【技术实现步骤摘要】
本技术属于磷酸化工生产，具体涉及一种适用于多导电性粉尘、腐蚀环境的变电站换热器。
技术介绍
1、化工生产厂房(装置)的变电站通常处于多导电性粉尘、化工腐蚀环境中，且由于工艺生产的特点，此类化工厂房(装置)用电负荷较大，致使变电站内存在着变压器、变频器、电抗器等发热量较大的电气设备，设备本体显示温度较高，已接近设备报警停车温度。
2、针对以上环境特点，通常采用的降温方法有2种：
3、1、设置工业空调进行闭式冷却降温，但是采用空调冷却时，房间的建筑面积过大会增加空调的冷负荷，同时变压器柜、变频器柜等电气设置占用了房间很大的空间，导致在布置空调设备时困难，不能系统的形成冷、热风道，导致空调系统实际运行效率低，降温效果差，造成能源的二次浪费；
4、2、设置强制排风冷却系统，一般是在电气机柜顶部安装风道，将变电站设备产生热量排放到室外，同时由补风口不断补充室外冷风，对室内进行降温，但此方法冷却效果与当地通风室外温度有关，同时室外的空气可能存在粉尘和腐蚀性，进入室内，对电气设备的损害也不可控制。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种适用于多导电性粉尘、腐蚀环境的变电站换热器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有变电站降温的两种方式中，存在降温效果差，能源二次浪费，以及受到室外温度影响，并存在粉尘进入变电站的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于多导电性粉尘、腐蚀环境的变电站换热器，包括变频室，所述变频室的内部贯穿有至少一根
3、优选的，所述变频室的内部还安装有变频器柜，所述一次风机安装在变频器柜的顶部。
4、优选的，所述换热器的外侧安装有控制箱，所述换热器与控制箱处于同一放置平面上。
5、优选的，所述回风管处于变频室内部的外表面上还设置有回风口，所述回风管的纵截面呈拱形结构，所述一次风机、回风管、换热器形成冷却支路；所述一次风机、回风管、紧急排风口形成紧急排风支路。
6、优选的，所述变频器柜呈框状结构，在变频器柜的后表面还设置有后挡板，所述后挡板的四角与变频器柜的四角处均开设有螺孔，处于顶部位置的所述螺孔的内部贯穿有限位螺栓，处于底部位置的螺孔内部贯穿有连接螺栓，所述连接螺栓的中部形成有放置柱。
7、优选的，在所述放置柱的顶部还放置有板体，该板体的顶端面与变频器柜内部底端面处于同一平面。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、1.解决了传统强制排风冷却的室外导电性粉尘、腐蚀性气体进入室内对电气设置的环境危害问题；解决了传统闭式工业空调冷却效果差、设备摆放空间不足问题；紧急排风阀解决了突发状态下，昂贵电气设备的环境安全稳定问题；有限利用厂区富余的冷却水，实现了节能和经济性，操作简便；
10、2.通过将现有一体式的变频器柜改为间距的隔断式，能够增加散热面积，避免变频器柜内部的温度无法得到快速降温的现象，同时还能够延伸变频器柜内部电子零件的放置空间，整体灵活性较高。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种适用于多导电性粉尘、腐蚀环境的变电站换热器，包括变频室(1)，其特征在于：所述变频室(1)的内部贯穿有至少一根回风管(4)，且回风管(4)的两端分别延伸至变频室(1)的内外部，所述回风管(4)处于变频室(1)内部的一端为入风口，且该端安装有一次风机(2)，所述回风管(4)处于变频室(1)外部的一端为出风口，并在出风口端部安装有换热器(6)，所述一次风机(2)与换热器(6)连接处连接有用于增压的增压风机(5)，所述变频室(1)的底部侧边开设有连通换热器(6)排风口的送风口(10)，在所述回风管(4)外表面处还连通有紧急排风口(9)，所述紧急排风口(9)内安装有用于自动或手动启闭的紧急排风阀(8)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于多导电性粉尘、腐蚀环境的变电站换热器，其特征在于：所述变频室(1)的内部还安装有变频器柜(3)，所述一次风机(2)安装在变频器柜(3)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种适用于多导电性粉尘、腐蚀环境的变电站换热器，其特征在于：所述换热器(6)的外侧安装有控制箱(7)，所述换热器(6)与控制箱(7)处于同一放置平面上。p>
4.根据权利要求1所述的一种适用于多导电性粉尘、腐蚀环境的变电站换热器，其特征在于：所述回风管(4)处于变频室(1)内部的外表面上还设置有回风口，所述回风管(4)的纵截面呈拱形结构，所述一次风机(2)、回风管(4)、换热器(6)形成冷却支路；所述一次风机(2)、回风管(4)、紧急排风口(9)形成紧急排风支路。
5.根据权利要求2所述的一种适用于多导电性粉尘、腐蚀环境的变电站换热器，其特征在于：所述变频器柜(3)呈框状结构，在变频器柜(3)的后表面还设置有后挡板(13)，所述后挡板(13)的四角与变频器柜(3)的四角处均开设有螺孔(12)，处于顶部位置的所述螺孔(12)的内部贯穿有限位螺栓(11)，处于底部位置的螺孔(12)内部贯穿有连接螺栓(14)，所述连接螺栓(14)的中部形成有放置柱(15)。
6.根据权利要求5所述的一种适用于多导电性粉尘、腐蚀环境的变电站换热器，其特征在于：在所述放置柱(15)的顶部还放置有板体，该板体的顶端面与变频器柜(3)内部底端面处于同一平面。
...【技术特征摘要】
1.一种适用于多导电性粉尘、腐蚀环境的变电站换热器，包括变频室(1)，其特征在于：所述变频室(1)的内部贯穿有至少一根回风管(4)，且回风管(4)的两端分别延伸至变频室(1)的内外部，所述回风管(4)处于变频室(1)内部的一端为入风口，且该端安装有一次风机(2)，所述回风管(4)处于变频室(1)外部的一端为出风口，并在出风口端部安装有换热器(6)，所述一次风机(2)与换热器(6)连接处连接有用于增压的增压风机(5)，所述变频室(1)的底部侧边开设有连通换热器(6)排风口的送风口(10)，在所述回风管(4)外表面处还连通有紧急排风口(9)，所述紧急排风口(9)内安装有用于自动或手动启闭的紧急排风阀(8)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于多导电性粉尘、腐蚀环境的变电站换热器，其特征在于：所述变频室(1)的内部还安装有变频器柜(3)，所述一次风机(2)安装在变频器柜(3)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种适用于多导电性粉尘、腐蚀环境的变电站换热器，其特征在于：所述换热器(6)的外侧安装有控制箱(7)，所述换热器(6)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：王彦斐，陈亮，何衍玉，赵翔，
申请(专利权)人：云南化工设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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