【技术实现步骤摘要】
本技术属于化工，具体涉及一种黄磷炉渣余热回收装置。
技术介绍
1、电炉生产黄磷仍然是黄磷生产工艺的一种重要方法。黄磷是典型的高能耗、高物耗、高污染的三高产品。按照国家规定，黄磷废渣要按照减量化、无害化、资源化原则进行处置和综合利用，不得堆存、填埋；并规定新建黄磷装置炉渣利用率必须达到≥95％，而现有装置炉渣利用率必须达到≥90％。
2、现有的黄磷炉渣热风中的热量通过余热回收器回收，热风从余热回收器出烟口排出，热风中含有灰尘杂质，灰尘杂质会累积出烟口内表面或者杂质回收器内，引起堵塞的问题，为此我们提出一种黄磷炉渣余热回收装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种黄磷炉渣余热回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的热风中含有灰尘杂质，灰尘杂质会累积出烟口内表面或者杂质回收器内，引起堵塞的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种黄磷炉渣余热回收装置，包括回收器本体，所述回收器本体的底部设置有进烟口，所述回收器本体的顶部上设置有出烟口，所述出烟口的顶部上设置有防尘管道，所述防尘管道包括底框、中锥筒和顶圆筒，所述防尘管道顶圆筒的外侧设置有紧固环，所述防尘管道中锥筒的外侧设置有限位框，所述限位框的外表面设置有四个紧固螺丝，所述防尘管道顶圆筒的内表面设置有滤网，所述防尘管道中锥筒的内表面设置有安装环，所述安装环的内表面设置有安装板，所述安装板上设置有透烟口。
3、优选的，所述防尘管道顶圆筒的外表面开设有环槽，所述紧固环与防尘管道之间通过螺纹
4、优选的，所述安装环与防尘管道内表面之间通过螺纹旋合连接，所述安装板与安装环为一体结构。
5、优选的，所述安装板的表面开设有透气孔，所述透烟口与所述透气孔对应，所述透烟口与透气孔圆心同轴。
6、优选的，所述透烟口的外表面为内凹的弯曲形状，所述透烟口远离安装板的圆边往外翻边。
7、优选的，所述防尘管道的外表面开设有第一矩形槽，所述出烟口的外表面开设有第二矩形槽，所述第一矩形槽与第二矩形槽对应，所述限位框的内表面设置有限位块，所述限位块与第一矩形槽、第二矩形槽适配。
8、优选的，所述出烟口位于第二矩形槽处的内表面上开设有螺孔，所述紧固螺丝与所述螺孔适配。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1.通过设置的防尘管道、滤网、安装板和透烟口，透烟口的外表面为内凹的弯曲形状，透烟口远离安装板的圆边往外翻边，进烟口处进入热风，热风从透烟口透出，透烟口圆边外翻，可避免热风回流，预防热风中含有的灰尘累积在回收器本体内，导致堵塞的情况发生。
11、2.通过设置的防尘管道、安装环、限位框和紧固螺丝，限位框套设在防尘管道与出烟口的外侧，便于拆装防尘管道，输送管道套设在防尘管道的外侧，安装环环套在输送管道外侧，使输送管道连接的稳固。
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1.一种黄磷炉渣余热回收装置，包括回收器本体(1)，其特征在于：所述回收器本体(1)的底部设置有进烟口(2)，所述回收器本体(1)的顶部上设置有出烟口(3)，所述出烟口(3)的顶部上设置有防尘管道(4)，所述防尘管道(4)包括底框、中锥筒和顶圆筒，所述防尘管道(4)顶圆筒的外侧设置有紧固环(5)，所述防尘管道(4)中锥筒的外侧设置有限位框(6)，所述限位框(6)的外表面设置有四个紧固螺丝(7)，所述防尘管道(4)顶圆筒的内表面设置有滤网(8)，所述防尘管道(4)中锥筒的内表面设置有安装环(9)，所述安装环(9)的内表面设置有安装板(10)，所述安装板(10)上设置有透烟口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种黄磷炉渣余热回收装置，其特征在于：所述防尘管道(4)顶圆筒的外表面开设有环槽，所述紧固环(5)与防尘管道(4)之间通过螺纹旋合连接，所述防尘管道(4)上的底框、中锥筒和顶圆筒为一体结构。
3.根据权利要求1所述的一种黄磷炉渣余热回收装置，其特征在于：所述安装环(9)与防尘管道(4)内表面之间通过螺纹旋合连接，所述安装板(10)与安装环(9)为一体结构
4.根据权利要求1所述的一种黄磷炉渣余热回收装置，其特征在于：所述安装板(10)的表面开设有透气孔，所述透烟口(11)与所述透气孔对应，所述透烟口(11)与透气孔圆心同轴。
5.根据权利要求1所述的一种黄磷炉渣余热回收装置，其特征在于：所述透烟口(11)的外表面为内凹的弯曲形状，所述透烟口(11)远离安装板(10)的圆边往外翻边。
6.根据权利要求1所述的一种黄磷炉渣余热回收装置，其特征在于：所述防尘管道(4)的外表面开设有第一矩形槽(12)，所述出烟口(3)的外表面开设有第二矩形槽(13)，所述第一矩形槽(12)与第二矩形槽(13)对应，所述限位框(6)的内表面设置有限位块(14)，所述限位块(14)与第一矩形槽(12)、第二矩形槽(13)适配。
7.根据权利要求6所述的一种黄磷炉渣余热回收装置，其特征在于：所述出烟口(3)位于第二矩形槽(13)处的内表面上开设有螺孔，所述紧固螺丝(7)与所述螺孔适配。
...【技术特征摘要】
1.一种黄磷炉渣余热回收装置，包括回收器本体(1)，其特征在于：所述回收器本体(1)的底部设置有进烟口(2)，所述回收器本体(1)的顶部上设置有出烟口(3)，所述出烟口(3)的顶部上设置有防尘管道(4)，所述防尘管道(4)包括底框、中锥筒和顶圆筒，所述防尘管道(4)顶圆筒的外侧设置有紧固环(5)，所述防尘管道(4)中锥筒的外侧设置有限位框(6)，所述限位框(6)的外表面设置有四个紧固螺丝(7)，所述防尘管道(4)顶圆筒的内表面设置有滤网(8)，所述防尘管道(4)中锥筒的内表面设置有安装环(9)，所述安装环(9)的内表面设置有安装板(10)，所述安装板(10)上设置有透烟口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种黄磷炉渣余热回收装置，其特征在于：所述防尘管道(4)顶圆筒的外表面开设有环槽，所述紧固环(5)与防尘管道(4)之间通过螺纹旋合连接，所述防尘管道(4)上的底框、中锥筒和顶圆筒为一体结构。
3.根据权利要求1所述的一种黄磷炉渣余热回收装置，其特征在于：所述安装环(9)与防尘管道(4)内表面之...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨航萌，
申请(专利权)人：云南化工设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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