一种氟硅酸钠基质的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氟硅酸钠基质的冷却装置，包括套筒、基质管、夹持机构、冷却液池和冷却液泵，所述套筒的顶部开口，套筒的底部设有安装孔，套筒的上端一侧设有进液口，套筒的下端一侧设有出液口；基质管设于套筒内，且基质管贯穿所述安装孔，基质管与套筒之间具有冷却腔，进液口通过进液管与冷却液池连通，出液口通过出液管与冷却液池连通，冷却液泵安装于进液管上，夹持机构设于套筒的上端另一侧。本实用新型专利技术在使用时，氟硅酸钠基质通过基质管时，由于套筒内的冷却腔具有连续不断的冷却液流入，极大的方便了氟硅酸钠基质的冷却，提高了冷却效率，同时无需对现有的设备进行停产改进，仅在上游干燥机流出口处设置本实用新型专利技术的冷却装置即可。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷却装置
，更具体地说，特别涉及一种氟硅酸钠基质的冷却装置。
技术介绍
氟硅酸钠是一种常用的材料，由于性质较稳定，被广泛应用在各个领域。氟硅酸钠多为颗粒或结晶性粉末状态，可作为基质被应用。回转钢带冷却成型工艺是一种常见的冷却工艺，多用于粉粒体处理，是一种典型的热熔成型法工艺，其基本过程是将从上游工序的熔融态物料通过不同的布料器均布在其下方匀速移动的钢带上表面，钢带下表面由喷淋冷却水进行冷却，使钢带上的物料在输送过程中快速冷凝、固化、结晶、成型和冷却。传统的氟硅酸钠基质冷却过程，一般采用夹套传热设备进行热交换。在连续生产过程中，常采用带夹套的输送管作为夹套传热设备，通过输送管道将上游干燥机流出的高温氟硅酸钠基质压送至夹套输送管，以达到连续冷却的目的。但是，这种工艺也有着不足之处，冷却效率低，基质的流动性好导致冷却过程的生产能力低，冷却过程中易受翻动、吹动能环境影响，生产环境中氟硅酸钠会对操作人员的身心健康有影响。申请人在先申请的专利201220242033.3公开了一种氟硅酸钠基质的冷却装置。但是这种装置需要对现有的设备进行改造，成本大且在改造过程中，需要对设备进行停机，影响正常生产。为此，有必要设计一种新型的氟硅酸钠基质的冷却装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、成本低且无需对现有设备进行停产即可进行改造的的氟硅酸钠基质的冷却装置。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种氟硅酸钠基质的冷却装置，包括套筒、基质管、夹持机构、冷却液池和冷却液泵，所述套筒的顶部开口，套筒的底部设有安装孔，套筒的上端一侧设有进液口，套筒的下端一侧设有出液口；所述基质管设于套筒内，且基质管贯穿所述安装孔，所述基质管与套筒之间具有冷却腔，所述进液口通过进液管与冷却液池连通，所述出液口通过出液管与冷却液池连通，所述冷却液泵安装于进液管上，所述夹持机构设于套筒的上端另一侧。进一步地，所述基质管的上部设有基质进腔，其下端设有基质排出腔，所述基质进腔的内径大于基质排出腔的内径，且基质进腔与基质排出腔之间具有基质滑落台阶。进一步地，所述夹持机构包括一体式成型于所述套筒外侧的连接板，以及与连接板连接的两个弧形夹板。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术在使用时，氟硅酸钠基质通过基质管时，由于套筒内的冷却腔具有连续不断的冷却液流入，极大的方便了氟硅酸钠基质的冷却，提高了冷却效率，同时无需对现有的设备进行停产改进，仅在上游干燥机流出口处设置本技术的冷却装置即可。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述氟硅酸钠基质的冷却装置的结构示意图。图2是本技术所述氟硅酸钠基质的冷却装置在运行时的原理图。附图标记说明：1、套筒，2、冷却腔，3、进液口，4、出液口，5、基质进腔，6、基质排出腔，7、基质滑落台阶，8、连接板，9、弧形夹板，10、冷却液池，11、冷却液泵。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图1-图2所示，本技术提供一种氟硅酸钠基质的冷却装置，包括套筒1、基质管、夹持机构、冷却液池10和冷却液泵11，所述套筒1的顶部开口，套筒1的底部设有安装孔，套筒1的上端一侧设有进液口3，套筒1的下端一侧设有出液口4；所述基质管设于套筒1内，且基质管贯穿所述安装孔，所述基质管与套筒1之间具有冷却腔2，所述进液口3通过进液管与冷却液池10连通，所述出液口4通过出液管与冷却液池10连通，所述冷却液泵11安装于进液管上，所述夹持机构设于套筒1的上端另一侧。所述基质管的上部设有基质进腔5，其下端设有基质排出腔6，所述基质进腔5的内径大于基质排出腔6的内径，且基质进腔5与基质排出腔6之间具有基质滑落台阶7。即氟硅酸钠基质在基质滑落台阶7上停留一瞬间，以提高冷却效率。本技术在使用时的原理为，无需对现有的设备进行停产改进，仅在上游干燥机流出口处设置本技术的冷却装置即可，上游干燥机产生的氟硅酸钠基质通过基质管，由于套筒1内的冷却腔2具有连续不断的冷却液流入(即冷却液泵11实时工作向冷却腔2内通入冷却液)，极大的方便了氟硅酸钠基质的冷却，提高了冷却效率。具体的，所述夹持机构包括一体式成型于所述套筒1外侧的连接板8，以及与连接板8连接的两个弧形夹板9。虽然结合附图描述了本技术的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本技术的权利要求所描述的保护范围，都应当在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氟硅酸钠基质的冷却装置，其特征在于：包括套筒、基质管、夹持机构、冷却液池和冷却液泵，所述套筒的顶部开口，套筒的底部设有安装孔，套筒的上端一侧设有进液口，套筒的下端一侧设有出液口；所述基质管设于套筒内，且基质管贯穿所述安装孔，所述基质管与套筒之间具有冷却腔，所述进液口通过进液管与冷却液池连通，所述出液口通过出液管与冷却液池连通，所述冷却液泵安装于进液管上，所述夹持机构设于套筒的上端另一侧。

【技术特征摘要】
1.一种氟硅酸钠基质的冷却装置，其特征在于：包括套筒、基质管、夹持机构、冷却液池和冷却液泵，所述套筒的顶部开口，套筒的底部设有安装孔，套筒的上端一侧设有进液口，套筒的下端一侧设有出液口；所述基质管设于套筒内，且基质管贯穿所述安装孔，所述基质管与套筒之间具有冷却腔，所述进液口通过进液管与冷却液池连通，所述出液口通过出液管与冷却液池连通，所述冷却液泵安装于进液管上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱静，
申请(专利权)人：云南化工设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53