡环上，所述导向筒内的三等分位置处安装有三个轴承组件，所述卡环安装在导向筒内的轴承组件的上方，所述卡环呈圆环状，所述卡环的外壁与导向筒的内径相配合，所述卡环的内壁与卡扣相配合，所述卡环上固定有跟随卡环旋转的指针，所述导向筒的上端固定有限制推块组件运动范围的限位组件，包括前限位块和后限位块，所述锁紧气缸在行程范围内，均能触碰到前、后限位块。进一步的，所述角铁支架组件呈“L”形状，包括一竖板和一横板且一体成型，所述角铁支架组件的竖板与锁紧气缸固定，所述角铁支架组件的横板通过螺栓固定在导向筒的上端。进一步的，所述推块组件包括横向推块和竖向推块，所述横向推块通过螺栓固定在竖向推块的上方，所述横向推块上设置有转轴，所述转轴与万向鱼眼接头相连，所述竖向推块固定在卡环上。进一步的，所述卡环外径与导向筒内径采用H7/e8的间隙配合。本技术的优点在于：一种硫化位置锁紧机构，确保卡环在导向筒里面旋转顺畅，气缸驱动，安全节能；卡环和卡扣均使用优质结构钢，合理的外形设计，确保锁紧效果；硫化位置锁紧仅用小行程气缸完成，节省了时间，提高整体效率。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术一种硫化位置锁紧机构的结构示意图。图2为本技术一种硫化位置锁紧机构的卡扣装置结构示意图。图3为本技术一种硫化位置锁紧机构的卡环装置结构示意图。图4为本技术一种硫化位置锁紧机构的锁紧气缸安装结构示意图。图5为本技术一种硫化位置锁紧机构的卡环装置与卡扣装置配合剖视图。图6为本技术一种硫化位置锁紧机构的使用示意图。图7为本技术一种硫化位置锁紧机构的卡环结构示意图。图8为本技术一种硫化位置锁紧机构的卡扣结构示意图。具体实施方式下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。如图1所示，一种硫化位置锁紧机构，包括卡扣装置1和卡环装置2。如图2所示，卡扣装置1包括卡扣3和用于导向硫化机整个上模的中心导向柱4，卡扣3固定在中心导向柱4的上端。如图3所示，卡环装置2包括导向筒5、锁紧气缸6和卡环7，导向筒5呈空心圆柱状，导向筒5的侧壁上设置有简写刻字8“O”和“C”，“O”即为打开，“C”即为关闭，锁紧气缸6通过角铁支架组件9固定在导向筒5的上端，角铁支架组件9呈“L”形状，包括一竖板10和一横板11且一体成型，角铁支架组件9的竖板10与锁紧气缸6固定，角铁支架组件9的横板11通过螺栓固定在导向筒5的上端。如图4所示，锁紧气缸6通过气缸安装组件12来确保气缸可以小角度的旋转，锁紧气缸6的活塞杆通过万向鱼眼接头13与推块组件14上的转轴15相连接，推块组件14包括横向推块16和竖向推块17，横向推块16通过螺栓固定在竖向推块17的上方，横向推块16上设置有转轴15，转轴15与万向鱼眼接头13相连，竖向推块17固定在卡环7上。推块组件14连接到卡环7上，导向筒5内的三等分位置处安装有三个轴承组件18，卡环7安装在导向筒5内的轴承组件18的上方，如图5所示，卡环7的外壁与导向筒5的内径相配合，卡环7外径与导向筒5内径采用H7/e8的间隙配合，如图7和8所示，卡环7呈圆环状，卡环7的内壁与卡扣3相配合，卡环7上固定有跟随卡环7旋转的指针19，导向筒5的上端固定有限制推块组件14运动范围的限位组件20，包括前限位块和后限位块，锁紧气缸6在行程范围内，均能触碰到前、后限位块。卡环7被锁紧气缸6驱动，旋转到特定位置，限制上模向上移动，即在硫化位置锁紧，继而下加压缸可以向上加压，保证合模力达到要求。卡环7和卡扣3均使用优质结构钢，热处理达到较高表面硬度和耐磨性，保证锁紧作用。如图6所示，卡环7被锁紧气缸6驱动实际上使用的是连杆机构的原理，锁紧气缸6的活塞杆通过万向鱼眼接头13与推块组件14上的转轴15连接，而转轴15通过公差与推块组件14紧密连接，同时推块组件14通过螺栓固定在卡环7上。当锁紧气缸6的活塞杆伸出，卡环7会被推动，在轴承组件18上旋转一定角度，该角度通过限位组件20控制，所以锁紧气缸6行程固定。固定在卡环7上的指针19跟随卡环7旋转相同角度，即可实现在导向筒5上显示硫化位置锁紧或者打开的状态，指针19指示字母“O”或者字母“C”。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硫化位置锁紧机构，其特征在于：包括卡扣装置和卡环装置；所述卡扣装置包括卡扣和用于导向硫化机整个上模的中心导向柱，所述卡扣固定在中心导向柱的上端；所述卡环装置包括导向筒、锁紧气缸和卡环，所述导向筒呈空心圆柱状，所述导向筒的侧壁上设置有简写刻字“O”和“C”，所述“O”即为打开，所述“C”即为关闭，所述锁紧气缸通过角铁支架组件固定在导向筒的上端，所述锁紧气缸通过气缸安装组件来确保气缸可以小角度的旋转，所述锁紧气缸的活塞杆通过万向鱼眼接头与推块组件上的转轴相连接，所述推块组件连接到卡环上，所述导向筒内的三等分位置处安装有三个轴承组件，所述卡环安装在导向筒内的轴承组件的上方，所述卡环呈圆环状，所述卡环的外壁与导向筒的内径相配合，所述卡环的内壁与卡扣相配合，所述卡环上固定有跟随卡环旋转的指针，所述导向筒的上端固定有限制推块组件运动范围的限位组件，包括前限位块和后限位块，所述锁紧气缸在行程范围内，均能触碰到前、后限位块。

【技术特征摘要】
1.一种硫化位置锁紧机构，其特征在于：包括卡扣装置和卡环装置；所述卡扣装置包括卡扣和用于导向硫化机整个上模的中心导向柱，所述卡扣固定在中心导向柱的上端；所述卡环装置包括导向筒、锁紧气缸和卡环，所述导向筒呈空心圆柱状，所述导向筒的侧壁上设置有简写刻字“O”和“C”，所述“O”即为打开，所述“C”即为关闭，所述锁紧气缸通过角铁支架组件固定在导向筒的上端，所述锁紧气缸通过气缸安装组件来确保气缸可以小角度的旋转，所述锁紧气缸的活塞杆通过万向鱼眼接头与推块组件上的转轴相连接，所述推块组件连接到卡环上，所述导向筒内的三等分位置处安装有三个轴承组件，所述卡环安装在导向筒内的轴承组件的上方，所述卡环呈圆环状，所述卡环的外壁与导向筒的内径相配合，所述卡环的内壁与卡扣相配合，所述卡环上固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇斌，
申请(专利权)人：南通通机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32